CN212478273U - 一种压型板骨架钢木组合构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压型板骨架钢木组合构件，包括压型板、木梁。两块压型板位于构件中间，通过螺栓连接，两压型板中也可以置有一块胶合木梁或薄壁钢板。两块木梁位于压型板左右两侧，两块木梁位于压型板两个端部腹板外侧。本实用新型将钢木两者材料相结合，以钢构件为骨架，木构件为辅助结构，充分发挥各自优势，构造形式简单、安装方便快捷、承载性能良好、外观绿色优美，具有广泛的推广和应用价值。

Description

一种压型板骨架钢木组合构件

技术领域：

本实用新型涉及一种钢木组合梁，尤其是涉及一种钢木组合梁，属于建筑工程技术领域。

背景技术：

与城市相比，目前大多村镇住宅是自建房屋，多为砌体结构，存在建造技术落后、抗灾能力不足、资源与能源消耗严重等问题。改善农村人居环境、建设宜居美丽乡村是乡村振兴的一项重要任务，研发新时代绿色装配式生态村镇住宅新体系迫在眉睫。村镇广泛分布着木材、竹材、农作物秸秆等生物基材料，国内外已建村镇木房屋已开始采用传统木结构，但舒适性较低。

利用现代工程技术，通过与钢材和复合材料等现代工程材料进行组合，可以从多方面进一步提升结构性能。村镇建筑常用的砌体结构应用广泛、施工简单，但抗震性能较差。将性能优良的钢材，就地取材的木竹等经过合理的组合应用于村镇住宅，形成可装配的组合结构体系，可明显改善结构受力性能，加快村镇建筑的施工进度。因此，研发抗震、抗火和耐久性能优良、成本低廉、易于就地取材的装配式钢木组合结构体系。

新型钢木组合梁柱构件的研发能够弥补现有村镇设计水平不足、抗灾能力差、能源和资源消耗较高的问题，应用生态化材料和装配式体系，能够提高安全性能、降低施工难度、提升居住舒适度，对推动低成本、生态化、简易化装配式村镇建筑的发展具有重大的研究价值和应用前景。

实用新型内容：

本实用新型目的在于提供一种具有构造简单、价格低廉、施工方便、承载性好等优点的压型板骨架钢木组合构件，其结构设计合理、运输安装方便、施工周期较短且受气候影响较小、使用效果好，能充分利用木材顺纹抗压、钢材强度高等特点，减少了资源的浪费，适用于村镇房屋建筑中。本实用新型采用的技术方案如下：

一种压型板骨架钢木组合构件，包括两块压型板和木梁，其特征在于，所述木梁包括横向木梁和竖向木梁，整个构件关于中轴面对称，两块压型板位于构件中间，同样位置的内侧翼缘之间固定连接，两块压型板外侧翼缘处贴有竖向木梁，竖向木梁紧固于压型板侧；压型板两端腹板贴有横向木梁，横向木梁紧固于压型板组合梁顶部和底部。

优选地：通过膨胀螺栓将竖向木梁紧固于压型板侧，通过膨胀螺栓将横向木梁紧固于压型板组合梁顶部和底部。

此外，还可在两块压型板的中间设置有中芯竖向木梁，两块压型板的内侧翼缘与中芯竖向木梁的两侧相贴，内侧翼缘与中芯竖向木梁之间紧固连接。也可在两块压型板的中间设置钢板，两块压型板的内侧翼缘与钢板的两侧相贴，内侧翼缘与钢板之间紧固连接。

本实用新型将钢木两种材料高效组合成钢木组合构件，以钢构件作为骨架、木构件作为补充，采用膨胀螺栓将两者良好紧固，充分发挥钢的高强、木的轴向高强、绿色美观、耐火保温等优势，弥补了钢材易屈曲、木材径向和切向强度不高、钢木组合效率不高等劣势，制作工艺简单，施工方便，适用于村镇房屋建筑。

附图说明:

图1为本实用新型具体实施例1斜视示意图；

图2为本实用新型具体实施例1剖视示意图；

图3为本实用新型具体实施例2斜视示意图；

图4为本实用新型具体实施例2剖视示意图；

图5为本实用新型具体实施例3斜视示意图；

图6为本实用新型具体实施例3剖视示意图；

图中：1-横向木梁；2-竖向木梁；3-压型板；4-钢板；5-膨胀螺栓；6-膨胀螺栓；7-双头螺栓；8-中芯竖向木梁；9-双头螺栓；10-双头螺栓。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对于本实用新型做进一步的说明：

一种压型板骨架钢木组合构件，包括横向木梁1、竖向木梁2、压型板3、钢板4、膨胀螺栓5，6、中芯竖向木梁8、双头螺栓7，9，10。整个构件关于竖向和水平中轴面对称，两块相同的压型板3位于构件中间，平行排列并对齐对称相贴，中间腹板为斜向布置，两端腹板水平布置，且有一的90°内折板，各翼缘保持同一轴线平行，内折板位于外侧翼缘同一轴线上，在各腹板处均制备有螺栓孔，螺栓数量、尺寸、位置和间距根据实际情况确定；

