CN212487840U - 一种发酵床分层铺料厚度比调节装置 - Google Patents

Abstract

一种发酵床分层铺料厚度比调节装置。每铺一层垫料直接撒一层发酵床专用菌粉，每层垫料需要铺设10‑15cm的厚度，但是在铺设时都是人工根据经验来将垫料铺设，在铺设后每一层的厚度不能很好的控制。本实用新型组成包括：拉动架（1）和刮料架（2），拉动架包括底板（3）和固定在底板上的两个支撑杆（9），两个支撑杆之间设置有固定轴（10），固定轴的两端穿过支撑杆上的滑孔（12），刮料架包括套管（7），套管的一侧固定两个上连杆（6），另一侧固定两个下连杆（5），两个下连杆的另一端固定在刮料板（4）上，套管与套在固定轴上与固定轴间隙配合。本实用新型应用发酵床的分层铺料。

Description

一种发酵床分层铺料厚度比调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种发酵床分层铺料厚度比调节装置。

背景技术

发酵床是利用全新的理念，结合现代微生物发酵处理技术提出的一种环保、安全、有效的生态养猪装置，实现养殖无排放、无污染、无臭气、彻底解决规模养殖场的环境污染问题。

发酵床在铺设时需要稀释发酵床专用菌粉，按商品说明计算好菌剂用量，按要求比例（一般是5－10倍）与米糠或玉米粉、麸皮混合稀释。稀释后的发酵床专用菌粉分成五等份，播撒发酵床专用菌粉，将垫料分五层铺填，每铺一层垫料直接撒一层发酵床专用菌粉，每层垫料需要铺设10-15cm的厚度，但是在铺设时都是人工根据经验来将垫料铺设，在铺设后每一层的厚度不能很好的控制。

发明内容

本实用新型的目的是解决发酵床铺设时无法控制每一层铺设的厚度的问题，提供一种发酵床分层铺料厚度比调节装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种发酵床分层铺料厚度比调节装置，该一种发酵床分层铺料厚度比调节装置包括拉动架和刮料架，所述的拉动架包括底板和固定在所述的底板上的两个支撑杆，两个所述的支撑杆之间设置有固定轴，所述的固定轴的两端穿过所述的支撑杆上的滑孔，所述的刮料架包括套管，所述的套管的一侧固定两个上连杆，另一侧固定两个下连杆，两个所述的下连杆的另一端固定在刮料板上，所述的套管与套在所述的固定轴上与所述的固定轴间隙配合，所述的支撑杆上粘接有水平布置的支板，所述的支板上螺纹连接有固定螺柱，所述的固定螺柱上端穿过所述的固定轴开设的螺纹圆孔并与所述的螺纹圆孔螺纹连接。

所述的一种发酵床分层铺料厚度比调节装置，两个所述的上连杆之间通过连接杆固定。

所述的一种发酵床分层铺料厚度比调节装置，所述的支板上粘接有刻度尺。

所述的一种发酵床分层铺料厚度比调节装置，所述的刮料板呈V字形。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型在每一层铺设时都能控制铺设的厚度，可以保证在每一层铺设时都能按照规定的厚度进行铺设。

2.本实用新型铺设垫料时通过刮料板将垫料刮至平铺在地面上，可以提高铺料的均匀性和铺料效率。

3.本实用新型可以每一层需要的铺设厚度来调整底板与刮料板水平部位的垂直高度，从而实现铺设厚度的改变。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

