CN212479424U - 一种小结构推进剂加注泄出阀门 - Google Patents

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于金山
徐微
郑全
李卓
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Abstract

本实用新型公开了一种小结构推进剂加注泄出阀门,包括加注泄出阀门和服务阀门,加注泄出阀门包括堵头螺母、堵头、加注泄出阀阀体、加注泄出阀阀芯,所述的加注泄出阀阀芯与加注泄出阀阀体锥面密封连接,通过堵头和堵头螺母与加注泄出阀阀体形成密封结构;所述的服务阀门包括紧定螺钉、把手、压紧螺母、挡环、密封胶圈、服务阀阀芯、服务阀壳体、外套螺母、球形接头,挡环设有卡槽,通过旋转把手将所述的服务阀阀芯脱离或卡在所述卡槽内,本实用新型简化加注泄出阀门结构;减小了阀门体积,减轻结构重量,提高可靠性。简化加注泄出操作过程;服务阀门操作简单,减少推进剂的泄漏,并提供推进剂处理可能;并保证真空加注过程密封性。

Description

一种小结构推进剂加注泄出阀门
技术领域
本实用新型涉及航天液体姿控推进系统技术领域,具体涉及一种小结构推进剂加注泄出阀门及使用方法。
背景技术
航天液体姿控推进系统在推进剂加注、泄出操作过程中需实现系统内推进剂与加注设备内推进剂的隔离,减小操作过程推进剂泄漏量以保证操作人员及系统安全。推进剂加注泄出阀门在航天液体姿控推进系统中用于液体推进剂加注与泄出,是系统重要的对外接口,还承担着隔离系统内外部的重要作用。随着航天液体姿控推进系统的发展,对系统内各部分均提出了较高的要求。尤其是结构尺寸、重量、安全性、密封性等方面。需要各类阀门的结构简化及可靠性提高。较大的阀门结构不仅占用空间大、重量大,且操作困难,增加了使用操作过程中的安全风险。同时,由于航天液体姿控推进系统推进剂加注过程多采用真空加注方法,即先对贮箱内部抽真空,利用增压设备辅助进行推进剂加注,需要保证全过程密封性,避免推进剂泄漏。
现有推进剂加注泄出阀门多采用非金属胶圈密封结构,非金属材料使用周期较短且推进剂相容性存在风险,降低了产品的使用贮存寿命。通过阀芯的移动实现阀门的开启与关闭,主要零件集中在加注泄出阀门内部,结构相对复杂且体积、重量较大。操作过程复杂且存在推进剂泄漏风险;真空加注时密封性难以保证的缺点,
发明内容
本实用新型提供一种小结构推进剂加注泄出阀门及使用方法,旨在简化加注泄出阀门结构;简化加注泄出操作过程,并保证密封要求。
本实用新型所采用的技术方案是一种小结构推进剂加注泄出阀门,包括加注泄出阀门和服务阀门,所述的加注泄出阀门包括堵头螺母、堵头、加注泄出阀阀体、加注泄出阀阀芯,所述的加注泄出阀阀芯与加注泄出阀阀体锥面密封连接,通过堵头和堵头螺母与加注泄出阀阀体形成密封结构;所述的服务阀门包括紧定螺钉、把手、压紧螺母、挡环、密封胶圈、服务阀阀芯、服务阀壳体、外套螺母、球形接头,所述的挡环设有卡槽,通过旋转把手将所述的服务阀阀芯脱离或卡在所述卡槽内,所述的服务阀阀芯插入加注泄出阀阀芯,服务阀门阀体设置两个入口A和入口B,所述的入口A用于推进剂的加注,所述的入口B通入中和清洗液。
所述的服务阀门的通径一端为C口,所述的加注泄出阀门的通径两端一端为D口,另一端为E口,所述的C口与所述的D口相连,所述的E口通过管路与液体姿控推进系统的贮箱相连,通过堵头螺母、堵头旋紧密封,所述的入口A和入口B垂直于服务阀壳体的通径方向。
一种小结构推进剂加注泄出阀门的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将服务阀门与地面设备连接,服务阀门入口A连接推进剂真空加注设备,入口B连接中和清洗设备;
步骤二:打开加注泄出阀门堵头螺母、堵头;
步骤三:将服务阀门C口与加注泄出阀门D口相连接,并将服务阀阀芯插入加注泄出阀阀芯;
步骤四:逆时针旋转把手,加注泄出阀阀芯旋出一定距离后停止;
步骤五:通过把手将服务阀阀芯拉出,旋转把手后卡入挡环槽内;
步骤六:通过入口A进行推进剂加注或泄出操作;
步骤七:通过旋转把手使服务阀阀芯脱离挡环卡槽,并将服务阀阀芯插入加注泄出阀阀芯内,顺时针旋转关闭加注泄出阀门;
步骤八:通过服务阀门B口加注清洗液或中和液,减少内腔推进剂残余;
步骤九:将服务阀门与加注泄出阀门分开,加注泄出阀门安装堵头螺母、堵头。
本实用新型的有益效果是:简化加注泄出阀门结构;减小了阀门体积,减轻结构重量,提高可靠性。简化加注泄出操作过程;服务阀门操作简单,减少推进剂的泄漏,并提供推进剂处理可能;并保证真空加注过程密封性。
附图说明
图1为本实用新型小结构推进剂加注泄出阀门结构爆炸图。
图2为本实用新型服务阀门结构图
图3为本实用新型加注泄出阀门结构图。
图4为本实用新型小结构推进剂加注泄出阀门结构剖面图。
图中标记:1-紧定螺钉、2-把手、3-压紧螺母、4-挡环、5-密封胶圈、6-服务阀阀芯、7-服务阀壳体、8-外套螺母、9-球形接头、10-堵头螺母、11-堵头、12-加注泄出阀阀体、13-加注泄出阀阀芯。
具体实施方式
现结合附图对实用新型做进一步的说明,本实用新型的结构包括加注泄出阀门和服务阀门,其中服务阀门包括紧定螺钉1、把手2、压紧螺母3、挡环4、密封胶圈5、服务阀阀芯6、服务阀壳体7、外套螺母8、球形接头9,加注泄出阀门包括堵头螺母10、堵头11、加注泄出阀阀体12、加注泄出阀阀芯13。该结构的特点是,加注泄出阀门结构简单,采用加注泄出阀阀芯13与加注泄出阀阀体12锥面密封结构,同时为保证其密封可靠性,通过堵头11和堵头螺母10与加注泄出阀阀体12形成密封结构。加注泄出阀阀体12可以采用铝合金材料,其余部件为不锈钢材料,服务阀增加了挡环4,与服务阀阀芯6配合使用可以防止真空加注过程中服务阀阀芯6由于内外部压差产生位移堵塞加注通道。服务阀门阀体设置两个入口(A口和B口),一个入口A可以实现推进剂的加注,加注完成后可通过另一入口B通入中和液或清洗液,减小操作过程中的推进剂残余及泄漏污染。
加注泄出阀门通过支耳安装在液体姿控推进系统的操作面板上,加注泄出阀门E口通过管路与液体姿控推进系统的贮箱相连。未加注时通过堵头螺母10、堵头11安装于D口旋紧密封。
使用方法如下:
步骤一:将服务阀门与地面设备连接可靠,服务阀门A口连接推进剂真空加注设备,B口连接中和清洗设备。
步骤二:打开加注泄出阀门堵头螺母10、堵头11。
步骤三:将服务阀门C口与加注泄出阀门D口相连接,并将服务阀阀芯6插入加注泄出阀阀芯13。
步骤四:逆时针旋转把手2,加注泄出阀阀芯13旋出一定距离后停止。
步骤五:通过把手2将服务阀阀芯6拉出,旋转适当角度(45°-80°)后卡入挡环4槽内。
步骤六:通过A口进行推进剂加注或泄出操作。
步骤七:通过旋转把手2使服务阀阀芯6脱离挡环4卡槽,并将服务阀阀芯6插入加注泄出阀阀芯13内,顺时针旋转关闭加注泄出阀门。
步骤八:通过服务阀门B口加注清洗液或中和液,减少内腔推进剂残余。
步骤九:将服务阀门与加注泄出阀门分开,加注泄出阀门安装堵头螺母10、堵头11。

