CN212467184U - 一种含硫尾气处理的系统 - Google Patents
一种含硫尾气处理的系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212467184U CN212467184U CN202020403891.6U CN202020403891U CN212467184U CN 212467184 U CN212467184 U CN 212467184U CN 202020403891 U CN202020403891 U CN 202020403891U CN 212467184 U CN212467184 U CN 212467184U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- sulfur
- filter
- ejector
- output end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种含硫尾气处理的系统，属于化工领域。该系统包括喷射器，洗涤液的输出管道以及含硫尾气的输出管道均与喷射器相连，喷射器的输出端与尾气洗涤器的下部相连，所述尾气洗涤器底部的输出端通过吸收循环泵与过滤器相连，过滤器的输出端与尾气洗涤器的上部相连。本实用新型采用水冷却工艺处理液硫装置含硫蒸气尾气，最终达到散失的硫蒸气被去除，满足现阶段日常生产和排放要求。本实用新型具有操作简单，脱硫效率高，排放气无污染等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，具体是涉及一种含硫尾气处理的系统。
背景技术
在国内外的石油化工及煤化工行业的硫磺回收装置中，液硫产品一般采用罐车装车、运输。酸性气经过加工处理后产生的液硫从各个容器中汇合到液硫池，在液硫池集中进行脱气后，用泵送至液硫装车系统。
硫磺熔点为112～119℃，在硫磺回收各装置之间的主要输送状态为高温液态。液硫装置用于在硫回收生产过程中储存熔融态的硫磺，液硫装置一般为常压设计，在这样的操作条件下，液硫会产生一定量的硫蒸汽进入装置气相中，这些硫蒸气会从排放口排放至大气，硫蒸汽在设备顶部易迅速冷凝成硫磺结晶附着在通气口的管壁及通气帽上，水解产生酸性硫化氢，跟铁反应发生低温硫化氢腐蚀，生成自燃物硫化亚铁，容易引发硫磺着火，对液硫装置的安全及操作人员的身体健康均构成威胁。因此，为减少液硫装置尾气散发到大气中对环境造成的污染，必须进行尾气处理操作。现阶段，尾气处理工艺主要分为三类工艺。
第一类，通过氧化风机将含硫尾气输送至酸性气燃烧炉进行燃烧。此工艺方法消除了罐区的安全和环境污染问题，但由于尾气燃烧而使烟气中SO2浓度超标，且在工艺过程中不易控制，容易遇冷凝华成硫固体，对风机设备的性能要求较高，且容易造成管道堵塞，给生产带来不便，同时浪费了这一部分的硫磺。
第二类工艺是碱液吸收法。碱液吸收法其特点是先用洗涤塔喷淋水，使废气在塔内与 35℃左右的水直接接触后迅速形成絮状的硫晶体悬浮在塔下部的溶液中。处理完的废气从塔顶部逸出，进入脱硫反应器。在反应器中采用过量的碱液吸收，生成的碱渣送至碱渣罐，一定时间集中处理。这套工艺能有效处理罐顶尾气问题，但更适用于尾气中硫化氢浓度较高的情况。在少量硫化氢浓度下，这套装置显然有些投资过大，造成资源浪费。
第三类工艺方法是采用一种过滤式净化装置。其特点是采用二级过滤器，一级为带蒸汽加热且结构特殊的过滤器，尾气通过一级过滤器时，硫磺小液滴被过滤收集，并保持液态，滴落回罐内。余下气体被冷却成固体硫，通过二级过滤器过滤。经过两次过滤后，硫磺基本除去，操作简单，投资小。但硫蒸气中的硫化氢却不能被去除，对大气环境的污染犹在。
实用新型内容
本实用新型是针对上述存在的技术问题提供一种含硫尾气处理的系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种含硫尾气处理的系统，该系统包括喷射器，洗涤液的输出管道以及含硫蒸汽尾气的输出管道均与喷射器相连，喷射器的输出端与尾气洗涤器的下部相连，所述尾气洗涤器底部的输出端通过吸收循环泵与过滤器相连，过滤器的输出端与尾气洗涤器的上部相连。
本实用新型技术方案中：过滤器还有一个输出端与洗涤液的输出管道相连。
本实用新型技术方案中：尾气洗涤的上部设有喷淋层。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用水冷却工艺处理液硫装置含硫蒸气尾气，最终达到散失的硫蒸气被去除，满足现阶段日常生产和排放要求。本实用新型具有操作简单，脱硫效率高，排放气无污染等特点。
附图说明
图1为本实用新型洗的示意图。
其中：1为过滤器，2为喷射器，3为尾气洗涤器，4为吸收循环泵。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：
如图1，一种含硫尾气处理的系统，该系统包括喷射器2，洗涤液的输出管道以及含硫蒸汽尾气的输出管道均与喷射器2相连，喷射器2的输出端与尾气洗涤器3的下部相连，所述尾气洗涤器3底部的输出端通过吸收循环泵4与过滤器1相连，过滤器1的输出端与尾气洗涤器3的上部相连。过滤器1还有一个输出端与洗涤液的输出管道相连。尾气洗涤器3的上部设有喷淋层。
本实用新型利用硫蒸气遇冷凝华原理，采用水冷却尾气中的硫蒸气，从而达到处理液硫装置的尾气，消除安全隐患，回收硫磺的目的。所述的洗涤液是工业用水。
含硫尾气硫蒸气采用洗涤液净化，硫蒸气遇到洗涤液凝华成固体粉末。
