CN212472590U - 一种包装盒生产用纸板压纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装盒生产领域，具体涉及一种包装盒生产用纸板压纹装置，包括底座，所述底座的上表面拐角处对称安装有导杆，所述导杆的顶部连接有液压装置；所述液压装置包括液压缸、液压杆、升降架和导杆套环，所述液压缸的输出端连接有所述液压杆，所述液压杆的底部连接有所述升降架，所述升降架的拐角处安装有与所述导杆滑动连接的所述导杆套环；将待压纹的纸板放置在传输辊上，传输辊在传动皮带内旋转推动纸板前进，可连续输送纸板进行压纹操作；压纹过程中，纸板的侧边经过支撑台，纸板受支撑台支撑保持平稳，防止压纹模板下压对传输辊造成损坏，且纸板的侧边随辅助轮旋转进行平稳的前进，方便连续压纹操作。

Description

一种包装盒生产用纸板压纹装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产领域，具体涉及一种包装盒生产用纸板压纹装置。

背景技术

压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次。

现有技术存在以下问题：

1、包装盒纸板在进行使用前，需要对纸板表面进行压纹，现有的压纹机需要手动更换纸板，压纹操作间隔时间大，生产效率低下；

2、部分压纹机装配输送装置，但输送装置只能起到纸板输送的作用，无法在压纹时起到对纸板的稳定支撑，存在使用上的局限。

为解决上述问题，本申请中提出一种包装盒生产用纸板压纹装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种包装盒生产用纸板压纹装置，具有纸板自动输送和纸板压纹支撑稳定的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种包装盒生产用纸板压纹装置，包括底座，所述底座的上表面拐角处对称安装有导杆，所述导杆的顶部连接有液压装置；

所述液压装置包括液压缸、液压杆、升降架和导杆套环，所述液压缸的输出端连接有所述液压杆，所述液压杆的底部连接有所述升降架，所述升降架的拐角处安装有与所述导杆滑动连接的所述导杆套环；

所述导杆套环的底部安装有压模架，所述压模架上可拆卸连接有压纹模板，所述压纹模板的下方设置有安装在所述底座上的纸板台；

所述纸板台上设置有传输装置，所述传输装置包括辊轴架、传动皮带、传输辊、支撑台和辅助轮，所述辊轴架安装在所述纸板台的上表面中部，所述辊轴架上等距安装有若干个传输辊，所述传输辊之间通过所述传动皮带传动连接，所述辊轴架的两侧对称设置有所述支撑台，所述支撑台的上表面安装有辅助轮。

优选的，所述辅助轮共设置两个，两个所述辅助轮均转动连接在所述支撑台的内部。

优选的，所述传输辊的高度与所述辅助轮的高度相同。

优选的，所述传动皮带连接驱动电机，所述传输辊上放置的纸板前进方向与所述传动皮带转动方向相同。

优选的，所述压纹模板通过所述升降架在所述导杆上的滑动进行位置调整。

优选的，所述压纹模板的拐角处开设有与所述压模架拐角处相匹配的螺孔，螺孔内贯穿有螺栓。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、将待压纹的纸板放置在传输辊上，传输辊在传动皮带内旋转推动纸板前进，可连续输送纸板进行压纹操作；

2、压纹过程中，纸板的侧边经过支撑台，纸板受支撑台支撑保持平稳，防止压纹模板下压对传输辊造成损坏，且纸板的侧边随辅助轮旋转进行平稳的前进，方便连续压纹操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传输装置结构示意图；

图3为本实用新型的压纹操作示意图。

附图标记：

1、底座；2、导杆；3、液压装置；31、液压缸；32、液压杆；33、升降架；34、导杆套环；4、压模架；5、压纹模板；6、纸板台；7、传输装置；71、辊轴架；72、传动皮带；73、传输辊；74、支撑台；75、辅助轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传输装置结构示意图；

图3为本实用新型的压纹操作示意图；

如图1-3所示，本实用新型提出的一种包装盒生产用纸板压纹装置，包括底座1，底座1的上表面拐角处对称安装有导杆2，导杆2的顶部连接有液压装置3；

液压装置3包括液压缸31、液压杆32、升降架33和导杆套环34，液压缸31的输出端连接有液压杆32，液压杆32的底部连接有升降架33，升降架33的拐角处安装有与导杆2滑动连接的导杆套环34；

