CN212493771U - 一种便于清洗的滚筒刷 - Google Patents

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王学赟
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Abstract

本实用新型属于涂料涂刷工具技术领域,一种便于清洗的滚筒刷,包括刷柄、毛刷筒、刮料机构,刷柄由直杆及两个斜杆组成,整体呈Y字形,毛刷筒两端旋接于两个斜杆端部,刮料机构设置有带突起的刮料板,刮料板贴近毛刷筒设置;毛刷筒一端连接设置有把手,本实用新型对现有的滚筒刷进行了改进,解决了现有滚筒刷清洗不方便,使用次数短的问题,使滚筒刷清洗更快,使用时间更长久,此外还具有结构简单、操作维护方便快捷的特点。

Description

一种便于清洗的滚筒刷
技术领域
本实用新型涉及属于涂料涂刷工具技术领域,尤其涉及一种便于清洗的滚筒刷。
背景技术
滚筒刷是涂覆防水涂料最常用的工具之一,利用滚筒刷滚涂防水涂料时,需要将滚筒刷浸入涂料中使刷毛充分吸收涂料,通过刷毛浸染和粘附涂料的方式取料,用吸附涂料的滚筒刷在施工面上匀速滚动,使涂料均匀粘附到施工面上来完成滚涂施工。但是,在施工完成后,刷毛上仍会附着有大量的残余涂料,这些残余涂料不易除去,给滚筒刷的清洗带来了问题,如果清洗的不干净,待刷毛上的涂料风干后会使刷毛变硬,无法再次使用,只能更换新刷。
因此有必要研发一种滚筒刷,其使用过后清洗快速方便,并且具有较好的清洗效果,可多次重复使用,节约成本,减少资源浪费。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型对现有的滚筒刷进行了改进,解决了现有滚筒刷清洗不方便,使用次数短的问题,使滚筒刷清洗更快,使用时间更长久,减少使用成本,此外还具有结构简单、操作维护方便快捷的特点。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种便于清洗的滚筒刷,其特征在于,包括刷柄、毛刷筒、刮料机构,所述刷柄由直杆、第一斜杆和第二斜杆组成,整体呈Y字形,所述毛刷筒的两端旋接于所述第一斜杆和所述第二斜杆的前端部,所述刮料机构设置有带突起的刮料板,所述刮料板靠近所述毛刷筒设置;所述毛刷筒一端连接设置有把手。
进一步的,所述刮料板两端为圆柱体端部,圆形端部可以防止变动刮料板变动位置过程中卡住。
进一步的,所述斜杆的前端与毛刷筒轴向呈垂直,垂直部分长度延伸至凹槽后端再弯折连接至直杆。
进一步的,所述斜杆的前端内侧壁设置有用于安装刮料板的凹槽。
进一步的,所述凹槽两端均为U型,凹槽前端和后端连通,两端的结构是确保在使用过程中,使刮料板保持固定的位置不轻易滑动。
进一步的,所述刮料板靠近毛刷筒的侧壁设置有圆形突起,突起为上下两行交错设置,通过圆形突起接触毛刷筒的刷毛,将表面粘附的涂料刮除。
进一步的,所述把手一端为空心环形,另一端为转柄,中空部位为圆形,圆形两端向外延伸有卡位槽。
进一步的,所述第二斜杆外侧壁开设有把手槽,把手槽形状与把手相同。把手槽两端对称设置有半圆槽,方便清洗时,人的手指将把手从把手槽内取出。
进一步的,所述毛刷筒的转轴位于把手的一端向外延伸设置有安装部,安装部直径与把手中空部位直径大小匹配,安装部向外延伸设置有卡位部,卡位部内侧设置有挡片,卡位部与卡位槽相互配合使把手固定在卡位部。
进一步的,所述刮料板为聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板不沾涂料,并且无毒害。
本实用新型有益效果