此工艺的具体流程为：自液硫装置来的含硫蒸气尾气，经喷射器进入尾气洗涤器中，在喷射器中，硫蒸气遇洗涤液冷却成粉末状的固体硫。硫粉末与水形成混合液，硫粉与洗涤液形成的混合液经尾气洗涤器底部管线引出，通过吸收循环泵，进入过滤器。在过滤器内，硫粉与洗涤液分离，过滤后的硫粉截留在过滤器的滤芯表面，过滤器定期回收硫粉，过滤后的洗涤液继续循环利用。
设置备用的喷射器和过滤器，以避免日常操作故障而影响生产。尾气洗涤器设置喷头，喷淋水冷却回收硫粉。
经尾气洗涤器喷淋吸收后的废气清洁、无异味、无微粒物质、无污染，从尾气洗涤器的顶部直接排放大气。
Claims (3)
1.一种含硫尾气处理的系统，其特征在于：该系统包括喷射器(2)，洗涤液的输出管道以及含硫蒸汽尾气的输出管道均与喷射器(2)相连，喷射器(2)的输出端与尾气洗涤器(3)的下部相连，所述尾气洗涤器(3)底部的输出端通过吸收循环泵(4)与过滤器(1)相连，过滤器(1)的输出端与尾气洗涤器(3)的上部相连。
2.根据权利要求1所述的含硫尾气处理的系统，其特征在于：过滤器(1)还有一个输出端与洗涤液的输出管道相连。
3.根据权利要求1所述的含硫尾气处理的系统，其特征在于：尾气洗涤器(3)的上部设有喷淋层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020403891.6U CN212467184U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种含硫尾气处理的系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020403891.6U CN212467184U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种含硫尾气处理的系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212467184U true CN212467184U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74457891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020403891.6U Active CN212467184U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种含硫尾气处理的系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212467184U (zh) |
-
2020
- 2020-03-26 CN CN202020403891.6U patent/CN212467184U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6397967B2 (ja) | アンモニアベース法によるｆｃｃテールガスの脱硝および脱硫ならびにｆｃｃテールガスからの除塵のための方法および装置 | |
| CN111285335B (zh) | 一种硫泡沫及脱硫废液半干法制取硫酸的系统及制酸方法 | |
| WO2015103892A1 (zh) | 一种利用氨法脱硫技术高效去除酸性气硫化物的方法 | |
| CN106621796B (zh) | 一种同时脱除羰基硫、二硫化碳的方法及装置 | |
| EP1308198A1 (en) | Mercury removal method and system | |
| CN102381687A (zh) | 利用含硫废料制酸的方法以及包含该方法的湿法脱硫工艺 | |
| CN103771353A (zh) | 一种烷基化废硫酸的再生方法 | |
| CN215086121U (zh) | 一种焦炉煤气氨法脱硫再生尾气处理系统 | |
| CN101723334A (zh) | 一种用低品质硫磺和含硫废液制取硫酸的原料预处理工艺 | |
| CN104986740B (zh) | 一种克劳斯尾气处理系统以及处理方法 | |
| CN101301567B (zh) | 除去气流中污染物的方法 | |
| CN109911862B (zh) | 一种含硫尾气中单质硫气固分离方法及系统 | |
| CN104119946A (zh) | 一种催化裂化烟气脱硫及酸性气处理工艺 | |
| CN207468199U (zh) | 用于硫磺回收与烷基化废酸联合处理清洁生产的装置 | |
| CN212467184U (zh) | 一种含硫尾气处理的系统 | |
| CN210751969U (zh) | 一种含萘废气处理系统 | |
| CN112058249A (zh) | 一种废活性炭集中再生处置中心循环利用工艺 | |
| CN104118851A (zh) | 一种含高浓度有机物废硫酸再生方法 | |
| CN114870425B (zh) | 一种用于脱硫硫膏的凝华提纯系统及其运行方法 | |
| CN107311117A (zh) | 硫磺回收与烷基化废酸联合处理清洁生产工艺及装置 | |
| CN214598217U (zh) | 一种有机废气焚烧后烟气净化处理的装置 | |
| CN211612166U (zh) | 一种焦化废气处理系统 | |
| CN112774423A (zh) | 一种有机废气焚烧后烟气的净化处理工艺 | |
| CN210522229U (zh) | 焦化厂冷鼓、脱硫及硫铵工段废气处理装置 | |
| CN203869073U (zh) | 一种可循环利用废碱液处理回转窑烟气的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |