CN212470877U - 一种可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，包括置物座、承接架和安装架，所述承接架的顶端分别与置物座底壁的多处焊接固定，所述置物座顶壁上开有两组对称分布在其两侧的安装槽，两组所述安装槽内腔中均容纳有伸缩杆和移位块，两组所述移位块顶壁上均固定焊接有挤压板，所述置物座顶壁的两侧均安装有拉伸杆，且置物座通过两组拉伸杆与安装架相接，所述安装架的底壁固定连接有第一升降杆和两组对称分布在第一升降杆两侧的第二升降杆。该可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，通过设置了第二升降杆、除屑器、风机和导向管，两组风机工作将外界空气吸入两组除屑器内并通过两组导向管吹向棱镜。
Description
技术领域
本实用新型属于棱镜生产技术领域，具体涉及一种可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置。
背景技术
棱镜是透明材料(如玻璃、水晶等)做成的多面体，棱镜在光学仪器中应用很广。棱镜按其性质和用途可分为若干种，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜；在潜望镜、双目望远镜等仪器中改变光的进行方向，从而调整其成像位置的称“全反射棱镜”，一般都采用直角棱镜。
在工厂内生产棱镜时，一般采用专业的打磨装置对其表面打磨，使其表面更光滑。在使用打磨装置对棱镜打磨时，产生的碎屑以及粉尘颗粒中往往有一部分会暂时附着在棱镜表面，从而对棱镜的打磨造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，包括置物座、承接架和安装架，所述承接架的顶端分别与置物座底壁的多处焊接固定，所述置物座顶壁上开有两组对称分布在其两侧的安装槽，两组所述安装槽内腔中均容纳有伸缩杆和移位块，两组所述移位块顶壁上均固定焊接有挤压板，所述置物座顶壁的两侧均安装有拉伸杆，且置物座通过两组拉伸杆与安装架相接，所述安装架的底壁固定连接有第一升降杆和两组对称分布在第一升降杆两侧的第二升降杆，所述第一升降杆靠近置物座的一侧安装有电动机、传动轴和砂轮，两组所述第二升降杆底端分别与两组除屑器顶壁焊接固定，两组所述除屑器内腔中均安装有风机。
优选的，水平设置的所述伸缩杆两端分别与安装槽的内侧壁和移位块的其中一侧焊接固定，两组所述安装槽均贯穿置物座的底壁，两组所述挤压板相向的两侧均固定粘接有一组橡胶垫。
优选的，每组所述拉伸杆的两端均安装有转向轴，所述拉伸杆通过其中一组转向轴与置物座传动连接，其通过另一组转向轴与安装架传动连接。
优选的，所述第一升降杆与电动机之间设置有支板，且支板的两侧分别与第一升降杆的底端和电动机的顶端焊接固定，所述传动轴与电动机的机轴同轴连接。
优选的，所述传动轴的底端与一组镶嵌安装在砂轮顶壁上的嵌合盘焊接固定，所述嵌合盘上安装有多组穿过其两侧并伸入砂轮内部的定位螺栓，且多组定位螺栓沿着嵌合盘的竖直中心线阵列分布。
优选的，每组所述除屑器靠近砂轮的一侧均固定连接有与其内腔相通的导向管，且除屑器内腔远离导向管的一侧安装有防尘网。
本实用新型的技术效果和优点：该可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，通过设置了第二升降杆、除屑器、风机和导向管，两组风机工作将外界空气吸入两组除屑器内并通过两组导向管吹向棱镜，即可实时吹走棱镜上的碎屑以及粉尘颗粒，减小了残留在棱镜上的碎屑以及粉尘颗粒对打磨的影响；通过设置了拉伸杆、转向轴和安装架，两组拉伸杆分别做适当程度地伸缩即可改变安装架的角度，使砂轮的角度随之改变，使该装置可从各个不同角度打磨棱镜，增大了其适用范围；通过设置了嵌合盘、定位螺栓，卸下嵌合盘上的多组定位螺栓后即可取下砂轮并更换，使砂轮的更换更方便。
