CN212498366U - 一种立式车床的智能封闭机构 - Google Patents
一种立式车床的智能封闭机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212498366U CN212498366U CN202020186728.9U CN202020186728U CN212498366U CN 212498366 U CN212498366 U CN 212498366U CN 202020186728 U CN202020186728 U CN 202020186728U CN 212498366 U CN212498366 U CN 212498366U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- dust
- vertical lathe
- closing mechanism
- dustproof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Prevention Of Fouling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立式车床的智能封闭机构，应用于立式车床的防尘箱体，防尘箱体包括上箱体和下箱体，上箱体可移动的套设在下箱体的顶部，上箱体的内部和下箱体的内部相互连通，上箱体上设有驱动组件，驱动组件驱动上箱体在下箱体的内部上下移动，驱动组件上设有PLC，下箱体的内部设有粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器和PLC电连接，上箱体的顶部开设有用于抽气的抽气口，本实用新型保证了防尘箱体内部的除尘效率，同时避免了粉尘排出过多影响后续的粉尘净化。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种机床设备技术领域，尤其是一种立式车床的智能封闭机构。
背景技术：
目前，立式车床在对石墨的加工过程中，会产生较多的粉尘，而且在石墨加工的不同阶段，所产生的粉尘量也各不相同，这些粉尘会对人体产生较大的伤害，为了避免粉尘扩散到外界，往往在立式车床上增加防尘箱体，以此来避免粉尘的扩散，这些在防尘箱体内部的粉尘通过吸气设备将防尘箱体内部的粉尘吸出，然而，由于防尘箱体内部的容积固定，在石墨加工的不同阶段，产生粉尘量的不同会引起防尘箱体内部粉尘的浓度不同，而在将防尘箱体内部粉尘排出时，防尘箱体内部不同的粉尘浓度会有不同的除尘效果，当防尘箱体内部粉尘的浓度过高，虽然防尘箱体内部的粉尘效率排出效率会相对较高，但是也会导致防尘箱体内部排出的粉尘量过多，而粉尘排出的量过多则会增加后续对粉尘净化的负担，不利于后续粉尘的净化，而当防尘箱体内部的粉尘浓度过低时，虽然此时防尘箱体内部粉尘排出的相对含量不会超过外界净化粉尘设备的净化负担，但是，粉尘浓度过低会一方面会浪费外界粉尘净化设备自身的净化能力，另一方面，说明此时防尘箱体的容积过大，会增加外界吸气设备对防尘箱体内部吸气的时间，会增加吸气设备的能源消耗，一方面会引起除尘效率低，另一方面需要较长的时间才能将防尘箱体内部的粉尘完全清除，因此，将防尘箱体内部的粉尘浓度保持在一个合适的粉尘浓度是一个亟待解决的问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的提供一种立式车床的智能封闭机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式车床的智能封闭机构，应用于立式车床的防尘箱体，其创新点在于：防尘箱体包括上箱体和下箱体，上箱体可移动的套设在下箱体的顶部，上箱体的内部和下箱体的内部相互连通，上箱体上设有驱动组件，驱动组件驱动上箱体在下箱体的内部上下移动，驱动组件上设有PLC，下箱体的内部设有粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器和PLC电连接，上箱体的顶部开设有用于抽气的抽气口。
进一步的，上述驱动组件包括驱动板和两个丝杆，驱动板固定在上箱体的顶部且两端延伸出上箱体的外侧，两个丝杆对称固定在驱动板的两端且和驱动板螺纹连接，两个丝杆的延伸方向和上箱体的移动方向一致，丝杆的端部均设有旋转电机，PLC设置在旋转电机上。
进一步的，上述驱动板上设有高度传感器，高度传感器用于测量驱动板和水平面之间的高度，高度传感器和PLC电连接。
进一步的，上述下箱体顶部为弧形开口，弧形开口的凹陷方向朝上，弧形开口上设有导流组件。
进一步的，上述导流组件包括固定杆和若干导流叶，固定杆固定在弧形开口上，固定杆的中心位置设有可转动的转杆，若干导流叶均匀分布在固定在转杆上。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种立式车床的智能封闭机构，在立式车床对石墨加工过程中，通过粉尘浓度传感器随时检测下箱体位置的粉尘浓度，粉尘浓度传感器所检测的粉尘浓度根据外界粉尘净化设备的净化能力设定，当下箱体位置的粉尘浓度过高或者过低时，PLC控制驱动组件驱动上箱体在下箱体上上下移动，从而使得防尘箱体内部的粉尘浓度保持在设定的浓度值，不仅保证了防尘箱体内部的除尘效率，同时避免了粉尘排出过多影响后续的粉尘净化。
附图说明：
图1为本实用新型主视图。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1为本实用新型的一种具体实施方式，本实用新型提供了一种立式车床的智能封闭机构，应用于立式车床的防尘箱体1，防尘箱体1包括上箱体11和下箱体12，上箱体11可移动的套设在下箱体12的顶部，上箱体11 的内部和下箱体12的内部相互连通，上箱体11上设有驱动组件2，驱动组件2驱动上箱体11在下箱体12的内部上下移动，驱动组件2上设有PLC，下箱体12的内部设有粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器和PLC电连接，上箱体11的顶部开设有用于抽气的抽气口3。
在本实用新型中，下箱体12的安装位置靠近立式车床石墨加工的位置，在立式车床对石墨加工过程中，下箱体12的位置粉尘量最多，是防尘箱体1 内部粉尘浓度最高的位置，将粉尘浓度传感器安装在下箱体12的位置能够检测到防尘箱体1内部最高的粉尘浓度，将抽气孔3设置在上箱体11的顶部，在外界吸气设备的作用下，下箱体12位置的粉尘逐步向上箱体11的位置流动，并通过抽气孔3排出防尘箱体1的外部进行净化，在通过抽气孔3 将防尘箱体1内部的粉尘排出过程中，当粉尘浓度传感器检测到下箱体12 位置的粉尘浓度较高时，说明此时下箱体12位置的粉尘相对含量较高，流向上箱体11的粉尘也会相对较多，这种情况下，会导致从抽气口3排出的粉尘相对含量会增加，从而会增加后续净化设备对粉尘净化的负担，此时PLC 驱动上箱体11在下箱体12上向上移动，逐步增加下箱体12的容积大小，从而降低下箱体12位置粉尘的浓度，随着下箱体12粉尘浓度的降低，从下箱体12流向上箱体11的粉尘含量也会相对减少，从而降低了从抽气口3排出的粉尘含量，减少了后续净化设备对粉尘净化的负担；当粉尘浓度传感器检测到下箱体12位置的粉尘浓度较低时，说明此时下箱体12位置的粉尘相对含量较低，流向上箱体11的粉尘也会相对较少，这种情况下，虽然抽气口3排出的粉尘相对较低，不会增加后续净化设备的负担，此时，在不超过外界净化设备自身净化粉尘能力的情况下，PLC驱动上箱体11在下箱体12 上向下移动，逐步减少下箱体12的容积大小，从而增加下箱体12位置的粉尘浓度，粉尘浓度的增加不超过外界净化设备自身净化粉尘的能力，随着防尘箱体1整体容积的降低，有效的减少了外界吸气设备将防尘箱体1内部粉尘完全清除的时间，减少外界吸气设备的能源消耗。
在本实用新型中，在立式车床对石墨加工过程中，通过粉尘浓度传感器随时检测下箱体12位置的粉尘浓度，粉尘浓度传感器所检测的粉尘浓度根据外界粉尘净化设备的净化能力设定，当下箱体12位置的粉尘浓度过高或者过低时，PLC控制驱动组件2驱动上箱体11在下箱体12上上下移动，从而使得防尘箱体1内部的粉尘浓度保持在设定的浓度值，不仅保证了防尘箱体1内部的除尘效率，同时避免了粉尘排出过多影响后续的粉尘净化。
在本实用新型中，为了具体说明驱动组件2的具体结构，上述驱动组件 2包括驱动板21和两个丝杆22，驱动板21固定在上箱体11的顶部且两端延伸出上箱体11的外侧，两个丝杆22对称固定在驱动板21的两端且和驱动板21螺纹连接，两个丝杆22的延伸方向和上箱体11的移动方向一致，丝杆22的端部均设有旋转电机4，PLC设置在旋转电机4上，在驱动组件2 驱动上箱体11在下箱体12上上下移动时，以旋转电机4为动力，带动丝杆 22转动，在丝杆22的作用下，带动驱动板21上下移动，从而带动上箱体 11的上下移动。
在本实用新型中，在PLC控制驱动驱动组件2驱动上箱体11在下箱体 12上上下移动时，上述驱动板21上设有高度传感器，高度传感器用于测量驱动板21和水平面之间的高度，高度传感器和PLC电连接，高度传感器检测驱动板21和水平面之间的间距，通过PLC控制上箱体11在下箱体12上上下移动的幅度，从而避免上箱体11向上移动时，上箱体11高于下箱体12 的顶部或者上箱体11向下移动时，上箱体11低于下箱体12的底部。
在本实用新型中，为了具体说明下箱体12的开口位置，上述下箱体12 顶部为弧形开口5，弧形开口5的凹陷方向朝上，弧形开口5上设有导流组件6，上述导流组件6包括固定杆61和若干导流叶62，固定杆61固定在弧形开口5上，固定杆61的中心位置设有可转动的转杆7，若干导流叶62均匀分布在固定在转杆7上，在抽气孔3的抽气作用下，下箱体12位置的粉尘朝向上箱体11移动并经过下箱体12的开口位置，而导流组件6在抽气孔 3的抽气作用下，导流叶62在固定杆61上自由转动，从而使得流过下箱体 12开口位置的粉尘和空气均匀混合，提高了粉尘朝向上箱体11流通的效率，从而有利于防尘箱体1内部的粉尘从抽气孔3排出。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种立式车床的智能封闭机构，应用于立式车床的防尘箱体(1)，其特征在于：所述防尘箱体(1)包括上箱体(11)和下箱体(12)，所述上箱体(11)可移动的套设在所述下箱体(12)的顶部，所述上箱体(11)的内部和所述下箱体(12)的内部相互连通，所述上箱体(11)上设有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)驱动所述上箱体(11)在所述下箱体(12)的内部上下移动，所述驱动组件(2)上设有PLC，所述下箱体(12)的内部设有粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器和所述PLC电连接，所述上箱体(11)的顶部开设有用于抽气的抽气口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种立式车床的智能封闭机