CN212486795U - 一种耳机成型设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种耳机成型设备，包括一上模具、一下模具和至少一定位柱，其中所述上模具设有至少一第一注胶槽，所述下模具设有至少一第二注胶槽，所述上模具被合模地设置于所述下模具的上方，以在所述模具和所述下模具合模后，所述第一注胶槽和所述第二注胶槽对合形成用于容纳所述耳机的电子元器件的容纳室，其中所述定位柱被设置在所述下模具的所述第二注胶槽，其中所述定位柱具有一第一端和一第二端，所述定位柱的所述第一端被设置在所述下模具的所述第二注胶槽中，以使所述定位柱的所述第二端能够保持在远离所述第一端的一预定距离处，以在所述第一注胶槽和所述第二注胶槽对合后，支撑所述电子元器件于所述第二端和所述第一注胶槽的槽底之间。

Description

一种耳机成型设备

技术领域

本实用新型涉及一成型设备领域，尤其涉及一种耳机成型设备。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对生活方式的便利性要求也越来越高。电子设备的流行给人们生活带来了诸多便利。电子支付、电子凭证等都依赖于电子设备。

除此之外，电子设备也增加了音乐播放功能。为了防止电子设备发出的声音对周围环境中的其它人造成影响。电子设备通常可以外连耳机，从而使电子设备的用户能够通过耳机听到电子设备发出的声音，且电子设备发出的声音不会外泄。

耳机通常包括一组电子元器件和一安装主体，其中所述电子元器件被包覆在所述安装主体中。所述安装主体通常是采用塑料、硬质橡胶等材料制成。所述安装主体包覆所述电子元器件后，所述电子元器件相对于所述安装主体的位置对耳机的隔音效果有一定的影响。尤其是对于小型的耳机来说，更是如此。

此外，所述电子元器件相对偏离于所述安装主体的中心部位以后，很难保证电子元器件的抗冲击性能。换句话说，如果电子元器件相对偏离于所述安装主体的中心部位，一旦所述耳机掉落受到猛烈地撞击，则所述电子元器件很容易受损。而受损后的所述电子元器件由于是包覆，因此无法进行维修。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种耳机成型设备，其中所述耳机成型设备能够保证所述耳机在成型时，其电子元器件相对于安装主体的位置，从而使得所述耳机具有良好的隔音效果。

本实用新型的一个目的在于提供一种耳机成型设备，其中所述耳机成型设备能够保证所述耳机在成型时，其电子元器件保持在安装主体的中间部位，从而使得所述耳机具有良好地抗冲击性能。

为实现本实用新型以上至少一个目的，本实用新型提供一种耳机成型设备，用于制作至少一耳机，其中所述耳机成型设备包括：

一上模具，其中所述上模具设有至少一第一注胶槽；

一下模具，其中所述下模具设有至少一第二注胶槽，其中所述上模具被合模地设置于所述下模具的上方，以在所述模具和所述下模具合模后，所述第一注胶槽和所述第二注胶槽对合形成用于容纳所述耳机的电子元器件的容纳室；

至少一定位柱，其中所述定位柱被设置在所述下模具的所述第二注胶槽，其中所述定位柱具有一第一端和一第二端，所述定位柱的所述第一端被设置在所述下模具的所述第二注胶槽中，以使所述定位柱的所述第二端能够保持在远离所述第一端的一预定距离处，以在所述第一注胶槽和所述第二注胶槽对合后，支撑所述电子元器件于所述第二端和所述第一注胶槽的槽底之间。

根据本实用新型一实施例，所述上模具的所述第一注胶槽中在与设置于所述下模具的所述第二注胶槽中的所述定位柱对应的位置，设置至少一所述定位柱，以在所述上模具和所述下模具合模后，位于所述容纳室中的所述电子元器件的上部和下部能够分别被所述上模具的所述第一注胶槽中所述定位柱抵压和被所述下模具的所述第二注胶槽中所述定位柱抵压。

根据本实用新型一实施例，所述定位柱的高度被设置为可调整。

根据本实用新型一实施例，所述定位柱的所述第二端被设置适于与所述电子元器件上的至少一定位结构配合的一限位结构，用以限定所述电子元器件。

根据本实用新型一实施例，所述定位结构被实施为一定位孔，其中所述限位结构为设置于所述第二端的定位凸起。

根据本实用新型一实施例，所述定位结构被实施为一定位凸起，其中所述限位结构为设置于所述第二端的定位槽。

根据本实用新型一实施例，所述电子元器件上有三个所述定位结构成三角形布置，所述下模具的所述第二注胶槽中设置三个所述定位柱，且对应地成三角形布置，所述上模具的所述第一注胶槽中设置有三个所述定位柱，且对应地成三角形布置。

