CN212475787U - 一种内孔吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内孔吊具，包括主体、滑动部和多个钳脚，所述滑动部包括套环和卡舌，所述卡舌和套环通铰链连接，所述主体包括导杆，所述导杆外套有弹簧，所述弹簧的一端抵接套环，所述弹簧处于压缩状态，所述钳脚通过四连杆机构连接导杆，所述钳脚通过一号连杆连接套环，所述套环可滑动地套在导杆上，所述导杆设有沿着套环滑动方向开设的卡槽，所述卡舌与卡槽的一端抵接。本实用新型的有益效果是：适合吊装内孔零件。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具，尤其涉及一种内孔吊具。
背景技术
吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。
对于孔型零件，需要一种专用的内孔吊具。这种内孔吊具在吊装时，需要具有较大的直径来连接零件；在卸装时，需要具有较小的直径从内孔中取出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种内孔吊具，可以达到上述技术要求。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种内孔吊具，包括主体、滑动部和多个钳脚，所述滑动部包括套环和卡舌，所述卡舌和套环通铰链连接，所述主体包括导杆，所述导杆外套有弹簧，所述弹簧的一端抵接套环，所述弹簧处于压缩状态，所述钳脚通过四连杆机构连接导杆，所述钳脚通过一号连杆连接套环，所述套环可滑动地套在导杆上，所述导杆设有沿着套环滑动方向开设的卡槽，所述卡舌与卡槽抵接。
根据上述技术方案，优选地，所述滑动部还包括外环，所述外环的内孔大于套环的外径，所述外环和套环同轴，所述外环和套环平行，所述外环和套环通过多个支架连接，所述卡舌一体连接扳手，所述扳手位于外环的内侧。
根据上述技术方案，优选地，所述四连杆机构包括二号连杆和三号连杆，所述导杆的一端设有连接座，所述二号连杆和三号连杆的两端分别铰接连接座和钳脚，所述二号连杆和三号连杆平行。
根据上述技术方案，优选地，所述一号连杆的两端分别铰接套环和二号连杆。
根据上述技术方案，优选地，多个所述钳脚围绕导杆均匀分布。
本实用新型的有益效果是：适合吊装内孔零件。多个钳脚通过四连杆机构连接导杆，钳脚可以通过四连杆机构转动，使钳脚之间的距离可以扩大或缩小。在吊具吊装时，需要使钳脚具有较大的间距来连接固定内孔零件；在卸装时，需要使钳脚具有较小的间距，便于从内孔中取出。由于套环通过第一连杆连接钳脚，导杆、套环、第一连杆和钳脚的四连杆机构形成了曲柄滑块结构，钳脚转动时，套环也随着在导杆上滑动。当钳脚处于收紧状态时，卡接部的卡舌与导杆的卡槽的一端抵接，卡舌在转动过程中会逐渐与卡槽压紧。弹簧为套环提供推力，便于收紧钳脚。
附图说明
图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图中：1.钳脚，2.套环，3.卡舌，4.导杆，5.弹簧，6.一号连杆，7.卡槽，8.外环，9.支架，10.扳手，11.二号连杆，12.三号连杆，13.连接座。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型一种内孔吊具，包括主体、滑动部和多个钳脚1，钳脚是吊具与零件连接的部分，钳脚一般具有连接槽或卡钩。滑动部包括套环2和卡舌3，卡舌和套环通铰链连接，卡接部可以绕着铰接轴转动。主体包括导杆4，导杆一般为圆柱形。导杆外套有弹簧5，弹簧的一端抵接套环，弹簧处于压缩状态，弹簧为套环提供弹力。钳脚通过四连杆机构连接导杆，钳脚可以通过四连杆机构转动，使多个钳脚之间的距离可以调节，从而符合内孔吊具的技术要求。钳脚通过一号连杆6连接套环，套环可滑动地套在导杆上，导杆设有沿着套环滑动方向开设的卡槽7，卡舌与卡槽抵接。
第一实施例的工作原理为：多个钳脚通过四连杆机构连接导杆，钳脚可以通过四连杆机构转动，使钳脚之间的距离可以扩大或缩小。在吊具吊装时，需要使钳脚具有较大的间距来连接固定内孔零件；在卸装时，需要使钳脚具有较小的间距，便于从内孔中取出。
由于套环通过第一连杆连接钳脚，导杆、套环、第一连杆和钳脚的四连杆机构形成了曲柄滑块结构，钳脚转动时，套环也随着在导杆上滑动。当钳脚处于收紧状态时，卡接部的卡舌与导杆的卡槽的一端抵接，卡舌在转动过程中会逐渐与卡槽压紧。
一种更好的实施例为：卡舌为凸轮状，当卡舌与卡槽端部抵接时，卡舌的最大半径处与卡槽抵接，从而使卡接部保持固定，钳脚也随之固定。
弹簧为套环提供推力，便于收紧钳脚。
根据上述实施例，优选地，滑动部还包括外环8，外环的内孔大于套环的外径，外环和套环同轴，外环和套环平行，外环和套环通过多个支架9连接，卡舌一体连接扳手10，扳手位于外环的内侧。扳手可以随着卡舌转动，外环可以对扳手的转动进行限位，防止卡舌过度转动，保持卡舌与卡槽接触。
根据上述实施例，优选地，四连杆机构包括二号连杆11和三号连杆12，导杆的一端设有连接座13，二号连杆和三号连杆的两端分别铰接连接座和钳脚，二号连杆和三号连杆平行。本实施例公开了一种四连杆的实施方式。
根据上述实施例，优选地，一号连杆的两端分别铰接套环和二号连杆。本实施例公开了一种一号连杆与钳脚的连接方式。
根据上述实施例，优选地，多个钳脚围绕导杆均匀分布。本实施例公开了一种多个钳脚的分布方式。
根据上述实施例，优选地，导杆的一端设有吊耳或吊环。本实施例公开了一种与起重设备连接的方式。
本实用新型的有益效果是：适合吊装内孔零件。多个钳脚通过四连杆机构连接导杆，钳脚可以通过四连杆机构转动，使钳脚之间的距离可以扩大或缩小。在吊具吊装时，需要使钳脚具有较大的间距来连接固定内孔零件；在卸装时，需要使钳脚具有较小的间距，便于从内孔中取出。由于套环通过第一连杆连接钳脚，导杆、套环、第一连杆和钳脚的四连杆机构形成了曲柄滑块结构，钳脚转动时，套环也随着在导杆上滑动。当钳脚处于收紧状态时，卡接部的卡舌与导杆的卡槽的一端抵接，卡舌在转动过程中会逐渐与卡槽压紧。弹簧为套环提供推力，便于收紧钳脚。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种内孔吊具，其特征在于，包括主体、滑动部和多个钳脚，
所述滑动部包括套环和卡舌，所述卡舌和套环通铰链连接，
所述主体包括导杆，所述导杆外套有弹簧，所述弹簧的一端抵接套环，所述弹簧处于压缩状态，
所述钳脚通过四连杆机构连接导杆，所述钳脚通过一号连杆连接套环，
所述套环可滑动地套在导杆上，所述导杆设有沿着套环滑动方向开设的卡槽，所述卡舌与卡槽抵接。
2.根据权利要求1所述的一种内孔吊具，其特征在于，所述滑动部还包括外环，所述外环的内孔大于套环的外径，所述外环和套环同轴，所述外环和套环平行，所述外环和套环通过多个支架连接，所述卡舌一体连接扳手，所述扳手位于外环的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种内孔吊具，其特征在于，所述四连杆机构包括二号连杆和三号连杆，所述导杆的一端设有连接座，所述二号连杆和三号连杆的两端分别铰接连接座和钳脚，所述二号连杆和三号连杆平行。
4.根据权利要求3所述的一种内孔吊具，其特征在于，所述一号连杆的两端分别铰接套环和二号连杆。
5.根据权利要求1所述的一种内孔吊具，其特征在于，多个所述钳脚围绕导杆均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种内孔吊具，其特征在于，所述导杆的一端设有吊耳或吊环。
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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2020
- 2020-01-09 CN CN202020044848.5U patent/CN212475787U/zh active Active
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