CN212477191U - 一种便于衣架取放的晾杆组件及晾衣机 - Google Patents

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沈汉标
王妙玉
童威云
任慧芳
张欣
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Abstract

本实用新型公开了一种便于衣架取放的晾杆组件及晾衣机,其中晾杆组件托架主体和挂杆,所述挂杆包括外套管和从所述外套管的外表面往外延伸而成的挂片件,所述外套管与所述托架主体相连,所述挂片件的表面设有用于悬挂衣架的支撑部,所述挂片件在水平面上的正投影面积不为零,且所述挂片件在水平面上的正投影面积小于所述挂片件的表面积。本实用新型的挂片件处于倾斜状态,使得衣架的钩部可直接竖直挂入挂孔内便于衣架的悬挂,可避免因衣架倾斜导致衣物掉落,提高用户使用体验感。

Description

一种便于衣架取放的晾杆组件及晾衣机
技术领域
本实用新型涉及晾衣机结构领域,尤其涉及一种便于衣架取放的晾杆组件及晾衣机。
背景技术
目前,现有的智能晾衣机一般包括晾衣机主机及晾杆,通过折叠片或绳索将晾杆悬吊在晾衣机主机的正下方,同时控制晾杆上下往返移动,实现智能晾衣的效果。
而现有技术中,晾杆一般设为传统的圆柱形钢管,由于钢管表面相对光滑,若将衣架悬挂在钢管上,衣物遇风时衣架容易在钢管上滑动,使得衣服被风吹到集中在晾衣杆的一端,由于其晾衣效果较差因此在市面上推出了具有若干个挂孔的平面晾杆或圆柱形晾杆,将衣架的钩部挂在挂孔内,可避免衣物在晾杆上滑动。
但是,现有的平面晾杆或圆柱形晾杆一般固定在主托架的左右两端上,即晾衣机上至少具有两条平行且处于同一高度上的晾杆;由于存在衣架具有一定的宽度,两条晾杆之间的宽度有限,再加上两条晾杆的挂孔位置相对固定等条件限制下,将衣架挂在晾杆的挂孔上时,两条晾杆上的衣架容易相互抵持导致衣服倾斜,使得衣物容易脱离衣架。
其次,由于现有技术中的平面晾杆一般为竖直状态,使得用户将衣架的钩部挂在竖直晾杆上挂孔时,则需要将衣架倾斜使得衣架的钩部几乎垂直于挂孔才可将衣架的钩部伸进挂孔内实现悬挂衣物的动作,期间增加了悬挂衣架的难度,还会在衣架倾斜容易导致衣架上的衣物脱落,用户使用体验差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种便于衣架取放的晾杆组件,便于衣架的悬挂,同时可避免因衣架倾斜导致衣物掉落,提高用户使用体验感。
本实用新型的目的之二在于提供一种具有晾杆组件的晾衣机。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种便于衣架取放的晾杆组件,包括:
托架主体;
挂杆,包括外套管和从所述外套管的外表面往外延伸而成的挂片件,所述外套管与所述托架主体相连,所述挂片件的表面设有用于悬挂衣架的支撑部,所述挂片件在水平面上的正投影面积不为零,且所述挂片件在水平面上的正投影面积小于所述挂片件的表面积。
进一步地,所述挂片件的延长面与所述托架主体的底面之间呈锐角夹角,且两条所述挂杆上的两个所述挂片件的上边沿线之间的水平距离小于两个所述挂片件的下边沿线之间的水平距离。
进一步地,所述支撑部设为挂孔。
进一步地,所述挂孔的类型设为圆形孔和框形孔,圆形孔和框形孔相间排布。
进一步地,两个所述挂片件上圆形孔和框形孔的排布顺序相反,使得两个所述挂片件上同一位置的所述挂孔的类型不相同。
进一步地,从所述外套管的横截面的外端沿切线方向往下倾斜延伸形成所述挂片件,使所述挂片件呈“9”字形结构。