通过对随后的描述的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。

附图说明

图1示出了本实用新型所述耳机成型设备成型后的耳机的立体图。

图2示出了本实用新型所述耳机成型设备成型后的耳机的分解图。

图3示出了本实用新型所述耳机成型设备成型和耳机的电子元器件的一个角度下的爆炸图。

图4示出了本实用新型所述耳机成型设备成型和耳机的电子元器件的另一个角度下的爆炸图。

具体实施方式

以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

结合说明书附图1至图4，依本实用新型一较佳实施例的一种耳机成型设备将在以下被详细地阐述。具体地，所述耳机成型设备包括一上模具10和一下模具20，其中所述上模具10和所述下模具20对应地设置有至少一对注胶槽30，具体分别为一第一注胶槽30a和一第二注胶槽30b。在所述上模具10和所述下模具20相对对合之后，所述上模具10的所述第一注胶槽30a和所述下模具20 的所述第二注胶槽30b相互对合，从而形成能够容纳至少一待成型耳机900的容纳室。

在制作所述耳机时，首先将组装好的电子元器件901置放在所述下模具20 的所述第二注胶槽30bb中，随后将所述上模具10盖合于所述下模具20，从而形成所述容纳室。在随后向所述容纳室中注塑预定量的胶体，待所述容纳室中的注胶冷却后，所述注胶形成所述耳机900的安装主体902，且包覆在所述电子元器件901上，进而形成所述耳机。

所述耳机成型设备包括至少一根定位柱40，其中所述定位柱40具有一第一端401和一第二端402。所述定位柱40的所述第一端401被设置在所述下模具20的所述第二注胶槽30b中，以使所述定位柱40的所述第二端402能够保持在远离所述第一端401的一预定高度处。

在制作所述耳机900时，首先将带注塑成型的所述电子元器件901定位于所述定位柱40的所述第二端402，从而使所述电子元器件901支撑在距离所述下模具20的所述第二注胶槽30b的槽底预定高度处。

具体地，所述电子元器件901上设有预定大小的定位结构903，其中所述定位柱40的所述第二端402被设置适于与所述定位结构相配合，以使得所述电子元器件901被保持在距离所述下模具20的所述第二注胶槽30b的所述预定高度位置。

优选地，所述定位柱40被实施为高度可调，以使得所述定位柱402的所述第二端402距离所述注胶槽30的所述预定高度能够被调整，由此，能够调整成型后的所述耳机900中所述电子元器件901相对于所述安装主体902的位置。

在本实用新型的一个示例中，所述电子元器上设置的所述定位结构903被实施为一定位孔。所述定位柱40的所述第二端402被设置能够插入所述定位孔的一定位凸起。

在本实用新型的另一个实施例中，所述定位结构903被实施为一定位凸起，对应地，所述定位柱40的所述第二端402设置有与所述定位凸起相适配的定位槽。

优选地，所述电子元器件901上设置有至少两个所述定位结构903，对应地，所述下模具20的所述第二注胶槽30b中设置有至少两个所述定位柱40，以分别与所述电子元器件901上的所述定位结构903相匹配。

更优选地，所述电子元器件901上有三个所述定位结构903成三角形布置，对应地，所述下模具20的所述第二注胶槽30b中设置三个所述定位柱40，且对应地成三角形布置。对应地，所述上模具10的所述第一注胶槽30a中设置有三个所述定位柱40，且对应地成三角形布置。

同样作为优选地，所述上模具10的所述第一注胶槽30a中在与设置于所述下模具20的所述第二注胶槽30b中的所述定位柱40对应的位置，也设置至少一所述定位柱40，以在所述上模具10和所述下模具20合模后，位于所述容纳室中的所述电子元器件901的上部和下部能够分别被所述上模具10的所述第一注胶槽30a中所述定位柱40抵压和被所述下模具20的所述第二注胶槽30b中所述定位柱40抵压，进而使得所述电子元器件901无法在所述容纳室中滑移，进而保证最终成型的所述耳机中所述电子元器件901和所述安装主体902之间的相对位置。