附图说明
图1为本实用新型的竖直剖面图；
图2为本实用新型的砂轮的竖直剖面图；
图3为本实用新型的除屑器的竖直剖面图。
图中：1置物座、2承接架、3安装架、4安装槽、5伸缩杆、6移位块、7挤压板、8第一升降杆、9支板、10电动机、11传动轴、12砂轮、13嵌合盘、14定位螺栓、15第二升降杆、16除屑器、17风机、18导向管、19防尘网、20拉伸杆、21转向轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，包括置物座1、承接架2和安装架3，所述承接架2的顶端分别与置物座1底壁的多处焊接固定，从而使置物座1保持稳定并使碎屑以及粉尘颗粒通过安装槽4顺利排出，所述置物座1顶壁上开有两组对称分布在其两侧的安装槽4，两组所述安装槽4内腔中均容纳有伸缩杆5和移位块6，两组所述移位块6顶壁上均固定焊接有挤压板7，所述置物座1顶壁的两侧均安装有拉伸杆20，且置物座1通过两组拉伸杆20与安装架3相接，所述安装架3的底壁固定连接有第一升降杆8和两组对称分布在第一升降杆8两侧的第二升降杆15，第一升降杆8和第二升降杆15均与安装架3底壁焊接，所述第一升降杆8靠近置物座1的一侧安装有电动机10、传动轴11和砂轮12，两组所述第二升降杆15底端分别与两组除屑器16顶壁焊接固定，两组所述除屑器16内腔中均安装有风机17，伸缩杆5、拉伸杆20、第一升降杆8和第二升降杆15均由电力驱动。
具体的，水平设置的所述伸缩杆5两端分别与安装槽4的内侧壁和移位块6的其中一侧焊接固定，两组所述安装槽4均贯穿置物座1的底壁，两组所述挤压板7相向的两侧均固定粘接有一组橡胶垫，设置的两组橡胶垫分别与棱镜的两侧紧密贴合，从而防止挤压板7磨损棱镜；当伸缩杆5伸至最长时，其带动移位块6与安装槽4靠近置物座1中心的一侧相贴合；实际设计时，应使安装槽4的宽度尽可能地小，从而使安装槽4的开设不影响棱镜的放置。
具体的，每组所述拉伸杆20的两端均安装有转向轴21，所述拉伸杆20通过其中一组转向轴21与置物座1传动连接，其通过另一组转向轴21与安装架3传动连接。
具体的，所述第一升降杆8与电动机10之间设置有支板9，且支板9的两侧分别与第一升降杆8的底端和电动机10的顶端焊接固定，所述传动轴11与电动机10的机轴同轴连接。
具体的，所述传动轴11的底端与一组镶嵌安装在砂轮12顶壁上的嵌合盘13焊接固定，所述嵌合盘13上安装有多组穿过其两侧并伸入砂轮12内部的定位螺栓14，且多组定位螺栓14沿着嵌合盘13的竖直中心线阵列分布，嵌合盘13的顶壁与砂轮12的顶壁高度持平，且嵌合盘13与砂轮12之间相对静止，从而使砂轮12工作时保持稳定，保证了其打磨的效果。
具体的，每组所述除屑器16靠近砂轮12的一侧均固定连接有与其内腔相通的导向管18，且除屑器16内腔远离导向管18的一侧安装有防尘网19，防尘网19的外壁与除屑器16的内侧壁粘接固定；设置的导向管18使得空气向除屑器16的斜下方吹。
使用方法：该可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，在使用时，首先将需要被打磨的棱镜置于置物座1顶壁的中央处，驱动两组伸缩杆5伸长并带动两组移位块6相互靠近，并最终使两组挤压板7侧壁的橡胶垫与棱镜的两侧紧密贴合，以固定棱镜(棱镜顶部的高度大于两组挤压板7的高度，从而避免砂轮12与挤压板7接触)，之后驱动电动机10工作带动传动轴11旋转，使砂轮12随之旋转，使第一升降杆8伸长并带动砂轮12下移而打磨棱镜，当棱镜的一侧打磨完成后，可使两组伸缩杆5收缩并调节棱镜的方位，之后再使两组伸缩杆5伸长而固