构，其特征在于：所述驱动组件(2)包括驱动板(21)和两个丝杆(22)，所述驱动板(21)固定在所述上箱体(11)的顶部且两端延伸出所述上箱体(11)的外侧，两个丝杆(22)对称固定在所述驱动板(21)的两端且和所述驱动板(21)螺纹连接，两个所述丝杆(22)的延伸方向和所述上箱体(11)的移动方向一致，所述丝杆(22)的端部均设有旋转电机(4)，所述PLC设置在所述旋转电机(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种立式车床的智能封闭机构，其特征在于：所述驱动板(21)上设有高度传感器，所述高度传感器用于测量所述驱动板(21)和水平面之间的高度，所述高度传感器和所述PLC电连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式车床的智能封闭机构，其特征在于：所述下箱体(12)顶部为弧形开口(5)，所述弧形开口(5)的凹陷方向朝上，所述弧形开口(5)上设有导流组件(6)。
5.根据权利要求4所述的一种立式车床的智能封闭机构，其特征在于：所述导流组件(6)包括固定杆(61)和若干导流叶(62)，所述固定杆(61)固定在所述弧形开口(5)上，所述固定杆(61)的中心位置设有可转动的转杆(7)，若干所述导流叶(62)均匀分布在固定在所述转杆(7)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020186728.9U CN212498366U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种立式车床的智能封闭机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020186728.9U CN212498366U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种立式车床的智能封闭机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212498366U true CN212498366U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74386174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020186728.9U Active CN212498366U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种立式车床的智能封闭机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212498366U (zh) |
-
2020
- 2020-02-20 CN CN202020186728.9U patent/CN212498366U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209283611U (zh) | 一种电气设备自动化控制柜 | |
| CN212498366U (zh) | 一种立式车床的智能封闭机构 | |
| CN215026387U (zh) | 一种市政管道污水处理装置 | |
| CN113336392A (zh) | 一种sbr一体化控制系统及其设备 | |
| CN202909838U (zh) | 一种旋风除尘器的防堵塞机构 | |
| CN209589460U (zh) | 一种电能表检测用工装 | |
| CN210917241U (zh) | 水利桥涵用的拦污装置 | |
| CN208543675U (zh) | 一种橡胶加工用筛选装置 | |
| CN208467403U (zh) | 一种立式圆盘切割机机床 | |
| CN208926296U (zh) | 自动升降放置篮的洗碗装置 | |
| CN112807880A (zh) | 一种气体循环净化型污水提升器 | |
| CN217899374U (zh) | 一种河道水位监测装置 | |
| CN216615748U (zh) | 一种水利工程闸口装置 | |
| CN211100407U (zh) | 具备零部件分类清洗功能的转盘式清洗机 | |
| CN211963312U (zh) | 一种用于污水处理的过滤装置 | |
| CN216118515U (zh) | 一种污水处理智能控制柜 | |
| CN221451906U (zh) | 一种硅片切割废砂浆水洗回收装置 | |
| CN221309975U (zh) | 一种重金属铅的回收处理装置 | |
| CN216404025U (zh) | 一种具有液位控制结构的水处理装置 | |
| CN214344957U (zh) | 沉降池内沉沙回收装置 | |
| CN218893503U (zh) | 一种污水回收利用装置 | |
| CN213609944U (zh) | 一种污水处理用便于排渣的沉淀池 | |
| CN217578367U (zh) | 一种高速气浮净化设备 | |
| CN215917774U (zh) | 一种高钛渣熔炼炉的尾尘重选装置 | |
| CN220976633U (zh) | 一种旋转式格栅清污机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |