CN212497087U - 一种假牙加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种假牙加工用打磨装置，包括框架，所述框架的顶部内表面对称固定连接有液压缸，两个所述液压缸的下表面均分别固定连接有液压杆，两个所述液压杆的底端均固定连接有同一个横板，所述横板的两侧外壁均分别固定连接有滑套，两个所述滑套的内壁均分别滑动套接有滑杆，所述横板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有打磨轮，所述框架的底部内表面固定连接有基座，所述基座的上表面对称固定连接有固定板。本实用新型设计简单，操作方便，可以对打磨盘内的假牙进行打磨，这样提高工作效率，可以将打磨出来的粉末收集起来，不易使得粉末落在工作台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及假牙打磨技术领域，尤其涉及一种假牙加工用打磨装置。
背景技术
义齿就是人们常说的“假牙”，就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种，固定义齿（俗称“固定假牙”）是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿（俗称“活动假牙”）可以由患者方便地取戴。
现有假牙加工用打磨装置在使用的过程中存在着一定的缺陷，它的打磨效率不高，导致浪费大量时间，还需要人工对打磨工作台进行清理。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种假牙加工用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种假牙加工用打磨装置，包括框架，所述框架的顶部内表面对称固定连接有液压缸，两个所述液压缸的下表面均分别固定连接有液压杆，两个所述液压杆的底端均固定连接有同一个横板，所述横板的两侧外壁均分别固定连接有滑套，两个所述滑套的内壁均分别滑动套接有滑杆，所述横板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有打磨轮，所述框架的底部内表面固定连接有基座，所述基座的上表面对称固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧外壁均分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧外壁均固定连接有同一个打磨盘，所述打磨盘的底部内表面开设有网格孔。
优选的，所述滑杆位于框架的内部，所述滑杆与框架之间固定连接。
优选的，所述打磨轮位于横板的下方，所述转轴与横板之间转动连接。
优选的，两个所述固定板之间设有安装板，所述安装板位于基座的上表面，所述安装板与基座之间固定连接，所述安装板的上表面螺纹套接有漏斗，所述漏斗位于打磨盘的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有液压缸、液压杆、滑套、滑杆、驱动电机、转轴和打磨轮，可以对打磨盘内的假牙进行打磨，这样提高工作效率；
2、本实用新型中，通过设置有安装板和漏斗，可以将打磨出来的粉末收集起来，不易使得粉末落在工作台上；
综上所述，本实用新型设计简单，操作方便，可以对打磨盘内的假牙进行打磨，这样提高工作效率，可以将打磨出来的粉末收集起来，不易使得粉末落在工作台上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种假牙加工用打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种假牙加工用打磨装置的打磨盘俯视图；
图3为本实用新型提出的一种假牙加工用打磨装置的实施例二结构示意图。
图中：1、框架；2、液压缸；3、液压杆；4、横板；5、滑套；6、滑杆；7、驱动电机；8、转轴；9、打磨轮；10、基座；11、固定板；12、连接杆；13、打磨盘；14、网格孔；15、安装板；16、漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，为一种假牙加工用打磨装置的实施例一方案，包括框架1，框架1的顶部内表面对称固定连接有液压缸2，两个液压缸2的下表面均分别固定连接有液压杆3，两个液压杆3的底端均固定连接有同一个横板4，横板4的两侧外壁均分别固定连接有滑套5，两个滑套5的内壁均分别滑动套接有滑杆6，横板4的上表面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端转动连接有转轴8，转轴8的底端固定连接有打磨轮9，框架1的底部内表面固定连接有基座10，基座10的上表面对称固定连接有固定板11，两个固定板11相对的一侧外壁均分别固定连接有连接杆12，两个连接杆12相对的一侧外壁均固定连接有同一个打磨盘13，打磨盘13的底部内表面开设有网格孔14。
滑杆6位于框架1的内部，滑杆6与框架1之间固定连接，打磨轮9位于横板4的下方，转轴8与横板4之间转动连接。
启动液压缸2，液压缸2推动着液压杆3向下移动，液压杆3推动着横板4向下移动，横板4带动驱动电机7、转轴8和打磨轮9向下移动，然后再启动驱动电机7，驱动电机7带动转轴8进行转动，转轴8带动打磨轮9进行转动，可以对打磨盘13内的假牙进行打磨，这样提高工作效率。
相较于实施例一，实施例二采用了更为方便的结构以为安装板15和漏斗16，可以将打磨出来的粉末收集起来，不易使得粉末落在工作台上。
参考图1-3，为一种假牙加工用打磨装置的实施例二方案，参照图1-2，为一种假牙加工用打磨装置的实施例一方案，包括框架1，框架1的顶部内表面对称固定连接有液压缸2，两个液压缸2的下表面均分别固定连接有液压杆3，两个液压杆3的底端均固定连接有同一个横板4，横板4的两侧外壁均分别固定连接有滑套5，两个滑套5的内壁均分别滑动套接有滑杆6，横板4的上表面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端转动连接有转轴8，转轴8的底端固定连接有打磨轮9，框架1的底部内表面固定连接有基座10，基座10的上表面对称固定连接有固定板11，两个固定板11相对的一侧外壁均分别固定连接有连接杆12，两个连接杆12相对的一侧外壁均固定连接有同一个打磨盘13，打磨盘13的底部内表面开设有网格孔14。
滑杆6位于框架1的内部，滑杆6与框架1之间固定连接，打磨轮9位于横板4的下方，转轴8与横板4之间转动连接，两个固定板11之间设有安装板15，安装板15位于基座10的上表面，安装板15与基座10之间固定连接，安装板15的上表面螺纹套接有漏斗16，漏斗16位于打磨盘13的正下方。
打磨假牙产生的粉末从打磨盘13网格孔14落入到漏斗16的内部，可以将打磨产生的粉末收集起来，不易使得粉末落到工作台上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种假牙加工用打磨装置，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的顶部内表面对称固定连接有液压缸（2），两个所述液压缸（2）的下表面均分别固定连接有液压杆（3），两个所述液压杆（3）的底端均固定连接有同一个横板（4），所述横板（4）的两侧外壁均分别固定连接有滑套（5），两个所述滑套（5）的内壁均分别滑动套接有滑杆（6），所述横板（4）的上表面固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的底端固定连接有打磨轮（9），所述框架（1）的底部内表面固定连接有基座（10），所述基座（10）的上表面对称固定连接有固定板（11），两个所述固定板（11）相对的一侧外壁均分别固定连接有连接杆（12），两个所述连接杆（12）相对的一侧外壁均固定连接有同一个打磨盘（13），所述打磨盘（13）的底部内表面开设有网格孔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种假牙加工用打磨装置，其特征在于，所述滑杆（6）位于框架（1）的内部，所述滑杆（6）与框架（1）之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种假牙加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨轮（9）位于横板（4）的下方，所述转轴（8）与横板（4）之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种假牙加工用打磨装置，其特征在于，两个所述固定板（11）之间设有安装板（15），所述安装板（15）位于基座（10）的上表面，所述安装板（15）与基座（10）之间固定连接，所述安装板（15）的上表面螺纹套接有漏斗（16），所述漏斗（16）位于打磨盘（13）的正下方。
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|---|---|---|---|
| CN202021077336.5U CN212497087U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种假牙加工用打磨装置 |
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021077336.5U patent/CN212497087U/zh active Active
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