定棱镜，并使用砂轮12继续打磨棱镜，且在砂轮12工作的整个过程中，均需要驱动两组风机17工作并将外界空气吸入两组除屑器16内，并使空气在导向管18引导下吹向两组除屑器16斜下方的空间，之后驱动两组第二升降杆15伸缩而调节除屑器16的高度，使除屑器16吹出的空气可将棱镜表面上产生的碎屑以及粉尘颗粒实时吹走，碎屑以及粉尘颗粒会堆积在置物座1上，且可以从两组安装槽4排出并统一收集在置物座1下方的空间(风机17工作产生的风的风速不能过快，防止将碎屑以及粉尘颗粒飞扬在空气中)，如果棱镜被打磨的一面不水平，则根据需要驱动合适位置的拉伸杆20伸缩来调节砂轮12的角度，使砂轮12的角度与棱镜被打磨的一面平行，之后即可继续使用砂轮12打磨棱镜，当砂轮12的规格不符合要求或磨损严重时，卸下嵌合盘13上的多组定位螺栓14后即可取下砂轮12，从而便于更换新的砂轮12在嵌合盘13上。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，包括置物座(1)、承接架(2)和安装架(3)，所述承接架(2)的顶端分别与置物座(1)底壁的多处焊接固定，其特征在于：所述置物座(1)顶壁上开有两组对称分布在其两侧的安装槽(4)，两组所述安装槽(4)内腔中均容纳有伸缩杆(5)和移位块(6)，两组所述移位块(6)顶壁上均固定焊接有挤压板(7)，所述置物座(1)顶壁的两侧均安装有拉伸杆(20)，且置物座(1)通过两组拉伸杆(20)与安装架(3)相接，所述安装架(3)的底壁固定连接有第一升降杆(8)和两组对称分布在第一升降杆(8)两侧的第二升降杆(15)，所述第一升降杆(8)靠近置物座(1)的一侧安装有电动机(10)、传动轴(11)和砂轮(12)，两组所述第二升降杆(15)底端分别与两组除屑器(16)顶壁焊接固定，两组所述除屑器(16)内腔中均安装有风机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，其特征在于：水平设置的所述伸缩杆(5)两端分别与安装槽(4)的内侧壁和移位块(6)的其中一侧焊接固定，两组所述安装槽(4)均贯穿置物座(1)的底壁，两组所述挤压板(7)相向的两侧均固定粘接有一组橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，其特征在于：每组所述拉伸杆(20)的两端均安装有转向轴(21)，所述拉伸杆(20)通过其中一组转向轴(21)与置物座(1)传动连接，其通过另一组转向轴(21)与安装架(3)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，其特征在于：所述第一升降杆(8)与电动机(10)之间设置有支板(9)，且支板(9)的两侧分别与第一升降杆(8)的底端和电动机(10)的顶端焊接固定，所述传动轴(11)与电动机(10)的机轴同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，其特征在于：所述传动轴(11)的底端与一组镶嵌安装在砂轮(12)顶壁上的嵌合盘(13)焊接固定，所述嵌合盘(13)上安装有多组穿过其两侧并伸入砂轮(12)内部的定位螺栓(14)，且多组定位螺栓(14)沿着嵌合盘(13)的竖直中心线阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种可收集加工粉尘颗粒的棱镜打磨装置，其特征在于：每组所述除屑器(16)靠近砂轮(12)的一侧均固定连接有与其内腔相通的导向管(18)，且除屑器(16)内腔远离导向管(18)的一侧安装有防尘网(19)。
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