CN212492499U - 一种新型纺织助剂分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种新型纺织助剂分散机，包括底座，所述底座顶面一侧的圆心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有防护机壳，所述防护机壳内壁一侧的圆心处转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面转动连接有传动带，所述防护机壳内壁远离第一传动轮一侧的圆心处转动连接有第二传动轮。该新型纺织助剂分散机，通过设置了放置孔、弹片与卡紧边，且弹片顶部的一侧固定连接有踏板，弹片远离踏板的一侧固定连接有卡块，能够使搅拌桶插入放置孔内，从而限制搅拌桶的左右晃动，通过卡块卡住卡紧边顶面，从而提高搅拌桶的稳定性，同时通过弹片推动，卡块可以自动卡紧，提高稳定性。

Description

一种新型纺织助剂分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种新型纺织助剂分散机。

背景技术

分散机也称搅拌机。按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。在纺织助剂调配中需要使用到分散机，但是目前的分散机在使用中还存在以下问题：

(1)、现有分散机的搅拌桶与机体多是分开设置的，搅拌桶直接放置到搅拌杆下方，进行搅拌，这样的设计会使搅拌桶缺少固定，导致搅拌桶不稳，容易倾倒，发生危险。

(2)、现有分散机的搅拌杆多是依靠液压缸进行，因此需要再布置液压系统，导致结构庞大，而且会带动顶部整体升降，导致电机出往复运动，容易损坏电机与传动皮带。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型纺织助剂分散机，通过设置了放置孔、弹片与卡紧边，且弹片顶部的一侧固定连接有踏板，弹片远离踏板的一侧固定连接有卡块，能够使搅拌桶插入放置孔内，从而限制搅拌桶的左右晃动，通过卡块卡住卡紧边顶面，从而提高搅拌桶的稳定性，同时通过弹片推动，卡块可以自动卡紧，提高稳定性，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型纺织助剂分散机，包括底座，所述底座顶面一侧的圆心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有防护机壳，所述防护机壳内壁一侧的圆心处转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面转动连接有传动带，所述防护机壳内壁远离第一传动轮一侧的圆心处转动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的圆心处开设有十字滑孔，所述十字滑孔的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的低端固定连接有搅拌头，所述连接杆的一侧开设有紧固槽，所述第二传动轮顶面的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一侧固定连接有调节柄，所述底座顶面远离支撑柱一侧的中部固定连接有弹片，所述弹片顶部的一侧固定连接有踏板，所述弹片远离踏板的一侧固定连接有卡块，所述底座顶面靠近弹片的一侧开设有放置孔，所述放置孔的内部活动连接有搅拌桶，所述搅拌桶外壁顶部的两侧均固定连接有把手，所述搅拌桶外壁的底部固定连接有卡紧边。

可选的，所述防护机壳外壁顶面一侧的圆心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一传动轮的圆心处固定连接。

可选的，所述传动带内壁远离第一传动轮的一侧与第二传动轮的外壁传连接，所述第二传动轮两侧的圆心处分别贯穿防护机壳的顶面与底面。

可选的，所述连接杆的形状为十字形，所述连接杆通过十字滑孔完全贯穿第二传动轮的圆心处。

可选的，所述卡块的形状为直角三角形，所述卡块顶部的一侧为斜面，所述卡块的底面为直面，所述卡块底面的位置与卡紧边顶面的位置相对应。

可选的，所述紧固螺栓的位置与紧固槽的位置相对应，所述紧固螺栓的直径与紧固槽的宽度相适配，所述紧固螺栓远离调节柄的一端固定连接有防滑橡胶头。

可选的，所述搅拌头的位置与搅拌桶的位置相对应，所述搅拌头与搅拌桶同心，所述搅拌头的直径小于搅拌桶内壁的直径，所述搅拌桶的长度小于支撑柱的长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型纺织助剂分散机，具备以下有益效果：

1、该新型纺织助剂分散机，通过设置了放置孔、弹片与卡紧边，且弹片顶部的一侧固定连接有踏板，弹片远离踏板的一侧固定连接有卡块，卡块的形状为直角三角形，所述卡块顶部的一侧为斜面，卡块的底面为直面，卡块底面的位置与卡紧边顶面的位置相对应，能够使搅拌桶插入放置孔内，从而限制搅拌桶的左右晃动，同时通过卡块卡住卡紧边顶面，实现对搅拌桶上下晃动的限制，从而提高搅拌桶的稳定性，同时通过弹片推动，卡块可以自动卡紧，提高稳定性。