本实用新型提供了一种便于清洗的滚筒刷,对现有的滚筒刷进行了改进,设置有不沾涂料的刮料板,刮料板位置通过凹槽进行变动,毛刷筒一端设置有把手方便清洗时,人通过把手转动毛刷筒,使刮料板对毛刷筒进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型整体结构示意图;
图2本实用新型第二斜杆结构示意图;
图3本实用新型凹槽结构示意图;
附图标记说明:直杆1、第一斜杆2、第二斜杆3、刮料板4、突起41、凹槽42、凹槽后端421、凹槽前端422、把手5、转柄51、卡位槽52、毛刷筒6、卡位部62、挡片63。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,因此,说明书的阐述仅仅是为了说明的目的,因此,本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明,此外附图并不是限制。
如图1-3所示:
实施例1
一种便于清洗的滚筒刷,其特征在于,包括刷柄、毛刷筒、刮料机构,所述刷柄由直杆、第一斜杆和第二斜杆组成,整体呈Y字形,所述毛刷筒的两端旋接于所述第一斜杆和所述第二斜杆的前端部,所述刮料机构设置有带突起的刮料板,所述刮料板靠近所述毛刷筒设置;所述毛刷筒一端连接设置有把手。
刮料板两端为圆柱体端部,圆形端部可以防止变动刮料板变动位置过程中卡住。
斜杆的前端与毛刷筒轴向呈垂直,垂直部分长度延伸至凹槽后端再弯折连接至直杆。
斜杆的前端内侧壁设置有用于安装刮料板的凹槽。
凹槽两端均为U型,凹槽前端和后端连通,两端的结构是确保在使用过程中,使刮料板保持固定的位置不轻易滑动。
刮料板靠近毛刷筒的侧壁设置有圆形突起,突起为上下两行交错设置,通过圆形突起接触毛刷筒的刷毛,将表面粘附的涂料刮除。
把手一端为空心环形,另一端为转柄,中空部位为圆形,圆形两端向外延伸有卡位槽。
第二斜杆外侧壁开设有把手槽,把手槽形状与把手相同。把手槽两端对称设置有半圆槽,方便清洗时,人的手指将把手从把手槽内取出。
毛刷筒的转轴位于把手的一端向外延伸设置有安装部,安装部直径与把手中空部位直径大小匹配,安装部向外延伸设置有卡位部,卡位部内侧设置有挡片,卡位部与卡位槽相互配合使把手固定在卡位部。
刮料板为聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板不沾涂料,并且无毒害。
操作原理:
滚筒刷需要清洗时,将把手取出,安装在安装部上,然后变动刮料板位置,将刮料板从凹槽后端移动至凹槽前端,使刮料板上的突起接触毛刷筒的刷毛。
最后放在清水下冲洗,冲洗过程中,转动把手带动毛刷筒转动,刮料板将毛刷筒刷毛上的涂料刮除,同时将毛刷筒的刷毛带起,保持蓬松状态,提高毛刷筒的使用寿命。
实施例2
一种便于清洗的滚筒刷,其特征在于,包括刷柄、毛刷筒、刮料机构,所述刷柄由直杆、第一斜杆和第二斜杆组成,整体呈Y字形,所述毛刷筒的两端旋接于所述第一斜杆和所述第二斜杆的前端部,所述刮料机构设置有带突起的刮料板,所述刮料板靠近所述毛刷筒设置;所述毛刷筒一端连接设置有把手。
刮料板两端为圆柱体端部,圆形端部可以防止变动刮料板变动位置过程中卡住。
斜杆的前端与毛刷筒轴向呈垂直,垂直部分长度延伸至凹槽后端再弯折连接至直杆。
斜杆的前端内侧壁设置有用于安装刮料板的凹槽。
凹槽两端均为U型,凹槽前端和后端连通,两端的结构是确保在使用过程中,使刮料板保持固定的位置不轻易滑动。
刮料板靠近毛刷筒的侧壁设置有圆形突起,突起为上下两行交错设置,通过圆形突起接触毛刷筒的刷毛,将表面粘附的涂料刮除。
把手一端为空心环形,另一端为转柄,中空部位为圆形,圆形两端向外延伸有卡位槽。
第二斜杆外侧壁开设有把手槽,把手槽形状与把手相同。把手槽两端对称设置有半圆槽,方便清洗时,人的手指将把手从把手槽内取出。
