CN212497193U - 无心磨床永磁式砂轮电主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开无心磨床永磁式砂轮电主轴，包括主轴本体和砂轮和限位环，主轴本体的端部靠近其边缘处设置有三个活动孔，活动孔的内部通过转轴安装有活动杆，限位环的内侧与插孔远离砂轮中心的一侧齐平，转轴的外壁套接有扭簧，扭簧的两端分别与转轴的侧面以及活动孔的内壁固定，活动杆远离转轴一端靠近主轴本体中心轴的侧面开设有活动槽，活动槽的内部安装有能够自由转动的辊轮，活动杆的端部远离活动槽的一侧开设有限位槽，限位槽的内部安装有限位杆，限位杆的端部与限位槽远离开口端的内壁之间安装有压缩弹簧。通过以上各装置的配合使用，能够简化砂轮更换的流程，可以使砂轮更加方便更换，提高工作效率。

Description

无心磨床永磁式砂轮电主轴

技术领域

本实用新型涉及磨床相关设备领域，具体为无心磨床永磁式砂轮电主轴。

背景技术

无心永磁式砂轮磨床在长时间使用以后，砂轮因磨损需要进行更换，在现有设备中，需要先将螺栓去除，才能够实现对砂轮的更换，砂轮更换以后，还需将螺栓重新填装，过程相对繁琐，使砂轮的更换非常不方便，所以特提出一种能够方便砂轮更换的无心磨床永磁式砂轮电主轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无心磨床永磁式砂轮电主轴，以解决上述背景技术中提出的现有磨床更换砂轮过程较为繁琐，使得砂轮更换不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无心磨床永磁式砂轮电主轴，包括主轴本体和砂轮和限位环，所述主轴本体的端部靠近其边缘处设置有三个活动孔，所述活动孔的内部通过转轴安装有活动杆，所述砂轮侧面开设有三个插孔，所述限位环为圆环形结构，所述限位环的内侧与插孔远离砂轮中心的一侧齐平。

优选的，所述活动孔在主轴本体的端部呈环形等距设置，所述插孔的左侧向着靠近砂轮中心轴方向偏转30-60°。

优选的，所述转轴的外壁套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与转轴的侧面以及活动孔的内壁固定，所述活动杆远离转轴一端靠近主轴本体中心轴的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有能够自由转动的辊轮。

优选的，所述活动杆的端部远离活动槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位杆，所述限位杆的端部与限位槽远离开口端的内壁之间安装有压缩弹簧。

优选的，所述限位杆伸出限位槽的端部为半圆球型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，主轴本体通过活动杆与插孔的插接，能够实现主轴本体与砂轮之间的连接，通过限位环能够将活动杆限制在插孔的内部，实现了主轴本体与砂轮之间的固定，通过以上各装置的配合使用，能够使砂轮的安装和拆除更加方便，方便砂轮的更换，并且结构简单，方便工作人员的操作，提高工作效率。

2.本实用新型，通过辊轮能够降低活动杆与插孔内壁之间的摩擦力，可以使活动杆在插孔内部滑动的更加顺畅，同时还能够使活动杆在活动孔内部偏转的更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型实施例爆炸图；

图2为本实用新型实施例A处放大图。

图中：1、主轴本体；2、砂轮；21、限位环；3、活动孔；4、转轴；41、扭簧；5、活动杆；51、活动槽；52、辊轮；53、限位槽；54、限位杆；55、压缩弹簧；6、插孔。

具体实施方式

为了使砂轮更加方便更换，特提出无心磨床永磁式砂轮电主轴。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了无心磨床永磁式砂轮电主轴，包括主轴本体1和砂轮2和限位环21，主轴本体1的端部靠近其边缘处设置有三个活动孔3，活动孔3的内部通过转轴4安装有活动杆5，砂轮2侧面开设有三个插孔6，限位环21为圆环形结构，限位环21的内侧与插孔6远离砂轮2中心的一侧齐平。

活动孔3在主轴本体1的端部呈环形等距设置，插孔6的左侧向着靠近砂轮2中心轴方向偏转30-60°。

转轴4的外壁套接有扭簧41，扭簧41的两端分别与转轴4的侧面以及活动孔3的内壁固定，活动杆5远离转轴4一端靠近主轴本体1中心轴的侧面开设有活动槽51，活动槽51的内部安装有能够自由转动的辊轮52。

活动杆5的端部远离活动槽51的一侧开设有限位槽53，限位槽53的内部安装有限位杆54，限位杆54的端部与限位槽53远离开口端的内壁之间安装有压缩弹簧55。

限位杆54伸出限位槽53的端部为半圆球型结构。

本实施例中，将砂轮2的左侧向着主轴本体1靠近，并将插孔6套接在活动杆5的外壁，推动砂轮2，使其向着靠近主轴本体1的方向运动，辊轮52紧贴着插孔6的内壁并在活动槽51的内部转动，活动杆5沿着插孔6的方向做一定角度的偏转，此时扭簧41上力，当砂轮2的左侧完全与主轴本体1的端部贴合时，持限位环21并将其套在伸出插孔6的三个活动杆5的外壁，限位环21的内侧将限位杆54向着限位槽53的内部挤压，压缩弹簧55上力，当限位环21的侧面与砂轮2的右侧贴合时，限位杆54于限位槽53内部复位，并将限位环21限制在砂轮2和限位杆54之间。

当需要对砂轮2进行更换时，将限位环21拆除，将砂轮2直接抽离即可。

通过以上各装置的配合使用，能够简化砂轮2更换的流程，可以使砂轮2更加方便更换，提高工作效率。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：活动槽51的内部安装有能够自由转动的辊轮52，通过辊轮52能够降低活动杆5与插孔6内壁之间的摩擦力，可以使活动杆5在插孔6内部滑动的更加顺畅，同时还能够使活动杆5在活动孔3内部偏转的更加顺畅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.无心磨床永磁式砂轮电主轴，包括主轴本体（1）和砂轮（2）和限位环（21），其特征在于：所述主轴本体（1）的端部靠近其边缘处设置有三个活动孔（3），所述活动孔（3）的内部通过转轴（4）安装有活动杆（5），所述砂轮（2）侧面开设有三个插孔（6），所述限位环（21）为圆环形结构，所述限位环（21）的内侧与插孔（6）远离砂轮（2）中心的一侧齐平。

2.根据权利要求1所述的无心磨床永磁式砂轮电主轴，其特征在于：所述活动孔（3）在主轴本体（1）的端部呈环形等距设置，所述插孔（6）的左侧向着靠近砂轮（2）中心轴方向偏转30-60°。

3.根据权利要求1所述的无心磨床永磁式砂轮电主轴，其特征在于：所述转轴（4）的外壁套接有扭簧（41），所述扭簧（41）的两端分别与转轴（4）的侧面以及活动孔（3）的内壁固定，所述活动杆（5）远离转轴（4）一端靠近主轴本体（1）中心轴的侧面开设有活动槽（51），所述活动槽（51）的内部安装有能够自由转动的辊轮（52）。

4.根据权利要求3所述的无心磨床永磁式砂轮电主轴，其特征在于：所述活动杆（5）的端部远离活动槽（51）的一侧开设有限位槽（53），所述限位槽（53）的内部安装有限位杆（54），所述限位杆（54）的端部与限位槽（53）远离开口端的内壁之间安装有压缩弹簧（55）。

5.根据权利要求4所述的无心磨床永磁式砂轮电主轴，其特征在于：所述限位杆（54）伸出限位槽（53）的端部为半圆球型结构。

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