2、该新型纺织助剂分散机，通过设置了第二传动轮，第二传动轮的圆心处开设有十字滑孔，十字滑孔的内壁滑动连接有连接杆，连接杆的低端固定连接有搅拌头，连接杆的一侧开设有紧固槽，第二传动轮顶面的一侧固定连接有连接板，连接板的顶部螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一侧固定连接有调节柄，且连接杆通过十字滑孔完全贯穿第二传动轮的圆心处，紧固螺栓的位置与紧固槽的位置相对应，紧固螺栓的直径与紧固槽的宽度相适配，紧固螺栓远离调节柄的一端固定连接有防滑橡胶头，能够使连接杆在十字滑孔内上下滑动，并通过上紧紧固螺栓，使防滑橡胶头顶紧紧固槽，实现固定，实现对搅拌头高度的调节，无需使用液压缸进行升降，减小体积，不用升降驱动电机的位置，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B-B处的断面结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑柱、3-防护机壳、4-驱动电机、5-弹片、6-踏板、 7-卡块、8-搅拌桶、9-卡紧边、10-把手、11-连接杆、12-传动带、13-十字滑孔、14-连接板、15-紧固螺栓、16-调节柄、17-紧固槽、18-第一传动轮、 19-第二传动轮、20-搅拌头、21-放置孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纺织助剂分散机，包括底座1，底座1顶面一侧的圆心处固定连接有支撑柱2，支撑柱2 远离底座1的一端固定连接有防护机壳3，防护机壳3内壁一侧的圆心处转动连接有第一传动轮18，第一传动轮18的外表面转动连接有传动带12，防护机壳3内壁远离第一传动轮18一侧的圆心处转动连接有第二传动轮19，第二传动轮19的圆心处开设有十字滑孔13，十字滑孔13的内壁滑动连接有连接杆11，连接杆11的低端固定连接有搅拌头20，连接杆11的一侧开设有紧固槽17，第二传动轮19顶面的一侧固定连接有连接板14，连接板14的顶部螺纹连接有紧固螺栓15，紧固螺栓15的一侧固定连接有调节柄16，底座1顶面远离支撑柱2一侧的中部固定连接有弹片5，弹片5顶部的一侧固定连接有踏板6，弹片5远离踏板6的一侧固定连接有卡块7，底座1顶面靠近弹片5 的一侧开设有放置孔21，放置孔21的内部活动连接有搅拌桶8，搅拌桶8外壁顶部的两侧均固定连接有把手10，搅拌桶8外壁的底部固定连接有卡紧边 9。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

防护机壳3外壁顶面一侧的圆心处固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端与第一传动轮18的圆心处固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

传动带12内壁远离第一传动轮18的一侧与第二传动轮19的外壁传连接，第二传动轮19两侧的圆心处分别贯穿防护机壳3的顶面与底面。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

连接杆11的形状为十字形，连接杆11通过十字滑孔13完全贯穿第二传动轮19的圆心处，第二传动轮19通过十字形相互耦合，可以带动连接杆11 转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

卡块7的形状为直角三角形，卡块7顶部的一侧为斜面，通过斜面可以推开卡块7，实现自动卡接，卡块7的底面为直面，卡块7底面的位置与卡紧边9顶面的位置相对应，从而使卡块7可以钩住卡紧边9的顶面，通过卡块7 卡住卡紧边9顶面实现对搅拌桶8上下的固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

紧固螺栓15的位置与紧固槽17的位置相对应，紧固螺栓15的直径与紧固槽17的宽度相适配，紧固螺栓15远离调节柄16的一端固定连接有防滑橡胶头，紧固螺栓15上紧后，防滑橡胶头可以顶紧紧固槽17的内壁，从而固定连接杆11的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

搅拌头20的位置与搅拌桶8的位置相对应，搅拌头20与搅拌桶8同心，搅拌头20的直径小于搅拌桶8内壁的直径，搅拌桶8的长度小于支撑柱2的长度，从而使搅拌桶8向上提出放置孔21后可以取出。