进一步地,所述外套管的横截面设为椭圆形结构,且所述挂片件的横截面与所述外套管的横截面的长轴相互平行;所述托架主体的两端分别设有与所述外套管外轮廓相吻合的托槽,且所述托槽向外倾斜使所述挂杆限位在所述托槽内时所述挂片件的延长面与所述托架主体底面之间形成锐角夹角。
进一步地,位于所述托槽下方的所述托架主体内固定有钣金件,所述钣金件正对所述挂片件的一面与所述挂片件相互平行,并在所述钣金件正对所述挂片件的一面和所述挂片件上均对应设有螺孔,通过螺栓贯穿所述钣金件和所述挂片件上的螺孔实现所述托架主体与所述挂杆固定连接。
进一步地,每个所述外套管的端部均设有伸缩杆,且所述伸缩杆与所述外套管相对滑动,藉由所述伸缩杆的伸缩动作实现所述伸缩杆收合在所述外套管内或伸出并显露在所述外套管外。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现:
一种晾衣机,包括晾衣机主机、如上述的便于衣架取放的晾杆组件和用于连接晾衣机主机和晾杆组件的升降件,所述升降件的端部连接所述托架主体的表面,带动所述晾杆组件进行上下往返移动。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
(1)挂片件呈倾斜的状态,使得挂片件上的支撑部在水平面上正投影面积相对较大,衣架的钩部可直接竖直挂入挂孔内,可减小衣架悬挂时的倾斜角度,降低悬挂难度,同时可避免因衣架倾斜导致衣物掉落的情况发生;
(2)托架主体左右两端上的两条挂杆相对倾斜使得两条挂杆之间的挂孔距离增大,避免两条晾杆上的衣架相互抵持导致衣服倾斜,减少衣物脱离衣架的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中晾杆组件的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中晾杆组件的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例一中晾杆组件的托架主体的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一中钣金件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一中托架主体与挂杆的结构示意图;
图6为本实用新型实施例一中托架主体与挂杆的正视图;
图7为图6中I处的局部放大图(外套管横截面为椭圆形);
图8为本实用新型实施例一中挂杆的结构示意图之二(外套管横截面为圆形);
图9为本实用新型实施例一中横杆的结构示意图;
图10为本实用新型实施例一中伸缩杆与连体件的结构示意图;
图11为本实用新型实施例二中晾衣机的整体结构示意图。
图中:1、托架主体;11、托槽;12、钣金件;121、固定侧边;122、固定斜面;13、装饰盖;2、挂杆;21、外套管;22、挂片件;23、挂孔;231、圆形孔;232、框形孔;233、卡孔;3、连体件;31、包裹环;32、穿孔;33、孔壁;4、伸缩杆;41、堵头件;42、限位套;5、横杆;51、固定端头;52、卡端;6、母婴夹;7、晾晒篮;8、晾衣机主机;9、升降件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例一
一种便于衣架取放的晾杆组件,简化衣架悬挂的难度,同时减少因衣架倾斜导致衣物脱落的现象出现,提高用户使用体验感。
如图1~10所示,本实施例中晾杆组件至少包括有托架主体1和挂杆2。所述托架主体1的左右两端部均开设有用于安装挂杆2的托槽11,并在所述托架主体1的左右两端的所述托槽11中设有挂杆2,使得所述托架主体1支撑起两条所述挂杆2。而在本实施例中,出于美观和简化生产工艺的目的,将两条所述挂杆2的高度设为一致。