具体实施例1参见图1和图2，该方案是将两块压型板3在同一位置相贴合，各内侧翼缘紧贴后预制螺栓孔处于同一中轴线，通过双头螺栓10连接紧固，形成冷弯薄壁组合截面梁，此时压型板3端部腹板内折板朝外放置。左右压型板外侧板处贴有胶合木梁2，在左右压型板3外侧翼缘和左右竖向木梁2的相同位置制备有相同尺寸的螺栓孔，通过膨胀螺栓6将竖向木梁2紧固于压型板3外侧翼缘，压型板3上下底面也各贴有一根横向木梁1，在左右压型板3端部腹板与上下横向木梁1的相同位置制备有相同尺寸的螺栓孔，通过膨胀螺栓5将横向木梁1紧贴于压型板3的顶部腹板和底部腹板；

具体实施例2参见图3和图4，该方案是将一根胶合木梁8置于两块压型板3中间，木梁8左右侧面与左右压型板3内侧翼缘相贴合，在木梁8侧面与翼缘面相同位置开有同样规格的螺纹孔，此时压型板3端部腹板内折板朝外放置，双头螺栓9通过同一中轴线的三个螺孔将左右压型板3、中芯竖向木梁8紧贴并组合成组合截面梁。左右压型板3外侧翼缘贴有竖向木梁2，在翼缘中部、端部腹板内折板处和所贴胶合木梁2的相同位置制备有相同尺寸的螺栓孔，通过膨胀螺栓6将竖向木梁2紧固于压型板3外侧，压型板3端部腹板也各贴有一根横向木梁1，在端部腹板与竖向木梁1的相同位置制备有相同尺寸的螺栓孔，通过膨胀螺栓5将上下横向木梁1紧贴于压型板3，中芯竖向木梁8上部可通过自攻螺钉与上下横向木梁1连接；

具体实施例3参见图5和图6，该方案是将一根钢板4置于两块压型板3中间，钢板4左右侧面与左右压型板3内侧翼缘相贴合，左右压型板3内侧翼缘与钢板4同一位置制备有处于同一中轴线螺栓孔，此时压型板3端部翼缘朝外放置，双头螺栓7通过同一中轴线的三个螺孔将左右压型板3、钢板4紧贴并组合成组合截面梁。左右压型板3外侧翼缘和端部腹板内折板处贴有竖向木梁2，在相同位置制备有相同尺寸的螺栓孔，通过膨胀螺栓6将竖向木梁2紧固于压型板外侧，压型板3上下底面也各贴有一根横向木梁1，在左右压型板3端部腹板与横向木梁1的相同位置制备有相同尺寸的螺栓孔，通过膨胀螺栓5将上下横向木梁1紧贴于压型板3；

所述2块压型板3截面呈折线型，端部腹板与内折板呈90°夹角，内折板宽度小于翼缘宽度；横向木梁1、竖向木梁2、中芯竖向木梁8截面呈矩形，其纤维方向与构件主轴方向一致；钢板4为长矩形截面，材料与压型板3相同；

所述竖向木梁2高度与压型板3高度一致，横向木梁1宽度与组合截面梁宽度一致。顶部的横向木梁1和底部的横向木梁1均可分别与竖向木梁2、中芯竖向木梁8(具体实施例2中)通过自攻螺钉相连并紧固。所述左右压型板3翼缘和腹板数量可调整但保持水平中轴线对称，且保持端部折板内折段与左右竖向木梁2相贴。

本实用新型并不限于上文描述的实施方式。上文优选实施例仅为说明本实用新型的技术方案，仅为示意性的，而非全部实施例。在未脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本领域技术人员所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压型板骨架钢木组合构件，包括两块压型板和木梁，其特征在于，所述木梁包括横向木梁和外贴竖向木梁，整个构件关于中轴面对称，两块压型板位于构件中间，同样位置的内侧翼缘之间固定连接，两块压型板外侧翼缘处贴有外贴竖向木梁，外贴竖向木梁紧固于压型板侧；压型板两端腹板贴有横向木梁，横向木梁紧固于压型板组合梁顶部和底部。

2.根据权利要求1所述的压型板骨架钢木组合构件，其特征在于：所述两块压型板截面呈折线型，端部腹板均固定连接有90°内折板，两块压型板对称相贴合。

3.根据权利要求1所述的压型板骨架钢木组合构件，其特征在于：通过膨胀螺栓将外贴竖向木梁紧固于压型板侧，通过膨胀螺栓将横向木梁紧固于压型板组合梁顶部和底部。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的压型板骨架钢木组合构件，其特征在于：在两块压型板的中间设置有中芯竖向木梁，两块压型板的内侧翼缘与中芯竖向木梁的两侧相贴，内侧翼缘与中芯竖向木梁之间紧固连接。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的压型板骨架钢木组合构件，其特征在于：在两块压型板的中间还设置有钢板，两块压型板的内侧翼缘与钢板的两侧相贴，内侧翼缘与钢板之间紧固连接。

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