导杆套环34的底部安装有压模架4，压模架4上可拆卸连接有压纹模板5，压纹模板5的下方设置有安装在底座1上的纸板台6；

纸板台6上设置有传输装置7，传输装置7包括辊轴架71、传动皮带72、传输辊73、支撑台74和辅助轮75，辊轴架71安装在纸板台6的上表面中部，辊轴架71上等距安装有若干个传输辊73，传输辊73之间通过传动皮带72传动连接，辊轴架71的两侧对称设置有支撑台74，支撑台74的上表面安装有辅助轮75，传输辊73的高度与辅助轮75的高度相同，纸板的下表面接触传输辊73和辅助轮75。

需要说明的是：

1、辅助轮75共设置两个，两个辅助轮75均转动连接在支撑台74的内部，辅助轮75通过转轴安装在支撑台74内，当纸板随传输辊73前进时，支撑台74上的纸板带动辅助轮75通过转轴旋转，辅助纸板在支撑台74上做平稳的滑动位移。

2、传动皮带72连接驱动电机，传输辊73上放置的纸板前进方向与传动皮带72转动方向相同；驱动电机输出端带动传动皮带72旋转，进而带动传输辊73在传动皮带72内旋转，实现纸板的输送。

在本实施例中，将待压纹的纸板放置在传输辊73上，传输辊73在传动皮带72内旋转推动纸板前进，压纹模板5下压对纸板进行压纹操作，下压过程中，纸板的侧边经过支撑台74，纸板受支撑台74支撑保持平稳，防止压纹模板5下压对传输辊73造成损坏，且纸板的侧边随辅助轮75旋转进行平稳的前进，方便连续压纹操作。

如图3所示，压纹模板5通过升降架33在导杆2上的滑动进行位置调整。

需要说明的是，液压缸31输出端液压杆32顶伸，带动升降架33挂角处的导杆套环34在导杆2上滑动，升降架33下降过程中，压模架4上的压纹模板5向下做位移对传输装置7上的纸板进行压纹操作。

在本实施例中，为了使得压纹模板5可进行更换，

进一步的，压纹模板5的拐角处开设有与压模架4拐角处相匹配的螺孔，螺孔内贯穿有螺栓；压纹模板5与压模架4螺接固定，在需要更换时拆离螺栓即可更换，可根据工艺需求进行压纹模板5的快速更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：液压缸31输出端液压杆32顶伸，带动升降架33挂角处的导杆套环34在导杆2上滑动，升降架33下降过程中，压模架4上的压纹模板5向下做位移对传输装置7上的纸板进行压纹操作，将待压纹的纸板放置在传输辊73上，传输辊73旋转推动纸板前进，压纹模板5下压对纸板进行压纹操作。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种包装盒生产用纸板压纹装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面拐角处对称安装有导杆(2)，所述导杆(2)的顶部连接有液压装置(3)；

所述液压装置(3)包括液压缸(31)、液压杆(32)、升降架(33)和导杆套环(34)，所述液压缸(31)的输出端连接有所述液压杆(32)，所述液压杆(32)的底部连接有所述升降架(33)，所述升降架(33)的拐角处安装有与所述导杆(2)滑动连接的所述导杆套环(34)；

所述导杆套环(34)的底部安装有压模架(4)，所述压模架(4)上可拆卸连接有压纹模板(5)，所述压纹模板(5)的下方设置有安装在所述底座(1)上的纸板台(6)；

所述纸板台(6)上设置有传输装置(7)，所述传输装置(7)包括辊轴架(71)、传动皮带(72)、传输辊(73)、支撑台(74)和辅助轮(75)，所述辊轴架(71)安装在所述纸板台(6)的上表面中部，所述辊轴架(71)上等距安装有若干个传输辊(73)，所述传输辊(73)之间通过所述传动皮带(72)传动连接，所述辊轴架(71)的两侧对称设置有所述支撑台(74)，所述支撑台(74)的上表面安装有辅助轮(75)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用纸板压纹装置，其特征在于，所述辅助轮(75)共设置两个，两个所述辅助轮(75)均转动连接在所述支撑台(74)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用纸板压纹装置，其特征在于，所述传输辊(73)的高度与所述辅助轮(75)的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用纸板压纹装置，其特征在于，所述传动皮带(72)连接驱动电机，所述传输辊(73)上放置的纸板前进方向与所述传动皮带(72)转动方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用纸板压纹装置，其特征在于，所述压纹模板(5)通过所述升降架(33)在所述导杆(2)上的滑动进行位置调整。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用纸板压纹装置，其特征在于，所述压纹模板(5)的拐角处开设有与所述压模架(4)拐角处相匹配的螺孔，螺孔内贯穿有螺栓。

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