所述挂杆2包括有外套管21和挂片件22,所述挂片件22从所述外套管21的外表面往下延伸形成平面结构,所述挂片件22的表面设有用于悬挂衣架的支撑部,所述挂片件22在水平面上的正投影面积不为零,即所述挂片件22并非处于竖直状态,且所述挂片件22在水平面上的正投影面积小于所述挂片件22的表面积,即所述挂片件22处于倾斜的状态。
而在本实施例中,如图5~图7所示,所述外套管21的形状与所述托架主体1上的所述托槽11的形状相吻合,使得所述外套管21可限位在所述托槽11内,而所述挂片件22则延伸到所述托槽11外,所述挂片件22的延长面与所述托架主体1的底面之间呈锐角夹角,实现两条所述挂杆2相对倾斜的效果;且两条所述挂杆2上的两个所述挂片件22的上边沿线(如图6中的a线)之间的水平距离小于两个所述挂片件22的下边沿线(如图6中的b线)之间的水平距离,使得两条所述挂杆2向外倾斜呈“八”字形结构。两条所述挂杆2相对倾斜,使得两条所述挂杆2之间所述挂孔23的距离增大,使得两条所述挂杆2之间有足够的空间悬挂衣架,减少衣架与衣架之间相互抵持导致衣架倾斜使得衣物脱落,提高用户使用体验感。与此同时,所述挂片件22倾斜,如图2所示所述挂孔23在水平面上的正投影面积增大,使得衣架的钩部可直接竖直挂入挂孔23内,可减小衣架悬挂时的倾斜角度,降低悬挂难度,同时可避免因衣架倾斜导致衣物掉落的情况发生。
而所述外套管21可设为圆形管或椭圆形管,若所述外套管21为圆形管结构,如图8所示,则所述挂片件22则是从所述外套管21的横截面的外端往斜向下的角度延伸;若所述外套管21横截面上的圆心为O,所述挂片件22的横截面与过圆心O的竖直线(如图8中的O线)之间形成夹角,且该夹角为锐角。
而在本实施例中,为了避免所述挂片件22称重后所述外套管21与所述托槽11之间发生相对位移导致所述挂片件22的倾斜角度改变,将所述外套管21和所述托槽11均设为横截面为椭圆形的结构,如图6、图7所示,且所述托槽11向外倾斜设定角度,使所述挂杆2限位在所述托槽11内时所述挂片件22的延长面与所述托架主体1底面之间形成锐角夹角。
相对于圆柱形结构的外套管21和圆形的所述托槽11,横截面为椭圆形结构的所述外套管21卡位在椭圆形的所述托槽11内,两者不容易发生相对位移,提高所述外套管21和所述托槽11之间的连接紧密程度,避免所述挂片件22倾斜角度改变。同时,由于所述挂片件22需要承受一定的衣物重量,且从所述外套管21的横截面的外端沿切线方向往下倾斜延伸形成所述挂片件22,使所述挂片件22呈“9”字形结构,即所述挂片件22的横截面与所述外套管21的横截面的长轴(如图7中的A线)相互平行。相对于所述挂片件22从所述外套管21横截面上任意一点向外倾斜延伸所形成的挂杆2,本实施例中所述挂片件22从所述外套管21横截面的切线方向向外延伸所形成的挂杆2,其中所述挂片件22和所述外套管21的衔接处较为平缓,在所述挂片件22受力时可将部分力分摊至所述外套管21上,使得所述挂片件22承重时所述挂片件22和所述外套管21的衔接处不容易出现弯折,提高了所述挂杆2的整体牢固程度,同时提高了所述挂杆2的使用寿命。
为了进一步提高所述挂片件22的稳定性,位于所述托槽11下方的所述托架主体1内固定有钣金件12,如图3、图4所示,所述钣金件12包括两个固定侧边121和固定斜面122,所述固定斜面122的左右两端均连接有所述固定侧边121,所述固定侧边121和所述固定斜面122上均设有螺孔,所述钣金件12通过螺栓旋入所述固定侧边121和所述托架主体1上的螺孔内实现所述钣金件12与所述托架主体1固定,而所述固定斜面122正对所述挂片件22,且所述固定斜面122与所述挂片件22相互平行,通过螺栓旋入所述固定斜面122和所述挂片件22上的螺孔实现所述托架主体1与所述挂杆2固定连接,从而确保了所述挂片件22的倾斜角度,即使所述挂片件22承重的情况下所述固定斜面122支撑所述挂片件22,避免所述挂片件22的倾斜角度改变,从而提高所述挂片件22的稳定性。
所述托架主体1上还套装有装饰盖13,所述装饰盖13的两端卡接在固定有所述挂杆2的所述托槽11外,使得所述装饰盖13和所述托架主体1卡接后可完全包裹所述挂杆2,并遮挡所述钣金件12和所述挂片件22上的螺孔,达到美观效果。
而在本实施例中,所述挂片件22上的支撑部设为挂孔23,所述挂孔23的类型包括圆形孔231和框形孔232,圆形孔231和框形孔232相间排布,即所述挂片件22上的挂孔23是以圆形孔231、框形孔232、圆形孔231、框形孔232的顺序排布;框形孔232由于底边宽度相对圆形孔231较大,使得衣架悬挂在框形孔232内时,衣架的钩部可在框形孔232的底边宽度范围内进行小范围移动,使得挂在两条所述挂杆2上的衣架可根据实际情况调整衣架的位置,使得衣架与衣架之间错位分布,避免衣架与衣架之间出现相互抵持的情况发生。
此外,还可将两个所述挂片件22上圆形孔231和框形孔232的排布顺序设置为相反,即其中一条所述挂杆2上的所述挂片件22上的所述挂孔23排列顺序依次为圆形孔231、框形孔232、圆形孔231、框形孔232;而另外一条所述挂杆2上的所述挂片件22上的所述挂孔23的排列顺序为框形孔232、圆形孔231、框形孔232、圆形孔231,使得两个所述挂片件22上同一位置的所述挂孔23的类型不相同,即将衣架悬挂在其中一条所述挂杆2上的圆形孔231时,另一条所述挂杆2上同一位置的衣架则悬挂在框形孔232上,使得悬挂在圆形孔231上的衣架的位置相对固定,悬挂在框形孔232上的衣架可在框形孔232底边宽度范围内进行位置调整,使得两条所述挂杆2上同一位置的衣架错位分布,避免衣架与衣架之间出现相互抵持的情况发生。
而在相对倾斜的两条挂杆2之间还可设有横杆5,如图9所示,所述横杆5的两端均套装有固定端头51,所述固定端头51靠近所述挂片件22的一面设为倾斜面,且该面的倾斜角度与所述挂片件22的倾斜角度相吻合,并在所述固定端头51的倾斜面上设有突起的卡端52,正对所述卡端52的所述挂片件22表面则对应开设有卡孔233,将所述横杆5的两端分别通过所述固定端头51上的所述卡端52卡接在两个所述挂片件22的所述卡孔233内,实现所述横杆5横跨两条挂杆2,即可在所述横杆5上晾晒衣物。同时还可在所述横杆5上固定有母婴夹6,使得小体积的衣物可直接挂在所述横杆5的母婴夹6上。此外,还可在两条所述挂杆2之间挂有晾晒篮7,晾晒篮7的两端分别悬挂在所述外套管21上,充分利用晾杆组件的空间,提高用户使用体验感。
与此同时,在本实施例中,所述外套管21设为空心结构,可在每个所述外套管21的端部均设有所述伸缩杆4,如图1所示,所述伸缩杆4与所述外套管21相对滑动,藉由所述伸缩杆4的伸缩动作实现所述伸缩杆4收合在所述外套管21内或伸出并显露在所述外套管21外,使得需要增长晾杆长度时,将所述伸缩杆4拉出,在不需要增长晾杆时将所述伸缩杆4收合在所述挂杆2内。
在所述挂杆2的两端均套装有连体件3,如图10所示,所述连体件3包括与所述挂杆2横截面形状相同的包裹环31和开设在正对所述伸缩杆4位置上的穿孔32,并在所述连体件3的穿孔32处沿水平方向延伸有孔壁33;所述包裹环31包裹住所述外套管21和所述挂片件22的侧边沿,避免所述挂片件22侧边沿过于锋利刮伤用户;所述孔壁33的内孔径大于所述伸缩杆4的外孔径,使得所述伸缩杆4贯穿所述连体件3的穿孔32并可沿着所述外套管21自由移动。