综上所述，该新型纺织助剂分散机，使用时，通过设置了放置孔21、弹片5与卡紧边9，且弹片5顶部的一侧固定连接有踏板6，弹片5远离踏板6 的一侧固定连接有卡块7，卡块7的形状为直角三角形，卡块7顶部的一侧为斜面，卡块7的底面为直面，卡块7底面的位置与卡紧边9顶面的位置相对应，能够使搅拌桶8插入放置孔21内，从而限制搅拌桶8的左右晃动，同时通过卡块7卡住卡紧边9顶面，限制搅拌桶8上下的晃动，从而提高搅拌桶8 的稳定性，同时通过弹片5推动，卡块7可以自动卡紧，提高稳定性，再通过设置了第二传动轮19，第二传动轮19的圆心处开设有十字滑孔13，十字滑孔13的内壁滑动连接有连接杆11，连接杆11的低端固定连接有搅拌头20，连接杆11的一侧开设有紧固槽17，第二传动轮19顶面的一侧固定连接有连接板14，连接板14的顶部螺纹连接有紧固螺栓15，紧固螺栓15的一侧固定连接有调节柄16，且连接杆11通过十字滑孔13完全贯穿第二传动轮19的圆心处，紧固螺栓15的位置与紧固槽17的位置相对应，紧固螺栓15的直径与紧固槽17的宽度相适配，紧固螺栓15远离调节柄16的一端固定连接有防滑橡胶头，能够使连接杆11在十字滑孔13内上下滑动，并通过上紧紧固螺栓 15，使防滑橡胶头顶紧紧固槽17，实现固定，实现对搅拌头20高度的调节，无需使用液压缸进行升降，减小体积，不用升降驱动电机4的位置，提高使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型纺织助剂分散机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶面一侧的圆心处固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离底座(1)的一端固定连接有防护机壳(3)，所述防护机壳(3)内壁一侧的圆心处转动连接有第一传动轮(18)，所述第一传动轮(18)的外表面转动连接有传动带(12)，所述防护机壳(3)内壁远离第一传动轮(18)一侧的圆心处转动连接有第二传动轮(19)，所述第二传动轮(19)的圆心处开设有十字滑孔(13)，所述十字滑孔(13)的内壁滑动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的低端固定连接有搅拌头(20)，所述连接杆(11)的一侧开设有紧固槽(17)，所述第二传动轮(19)顶面的一侧固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的顶部螺纹连接有紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)的一侧固定连接有调节柄(16)，所述底座(1)顶面远离支撑柱(2)一侧的中部固定连接有弹片(5)，所述弹片(5)顶部的一侧固定连接有踏板(6)，所述弹片(5)远离踏板(6)的一侧固定连接有卡块(7)，所述底座(1)顶面靠近弹片(5)的一侧开设有放置孔(21)，所述放置孔(21)的内部活动连接有搅拌桶(8)，所述搅拌桶(8)外壁顶部的两侧均固定连接有把手(10)，所述搅拌桶(8)外壁的底部固定连接有卡紧边(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织助剂分散机，其特征在于：所述防护机壳(3)外壁顶面一侧的圆心处固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与第一传动轮(18)的圆心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型纺织助剂分散机，其特征在于：所述传动带(12)内壁远离第一传动轮(18)的一侧与第二传动轮(19)的外壁传连接，所述第二传动轮(19)两侧的圆心处分别贯穿防护机壳(3)的顶面与底面。

4.根据权利要求1所述的一种新型纺织助剂分散机，其特征在于：所述连接杆(11)的形状为十字形，所述连接杆(11)通过十字滑孔(13)完全贯穿第二传动轮(19)的圆心处。

5.根据权利要求1所述的一种新型纺织助剂分散机，其特征在于：所述卡块(7)的形状为直角三角形，所述卡块(7)顶部的一侧为斜面，所述卡块(7)的底面为直面，所述卡块(7)底面的位置与卡紧边(9)顶面的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种新型纺织助剂分散机，其特征在于：所述紧固螺栓(15)的位置与紧固槽(17)的位置相对应，所述紧固螺栓(15)的直径与紧固槽(17)的宽度相适配，所述紧固螺栓(15)远离调节柄(16)的一端固定连接有防滑橡胶头。

7.根据权利要求1所述的一种新型纺织助剂分散机，其特征在于：所述搅拌头(20)的位置与搅拌桶(8)的位置相对应，所述搅拌头(20)与搅拌桶(8)同心，所述搅拌头(20)的直径小于搅拌桶(8)内壁的直径，所述搅拌桶(8)的长度小于支撑柱(2)的长度。

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