CN212479719U - 一种双流道化工流程泵 - Google Patents

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陈世富
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Abstract

本实用新型属于流程泵设备技术领域,具体公开了一种双流道化工流程泵,包括泵体,所述泵体设置有两个进水口,两个进水口上通过连接头连接过滤箱,所述过滤箱中设置有过滤装置,所述过滤装置一侧设置有清洁装置,所述清洁装置设置在过滤箱底端,所述过滤箱顶端对应清洁装置的位置设置有清扫装置,所述泵体安装在底座上,所述泵体上设置有出水口。本实用新型设置的清洁装置和清扫装置能够对过滤网进行自动清洁,防止过滤装置堵塞,有效保证过滤箱正常工作,实用性强。

Description

一种双流道化工流程泵
技术领域
本实用新型涉及一种双流道化工流程泵,属于流程泵设备技术领域。
背景技术
现有的流程泵大多没有设置过滤装置,导致流程泵长期工作下来容易被杂质堵塞,且现有的一些设有过滤装置的流程泵的过滤装置大多需要人为进行定期清理,且清理时大多需要停止流程泵的工作,会耽误流程泵的工作,现设计一种双流道化工流程泵来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双流道化工流程泵,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双流道化工流程泵,包括泵体,所述泵体设置有两个进水口,两个进水口上通过连接头连接过滤箱,所述过滤箱中设置有过滤装置,所述过滤装置一侧设置有清洁装置,所述清洁装置设置在过滤箱底端,所述过滤箱顶端对应清洁装置的位置设置有清扫装置,所述泵体安装在底座上,所述泵体上设置有出水口。
优选的,所述过滤装置包括过滤网装置,所述过滤网装置底端的过滤箱上设置有安装口,所述安装口上设置有密封盖板。
优选的,所述清洁装置包括第一推杆电机,所述第一推杆电机设置在过滤箱底端,所述第一推杆电机的第一推杆上设置有清洁板,所述清洁板左侧紧贴过滤网装置,所述清洁板右侧设置有挡板,所述清洁板四侧均设置有密封垫,所述第一推杆与过滤箱密封连接。
优选的,所述清扫装置包括清扫通道,所述清扫通道与清洁板相互契合,所述清扫通道顶端右侧通过转轴设置有密封门板,所述转轴上设置有旋转电机,所述密封门板一侧设置有电磁锁,所述清扫通道后侧设置有扫料装置。
优选的,所述扫料装置包括第二推杆电机,所述第二推杆电机设置在清扫通道后侧,所述第二推杆电机的第二推杆上设置有清扫板,所述清扫板底端设置有清扫刷,所述清扫刷底端与清洁通道顶端相齐平,所述清扫通道底端一侧设置有传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型属于流程泵设备技术领域,具体公开了一种双流道化工流程泵,通过设置的清洁装置能够将过滤网装置上的杂质清扫到清扫通道顶端,由清扫装置对清洁板上的杂质进行清除,达到自动清洁的目的,同时在清洁的过程中不用停止流程泵,本实用新型结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的清洁装置示意图;
图3为本实用新型的清扫装置示意图;
图4为本实用新型的扫料装置示意图;
图中:1、泵体;2、进水口;3、连接头;4、过滤箱;5、过滤装置;6、清洁装置;7、清扫装置;8、底座;9、出水口;10、过滤网装置;11、安装口;12、密封盖板;13、第一推杆电机;14、第一推杆;15、清洁板;16、挡板;17、密封垫;18、清扫通道;19、转轴;20、密封门板;21、电磁锁;22、扫料装置;23、第二推杆电机;24、第二推杆;25、清扫板;26、清扫刷;27、传感器;28、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双流道化工流程泵,包括泵体1,所述泵体1设置有两个进水口2,两个进水口2上通过连接头3连接过滤箱4,所述过滤箱4中设置有过滤装置5,所述过滤装置5一侧设置有清洁装置6,所述清洁装置6设置在过滤箱4底端,所述过滤箱4顶端对应清洁装置6的位置设置有清扫装置7,所述泵体1安装在底座8上,所述泵体1上设置有出水口9。
进一步的,所述过滤装置5包括过滤网装置10,所述过滤网装置10底端的过滤箱4上设置有安装口11,所述安装口11上设置有密封盖板12。