毛刷筒的转轴位于把手的一端向外延伸设置有安装部,安装部直径与把手中空部位直径大小匹配,安装部向外延伸设置有卡位部,卡位部内侧设置有挡片,卡位部与卡位槽相互配合使把手固定在卡位部。
刮料板为聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板不沾涂料,并且无毒害。
实施例3
一种便于清洗的滚筒刷,其特征在于,包括刷柄、毛刷筒、刮料机构,所述刷柄由直杆、第一斜杆和第二斜杆组成,整体呈Y字形,所述毛刷筒的两端旋接于所述第一斜杆和所述第二斜杆的前端部,所述刮料机构设置有带突起的刮料板,所述刮料板靠近所述毛刷筒设置;所述毛刷筒一端连接设置有把手。
刮料板两端为圆柱体端部,圆形端部可以防止变动刮料板变动位置过程中卡住。
斜杆的前端与毛刷筒轴向呈垂直,垂直部分长度延伸至凹槽后端再弯折连接至直杆。
斜杆的前端内侧壁设置有用于安装刮料板的凹槽。
凹槽两端均为U型,凹槽前端和后端连通,两端的结构是确保在使用过程中,使刮料板保持固定的位置不轻易滑动。
刮料板靠近毛刷筒的侧壁设置有圆形突起,突起为上下两行交错设置,通过圆形突起接触毛刷筒的刷毛,将表面粘附的涂料刮除。
把手一端为空心环形,另一端为转柄,中空部位为圆形,圆形两端向外延伸有卡位槽。
第二斜杆外侧壁开设有把手槽,把手槽形状与把手相同。把手槽两端对称设置有半圆槽,方便清洗时,人的手指将把手从把手槽内取出。
毛刷筒的转轴位于把手的一端向外延伸设置有安装部,安装部直径与把手中空部位直径大小匹配,安装部向外延伸设置有卡位部,卡位部内侧设置有挡片,卡位部与卡位槽相互配合使把手固定在卡位部。
刮料板为聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板不沾涂料,并且无毒害。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本实用新型中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种便于清洗的滚筒刷,其特征在于,包括刷柄、毛刷筒、刮料机构,所述刷柄由直杆、第一斜杆和第二斜杆组成,整体呈Y字形,所述毛刷筒的两端旋接于所述第一斜杆和所述第二斜杆的前端部,所述刮料机构设置有带突起的刮料板,所述刮料板靠近所述毛刷筒设置;所述毛刷筒一端连接设置有把手。
2.根据权利要求1所述的便于清洗的滚筒刷,其特征在于,所述刮料板两端为圆柱体端部。
3.根据权利要求1所述的便于清洗的滚筒刷,其特征在于,所述斜杆的前端与毛刷筒轴向呈垂直。
4.根据权利要求1所述的便于清洗的滚筒刷,其特征在于,所述斜杆的前端内侧壁设置有用于安装刮料板的凹槽。
5.根据权利要求4所述的便于清洗的滚筒刷,其特征在于,所述凹槽两端均为U型,凹槽前端和后端连通。
6.根据权利要求1所述的便于清洗的滚筒刷,其特征在于,所述刮料板靠近毛刷筒的侧壁设置有圆形突起,突起为上下两行交错设置。
7.根据权利要求1所述的便于清洗的滚筒刷,其特征在于,所述把手一端为空心环形,另一端为转柄,中空部位为圆形,圆形两端向外延伸有卡位槽。
8.根据权利要求1所述的便于清洗的滚筒刷,其特征在于,所述第二斜杆外侧壁开设有把手槽,把手槽形状与把手相同,把手槽两端对称设置有半圆槽。
9.根据权利要求1所述的便于清洗的滚筒刷,其特征在于,所述毛刷筒的转轴位于把手的一端向外延伸设置有安装部,安装部直径与把手中空部位直径大小匹配,安装部向外延伸设置有卡位部。
10.根据权利要求1所述的便于清洗的滚筒刷,其特征在于,所述刮料板为聚四氟乙烯板。
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