Claims (2)

1.一种小结构推进剂加注泄出阀门,其特征在于:包括加注泄出阀门和服务阀门,所述的加注泄出阀门包括堵头螺母、堵头、加注泄出阀阀体、加注泄出阀阀芯,所述的加注泄出阀阀芯与加注泄出阀阀体锥面密封连接,通过堵头和堵头螺母与加注泄出阀阀体形成密封结构;所述的服务阀门包括紧定螺钉、把手、压紧螺母、挡环、密封胶圈、服务阀阀芯、服务阀壳体、外套螺母、球形接头,所述的挡环设有卡槽,通过旋转把手将所述的服务阀阀芯脱离或卡在所述卡槽内,所述的服务阀阀芯插入加注泄出阀阀芯,服务阀门阀体设置两个入口A和入口B,所述的入口A用于推进剂的加注,所述的入口B通入中和清洗液。
2.根据权利要求1所述的小结构推进剂加注泄出阀门,其特征在于:所述的服务阀门的通径一端为C口,所述的加注泄出阀门的通径两端一端为D口,另一端为E口,所述的C口与所述的D口相连,所述的E口通过管路与液体姿控推进系统的贮箱相连,通过堵头螺母、堵头旋紧密封,所述的入口A和入口B垂直于服务阀壳体的通径方向。
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