进一步的,所述清洁装置6包括第一推杆电机13,所述第一推杆电机13设置在过滤箱4底端,所述第一推杆电机13的第一推杆14上设置有清洁板15,所述清洁板15左侧紧贴过滤网装置10,所述清洁板15右侧设置有挡板16,所述清洁板15四侧均设置有密封垫17,所述第一推杆14与过滤箱4密封连接。
进一步的,所述清扫装置7包括清扫通道18,所述清扫通道18与清洁板15相互契合,所述清扫通道18顶端右侧通过转轴19设置有密封门板20,所述转轴19上设置有旋转电机28,所述密封门板20一侧设置有电磁锁21,所述清扫通道18后侧设置有扫料装置22。
进一步的,所述扫料装置22包括第二推杆电机23,所述第二推杆电机23设置在清扫通道18后侧,所述第二推杆电机23的第二推杆24上设置有清扫板25,所述清扫板25底端设置有清扫刷26,所述清扫刷26底端与清洁通道18顶端相齐平,所述清扫通道18底端一侧设置有传感器27。
工作原理:本实用新型涉及一种双流道化工流程泵,使用时,水流经过过滤箱4过滤后通过泵体1,在对过滤箱4中的过滤网装置10进行自动清洁时,由第一推杆电机13工作带动第一推杆14上升,第一推杆14上升带动清洁板15上升,清洁板15左侧对过滤网装置10进行杂质刮除,清洁板15右侧的挡板16能够阻挡一定的水流,防止水流流速过大将刮除的杂质冲走,第一推杆14上升将清洁板15送进清扫通道18,经过清扫通道18底端的传感器27时,电磁锁21打开,密封门板20一侧的旋转电机28工作带动转轴19转动,转轴19转动带动密封门板20打开,设置在清洁板15四侧的密封垫17能够保证清洁板15对清扫通道18进行密封,接着第一推杆14继续上升,上升到最大高度时清洁板15顶端与清扫通道18顶端齐平,接着第二推杆电机23工作带动第二推杆24伸展使得清扫板25上的清扫刷26对清洁板15进行清扫,清扫完成后清扫板25回到原位,第一推杆电机13带动第一推杆14下降,清洁板15再次下降到传感器27位置时,旋转电机28带动密封门板20关闭,电磁锁21上锁,接着清洁板15下降到过滤箱4底端,完成自动清洁操作,设置在过滤网装置10底端的安装口11和密封盖板12方便过滤网装置10的更换维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双流道化工流程泵,其特征在于:包括泵体(1),所述泵体(1)设置有两个进水口(2),两个进水口(2)上通过连接头(3)连接过滤箱(4),所述过滤箱(4)中设置有过滤装置(5),所述过滤装置(5)一侧设置有清洁装置(6),所述清洁装置(6)设置在过滤箱(4)底端,所述过滤箱(4)顶端对应清洁装置(6)的位置设置有清扫装置(7),所述泵体(1)安装在底座(8)上,所述泵体(1)上设置有出水口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双流道化工流程泵,其特征在于:所述过滤装置(5)包括过滤网装置(10),所述过滤网装置(10)底端的过滤箱(4)上设置有安装口(11),所述安装口(11)上设置有密封盖板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种双流道化工流程泵,其特征在于:所述清洁装置(6)包括第一推杆电机(13),所述第一推杆电机(13)设置在过滤箱(4)底端,所述第一推杆电机(13)的第一推杆(14)上设置有清洁板(15),所述清洁板(15)左侧紧贴过滤网装置(10),所述清洁板(15)右侧设置有挡板(16),所述清洁板(15)四侧均设置有密封垫(17),所述第一推杆(14)与过滤箱(4)密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种双流道化工流程泵,其特征在于:所述清扫装置(7)包括清扫通道(18),所述清扫通道(18)与清洁板(15)相互契合,所述清扫通道(18)顶端右侧通过转轴(19)设置有密封门板(20),所述转轴(19)上设置有旋转电机(28),所述密封门板(20)一侧设置有电磁锁(21),所述清扫通道(18)后侧设置有扫料装置(22)。
5.根据权利要求4所述的一种双流道化工流程泵,其特征在于:所述扫料装置(22)包括第二推杆电机(23),所述第二推杆电机(23)设置在清扫通道(18)后侧,所述第二推杆电机(23)的第二推杆(24)上设置有清扫板(25),所述清扫板(25)底端设置有清扫刷(26),所述清扫刷(26)底端与清扫通道(18)顶端相齐平,所述清扫通道(18)底端一侧设置有传感器(27)。
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