此外,在所述伸缩杆4显露在所述外套管21外的一端套装有堵头件41,所述伸缩杆4隐藏在所述外套管21内的一端套装有限位套42,所述限位套42的外孔径大于或等于所述孔壁33的外孔径,且所述堵头件41的外孔径大于所述穿孔32的孔径;在所述连体件3的限制下,所述伸缩杆4伸出所述外套管21外时,所述限位套42抵持所述连体件3使得限制所述伸缩杆4的伸出长度,避免所述伸缩杆4完全脱离所述外套管21;而当所述伸缩杆4缩回所述外套管21内时,所述堵头件41可抵持所述连体件3使得限制所述伸缩杆4的缩回长度,避免所述伸缩杆4完全伸入所述外套管21内导致所述伸缩杆4无法再次取出。
实施例二
一种晾衣机,如图11所示,包括晾衣机主机8、如实施例一中所述的便于衣架取放的晾杆组件和用于连接晾衣机主机8和晾杆组件的升降件9,在本实施例中,所述升降件9为可伸缩折叠片,所述升降件9的端部连接所述托架主体1的表面,带动整个所述晾杆组件进行上下往返移动。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种便于衣架取放的晾杆组件,其特征在于,包括:
托架主体;
挂杆,包括外套管和从所述外套管的外表面往外延伸而成的挂片件,所述外套管与所述托架主体相连,所述挂片件的表面设有用于悬挂衣架的支撑部,所述挂片件在水平面上的正投影面积不为零,且所述挂片件在水平面上的正投影面积小于所述挂片件的表面积。
2.根据权利要求1所述的便于衣架取放的晾杆组件,其特征在于,所述挂片件的延长面与所述托架主体的底面之间呈锐角夹角,且两条所述挂杆上的两个所述挂片件的上边沿线之间的水平距离小于两个所述挂片件的下边沿线之间的水平距离。
3.根据权利要求1所述的便于衣架取放的晾杆组件,其特征在于,所述支撑部设为挂孔。
4.根据权利要求3所述的便于衣架取放的晾杆组件,其特征在于,所述挂孔的类型设为圆形孔和框形孔,圆形孔和框形孔相间排布。
5.根据权利要求4所述的便于衣架取放的晾杆组件,其特征在于,两个所述挂片件上圆形孔和框形孔的排布顺序相反,使得两个所述挂片件上同一位置的所述挂孔的类型不相同。
6.根据权利要求1所述的便于衣架取放的晾杆组件,其特征在于,从所述外套管的横截面的外端沿切线方向往下倾斜延伸形成所述挂片件,使所述挂片件呈“9”字形结构。
7.根据权利要求6所述的便于衣架取放的晾杆组件,其特征在于,所述外套管的横截面设为椭圆形结构,且所述挂片件的横截面与所述外套管的横截面的长轴相互平行;所述托架主体的两端分别设有与所述外套管外轮廓相吻合的托槽,且所述托槽向外倾斜使所述挂杆限位在所述托槽内时所述挂片件的延长面与所述托架主体底面之间形成锐角夹角。
8.根据权利要求7所述的便于衣架取放的晾杆组件,其特征在于,位于所述托槽下方的所述托架主体内固定有钣金件,所述钣金件正对所述挂片件的一面与所述挂片件相互平行,并在所述钣金件正对所述挂片件的一面和所述挂片件上均对应设有螺孔,通过螺栓贯穿所述钣金件和所述挂片件上的螺孔实现所述托架主体与所述挂杆固定连接。
9.根据权利要求1所述的便于衣架取放的晾杆组件,其特征在于,每个所述外套管的端部均设有伸缩杆,且所述伸缩杆与所述外套管相对滑动,藉由所述伸缩杆的伸缩动作实现所述伸缩杆收合在所述外套管内或伸出并显露在所述外套管外。
10.一种晾衣机,其特征在于,包括晾衣机主机、如权利要求1~9任意一项所述的便于衣架取放的晾杆组件和用于连接晾衣机主机和晾杆组件的升降件,所述升降件的端部连接所述托架主体的表面,带动所述晾杆组件进行上下往返移动。
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