CN212482023U - 一种高效化纤干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效化纤干燥装置,包括机架,所述机架上设有上干燥室和下干燥室，上干燥室与下干燥室之间设有化纤运输带，所述化纤运输带为网状结构，所述上干燥室内设有上干燥器，所述上干燥器包括风机和加热装置，所述加热装置包括过滤网板和加热网，所述过滤网板通过设有支撑架与上干燥室固定连接，所述下干燥室设有下干燥器，所述下干燥器与上干燥器结构相同，且关于化纤运输带对称。本实用新型的有益效果是：通过网状化纤运输带的设置，可以使得干燥的热空气可以穿过化纤运输带，使化纤可以均匀受热干燥；通过多个风机的设置，可以提高送风效率，进一步提高干燥效率。

Description

一种高效化纤干燥装置

技术领域

本实用新型属于化纤加工技术领域，尤其涉及一种高效化纤干燥装置。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

公开号为CN101813407B的中国专利，写到：1.一种化纤干燥装置，其特征在于，包括隔热室、化纤运输带、第一干燥器、第二干燥器和第三干燥器，其中：所述化纤运输带输送化纤穿过所述隔热室进行干燥；所述隔热室在所述化纤运输带前进的方向依次设置有第一干燥室，第二干燥室和第三干燥室；所述第一干燥器设置在所述第一干燥室内的所述化纤运输带的下方，所述第二干燥器和第三干燥器设置在所述第二干燥室和第三干燥室内所述化纤运输带的上方。在这个专利还存在不少问题，从传送带的上方向下进行干燥，由于传送带上的化纤具有一定的厚度，且传送带也具有一定厚度，化纤会受热不均，所以很难将化纤彻底的干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种高效化纤干燥装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效化纤干燥装置,包括机架,所述机架上设有上干燥室和下干燥室，上干燥室与下干燥室之间设有化纤运输带，所述化纤运输带为网状结构，所述上干燥室内设有上干燥器，所述上干燥器包括风机和加热装置，所述加热装置包括过滤网板和加热网，所述过滤网板通过设有支撑架与上干燥室固定连接，所述下干燥室设有下干燥器，所述下干燥器与上干燥器结构相同，且关于化纤运输带对称。

通过采用上述技术方案，机架上设有上干燥室和下干燥室，上干燥室与下干燥室之间设有化纤运输带，化纤运输带用于传输化纤，化纤运输带为网状结构，可以使化纤能够充分接触到干燥的热空气，提高干燥效果，上干燥室内设有上干燥器，上干燥器包括风机和加热装置，加热装置包括过滤网板和加热网，加热网就是电热网，用于提供热量，过滤网板通过设有支撑架与上干燥室固定连接，过滤网板起到过滤的作用，防止灰尘、杂质落到化纤传输带上，下干燥室设有下干燥器，下干燥器与上干燥器结构相同，且关于化纤运输带对称，通过上干燥器和下干燥器同时干燥，可以充分对化纤进行干燥，提高干燥效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网板的出风面为向外凸的弧形面，所述过滤网板的进风面呈平面状。

通过采用上述技术方案，出风面呈向外凸的圆弧状，相较于整体呈平面状，圆弧状的出风面能够增大出风面积，使得更多风可以吹到化纤运输带上，增大了出风量。进风面呈平面状，且多个所述过滤网孔呈六角形状。能够在保证进风面积的同时，简化结构，有效解决了过滤网孔因为结构复杂，导致清洗问难的问题。

本实用新型进一步设置为：所述化纤运输带为金属网状结构。

通过采用上述技术方案，由于化纤中的水分多，在通过化纤传输带运输的时候，干燥加热过的空气的由上干燥室和下干燥室向化纤运输带运动，由于化纤运输带为金属网状结构，使得干燥的热空气穿过，增加干燥效果，且因为化纤运输带为金属材质可以起到良好的导热效果，进一步增加干燥效果。

本实用新型进一步设置为：所述上干燥室内的风机数量至少为2个，风机均匀分布在上干燥室内壁顶部。

通过采用上述技术方案，上干燥室的风机数量和下干燥室风机的数量相同，风机可以将加热装置产生的热量吹到化纤运输带上，风机的数量越多，可以扩大吹风的范围，使热量均匀吹到化纤传输带上，快速干燥。

本实用新型进一步设置为：所述机架外设有控制面板，所述控制面板上设有控制按钮。

通过采用上述技术方案，通过控制面板可以控制机架内部的风机和加热网，手动调整加热的程度，防止过热导致化纤受损或者温度不够，导致无法干燥。

本实用新型的有益效果是：

1.通过网状化纤运输带的设置，可以使得干燥的热空气可以穿过化纤运输带，使化纤可以均匀受热干燥；

2.通过多个风机的设置，可以提高送风效率，进一步提高干燥效率；

3.通过过滤网板的设置，既可以提高出风效率，还可以过滤灰尘，杂质，保证干燥的纱线的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型加热装置的结构示意图。

图中附图标记为：1、机架；2、上干燥室；21、上干燥器；22、风机；23、加热装置；24、过滤网板；25、加热网；26、支撑架；3、下干燥室；31、下干燥器；4、化纤运输带；5、控制面板；51、控制按钮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种高效化纤干燥装置,包括机架1,机架1上设有上干燥室2和下干燥室3，上干燥室2与下干燥室3之间设有化纤运输带4，化纤运输带4为网状结构，上干燥室2内设有上干燥器21，上干燥器21包括风机22和加热装置23，加热装置23包括过滤网板24和加热网25，过滤网板24通过设有支撑架26与上干燥室2固定连接，下干燥室3设有下干燥器31，下干燥器31与上干燥器21结构相同，且关于化纤运输带4对称。机架1上设有上干燥室2和下干燥室3，上干燥室2与下干燥室3之间设有化纤运输带4，化纤运输带4用于传输化纤，化纤运输带4为网状结构，可以使化纤能够充分接触到干燥的热空气，提高干燥效果，上干燥室2内设有上干燥器21，上干燥器21包括风机22和加热装置23，加热装置23包括过滤网板24和加热网25，加热网25就是电热网，用于提供热量，过滤网板24通过设有支撑架26与上干燥室2固定连接，过滤网板24起到过滤的作用，防止灰尘、杂质落到化纤传输带上，下干燥室3设有下干燥器31，下干燥器31与上干燥器21结构相同，且关于化纤运输带4对称，通过上干燥器21和下干燥器31同时干燥，可以充分对化纤进行干燥，提高干燥效率。

优化的，过滤网板24的出风面为向外凸的弧形面，过滤网板24的进风面呈平面状。出风面呈向外凸的圆弧状，相较于整体呈平面状，圆弧状的出风面能够增大出风面积，使得更多风可以吹到化纤运输带4上，增大了出风量。进风面呈平面状，且多个所述过滤网孔呈六角形状。能够在保证进风面积的同时，简化结构，有效解决了过滤网孔因为结构复杂，导致清洗问难的问题。

优化的，化纤运输带4为金属网状结构。由于化纤中的水分多，在通过化纤传输带运输的时候，干燥加热过的空气的由上干燥室2和下干燥室3向化纤运输带4运动，由于化纤运输带4为金属网状结构，使得干燥的热空气穿过，增加干燥效果，且因为化纤运输带4为金属材质可以起到良好的导热效果，进一步增加干燥效果。

优化的，上干燥室2内的风机22数量至少为2个，风机22均匀分布在上干燥室2内壁顶部。上干燥室2的风机22数量和下干燥室3风机22的数量相同，风机22可以将加热装置23产生的热量吹到化纤运输带4上，风机22的数量越多，可以扩大吹风的范围，使热量均匀吹到化纤传输带上，快速干燥。

优化的，机架1外设有控制面板5，控制面板5上设有控制按钮51。通过控制面板5可以控制机架1内部的风机22和加热网25，手动调整加热的程度，防止过热导致化纤受损或者温度不够，导致无法干燥。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效化纤干燥装置,包括机架(1),其特征在于：所述机架(1)上设有上干燥室(2)和下干燥室(3)，上干燥室(2)与下干燥室(3)之间设有化纤运输带(4)，所述化纤运输带(4)为网状结构，所述上干燥室(2)内设有上干燥器(21)，所述上干燥器(21)包括风机(22)和加热装置(23)，所述加热装置(23)包括过滤网板(24)和加热网(25)，所述过滤网板(24)通过设有支撑架(26)与上干燥室(2)固定连接，所述下干燥室(3)设有下干燥器(31)，所述下干燥器(31)与上干燥器(21)结构相同，且关于化纤运输带(4)对称。

2.根据权利要求1所述的一种高效化纤干燥装置，其特征在于：所述过滤网板(24)的出风面为向外凸的弧形面，所述过滤网板(24)的进风面呈平面状。

3.根据权利要求1所述的一种高效化纤干燥装置，其特征在于：所述化纤运输带(4)为金属网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种高效化纤干燥装置，其特征在于：所述上干燥室(2)内的风机(22)数量至少为2个，风机(22)均匀分布在上干燥室(2)内壁顶部。

5.根据权利要求1所述的一种高效化纤干燥装置，其特征在于：所述机架(1)外设有控制面板(5)，所述控制面板(5)上设有控制按钮(51)。

Images