附图1是本实用新型的主视图；

附图2是本实用新型的俯视图；

附图3是附图1的A部放大图；

附图4是附图2的B部放大图；

附图5是刮料架的结构示意图；

附图6是装置在使用时的结构示意图；

图中：1、拉动架；2、刮料架；3、底板；4、刮料板；5、下连杆；6、上连杆；7、套管；8、限位杆；9、支撑杆；10、固定轴；11、刻度尺；12、滑孔；13、支板；14、固定螺柱；15、螺纹圆孔；16、连接杆；17、已铺设垫料；18、未铺设垫料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种发酵床分层铺料厚度比调节装置，该一种发酵床分层铺料厚度比调节装置包括拉动架1和刮料架2，本装置为塑料材质，所述的拉动架包括底板3和固定在所述的底板上的两个支撑杆9，底板与支撑杆通过螺钉固定，两个所述的支撑杆之间设置有固定轴10，所述的固定轴的两端穿过所述的支撑杆上的滑孔12，所述的刮料架包括套管7，所述的套管的一侧固定两个上连杆6，另一侧固定两个下连杆5，上连杆、下连杆与套管的固定都是通过螺钉固定，两个所述的下连杆的另一端固定在刮料板4上，所述的套管与套在所述的固定轴上与所述的固定轴间隙配合，所述的支撑杆上粘接有水平布置的支板13，所述的支板上螺纹连接有固定螺柱14，所述的固定螺柱上端穿过所述的固定轴开设的螺纹圆孔15并与所述的螺纹圆孔螺纹连接，所有的固定连接都为通过螺钉连接的形式，套管上具有限位杆8，限位杆用于对刮料架转动的角度进行限定，使得刮料板转动到位后底部与底板平行。

实施例2：

根据实施例1所述的一种发酵床分层铺料厚度比调节装置，两个所述的上连杆之间通过连接杆16固定，上连杆与连接杆采用粘接形式固定。

实施例3：

根据实施例1或2所述的一种发酵床分层铺料厚度比调节装置，所述的支板上粘接有刻度尺11。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的一种发酵床分层铺料厚度比调节装置，所述的刮料板呈V字形。

在使用时，将垫料运到地面的各个部位分成多个小堆，如图6所示，转动刮料架，使得刮料板位于小堆垫料（未铺设垫料18）的右侧，底板和拉动架位于左侧，底板处于已铺设垫料17上，然后用手握住拉动架的把手和刮料架的连接杆，向左拉动装置，防止装置在拉动过程中刮料架转动，使得刮料板将小堆垫料向左刮动逐渐铺在地面上，刮料板的水平部分与底板之间的垂直距离为铺料的厚度，刮料板在安装在装置上时另固定轴处于滑孔最下端，然后读出固定轴底部与底板之间的距离，然后按照此距离安装刮料板，使得刮料板安装后水平部分与底板之间的垂直距离等于固定轴底部与底板之间的距离，在需要调整铺料厚度时，拧动固定螺柱，使得固定螺柱脱离固定轴，然后上下滑动固定轴，根据需要的铺料厚度来调整固定轴的位置，例如需要铺料15cm，那么调整固定轴的位置使得固定轴底部与支板之间的距离为15cm，此时刮料板的水平部分与底板之间的垂直距离同样为15cm，即为调整后的铺料厚度。

在第一层铺设时同样将垫料分成多个小堆，然后底板处于地面上，小堆垫料位于刮料板和底板之间，然后拉动装置运动实现铺料。

Claims (4)

1.一种发酵床分层铺料厚度比调节装置，其特征是：该一种发酵床分层铺料厚度比调节装置包括拉动架和刮料架，所述的拉动架包括底板和固定在所述的底板上的两个支撑杆，两个所述的支撑杆之间设置有固定轴，所述的固定轴的两端穿过所述的支撑杆上的滑孔，所述的刮料架包括套管，所述的套管的一侧固定两个上连杆，另一侧固定两个下连杆，两个所述的下连杆的另一端固定在刮料板上，所述的套管与套在所述的固定轴上与所述的固定轴间隙配合，所述的支撑杆上粘接有水平布置的支板，所述的支板上螺纹连接有固定螺柱，所述的固定螺柱上端穿过所述的固定轴开设的螺纹圆孔并与所述的螺纹圆孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种发酵床分层铺料厚度比调节装置，其特征是：两个所述的上连杆之间通过连接杆固定。

3.根据权利要求2所述的一种发酵床分层铺料厚度比调节装置，其特征是：所述的支板上粘接有刻度尺。

4.根据权利要求3所述的一种发酵床分层铺料厚度比调节装置，其特征是：所述的刮料板呈V字形。

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