为了提高所述耳机中所述电子元器件901和所述安装主体902之间的抗冲击性能。位于所述容纳室中的所述电子元器件901被所述上模具10的所述第一注胶槽30a中所述定位柱40抵压和被所述下模具20的所述第二注胶槽30b中所述定位柱40同时抵压时，位于所述上模具10的所述第一注胶槽30a中所述定位柱 40的所述第二端402到所述上模具10的所述第一注胶槽30a的槽底的距离与所述下模具20的所述第二注胶槽30b中所述定位柱40的所述第二端402到所述下模具20的所述第二注胶槽30b的槽底的距离相等，以保证成型后的所述耳机中所述电子元器件901能够保持在所述安装主体902的所述中间部位。

值得一提的是，所述定位柱40距离所述下模具20的所述第二注胶槽30b的槽底的所述预定高度和定位于所述定位柱40的所述第二端402的所述电子元器件901的厚度之和低于所述容纳室的截面高度，以在所述上模具10盖合于所述下模具20而形成所述容纳室后，被支撑于所述第二端402的所述电子元器件901 的顶面不会与所述上模具10的所述第一注胶槽30a的槽底接触，进而在向所述容纳室中注胶后，所述注胶能够充斥在所述容纳室且包覆在所述电子元器件901 的周围。

本领域技术人员应当理解的，借助所述定位结构和所述限位结构，当所述上模具10盖合于所述下模具20，且向所述容纳室中充入胶体后，胶体的流动不会使所述电子元器件901在水平方向移动，这样能够保证所述电子元器件901和注胶冷却后形成的所述安装主体902之间的相对位置。

优选地，所述上模具10和所述下模具20上分别设有至少一对所述注胶槽 30，以在所述注胶槽30上能够同时注塑形成至少一对所述耳机900。

值得一提的是，所述上模具10或所述下模具20设置至少一注胶口101，其中所述注胶口101被与所述容纳室连通。

本领域的技术人员应理解，上述描述所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (7)

1.一种耳机成型设备，用于制作至少一耳机，其特征在于，其中所述耳机成型设备包括：

一上模具，其中所述上模具设有至少一第一注胶槽；

一下模具，其中所述下模具设有至少一第二注胶槽，其中所述上模具被合模地设置于所述下模具的上方，以在所述模具和所述下模具合模后，所述第一注胶槽和所述第二注胶槽对合形成用于容纳所述耳机的电子元器件的容纳室；

至少一定位柱，其中所述定位柱被设置在所述下模具的所述第二注胶槽，其中所述定位柱具有一第一端和一第二端，所述定位柱的所述第一端被设置在所述下模具的所述第二注胶槽中，以使所述定位柱的所述第二端能够保持在远离所述第一端的一预定距离处，以在所述第一注胶槽和所述第二注胶槽对合后，支撑所述电子元器件于所述第二端和所述第一注胶槽的槽底之间。

2.根据权利要求1所述耳机成型设备，其特征在于，其中所述上模具的所述第一注胶槽中在与设置于所述下模具的所述第二注胶槽中的所述定位柱对应的位置，设置至少一所述定位柱，以在所述上模具和所述下模具合模后，位于所述容纳室中的所述电子元器件的上部和下部能够分别被所述上模具的所述第一注胶槽中所述定位柱抵压和被所述下模具的所述第二注胶槽中所述定位柱抵压。

3.根据权利要求1或2所述耳机成型设备，其特征在于，所述定位柱的高度被设置为可调整。

4.根据权利要求1或2所述耳机成型设备，其特征在于，所述定位柱的所述第二端被设置适于与所述电子元器件上的至少一定位结构配合的一限位结构，用以限定所述电子元器件。

5.根据权利要求4所述耳机成型设备，其特征在于，所述定位结构被实施为一定位孔，其中所述限位结构为设置于所述第二端的定位凸起。

6.根据权利要求4所述耳机成型设备，其特征在于，所述定位结构被实施为一定位凸起，其中所述限位结构为设置于所述第二端的定位槽。

7.根据权利要求4所述耳机成型设备，其特征在于，所述电子元器件上有三个所述定位结构成三角形布置，所述下模具的所述第二注胶槽中设置三个所述定位柱，且对应地成三角形布置，所述上模具的所述第一注胶槽中设置有三个所述定位柱，且对应地成三角形布置。

Images