CN212466798U - 一种混氧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混氧系统，包括氧控制模组、与氧控制模组连通的混氧模组、泄气装置；氧控制模组包括氧气座；氧气座接驳氧控制阀，通过氧控制阀后与混氧模组连通；泄气装置包覆氧控制模组上的接口，泄气装置上设置导气孔；混氧模组包括混氧腔室，所述混氧腔室内设置鼓风机，混氧模组上设有与氧气座连通的氧气进气口、空气进气口；氧气进气口通过氧气通道连通混氧腔室、空气进气口通过空气通道连通混氧腔室，混氧腔室连通输送通道。本实用新型的混氧系统操作方便，更换简单，在实际制造中其制造工艺简单，稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加温湿化呼吸设备技术领域装置，尤其涉及一种混氧系统。
背景技术
在呼吸设备领域内，就进行氧混合的仪器中，目前的技术有手动调节和自动调节两种结构。手动调节为参照调节表，找到对应的输出总流量下，氧气的给氧流量目标值，调整浮标流量计的旋钮，使指示数值达到目标值，等待一些时间，读取机器显示的氧浓度是否达到目标值，如有偏差再进行调整；这种调节方法等待时间长，目标氧浓度的误差范围也比较大；自动控制调节，及在高压氧气输入端增加一个比例阀，按照设置的氧浓度，流量，控制器智能调整比例阀的开度，并实时监测目标氧浓度。
以上两种形式的氧调节方式比较下来，自动控制结构更为智能，在实际临床中，也更容易操作使用。从现有技术中发现，现有的连接方法和转接装置存在操作不便，装拆费力，制造复杂困难的不足。在实际使用中氧模组进气口接入的氧源是高压氧，将氧控制模组放置外部，但其组装结构复杂，延长氧混路径，响应速度不及时。
对比专利CN205759083U中，其调节装置的部件连接中，出现多个关节连接点，而这些关节连接点均为机械的连接；而在使用中，这些关节处均存在氧气泄漏的风险，机器内有很多电控部件，接头部分全部裸露在机器内，一旦发生泄漏，氧气全部排入机器内，会给机器造成很大的安全隐患；
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种新的混氧系统，实现操作方便，更换简单，在实际制造中其制造工艺简单，稳定性高。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种混氧系统，包括氧控制模组、与氧控制模组连通的混氧模组、泄气装置；
氧控制模组包括氧气座，氧气座接驳氧控制阀，通过氧控制阀后与混氧模组连通；
泄气装置包覆氧控制模组上的接口，泄气装置上设置导气孔，导气孔可将泄气装置内部的气体泄漏导出到外部；
混氧模组包括混氧腔室，所述混氧腔室内设置鼓风机，混氧模组上设有与氧气座连通的氧气进气口、空气进气口，氧气进气口通过氧气通道连通混氧腔室、空气进气口通过空气通道连通混氧腔室，混氧腔室连通输送通道。
进一步的，所述氧气座通过气管连通混氧模组，所述氧气座与气管之间通过气动接头安装一氧控制阀。在实际应用中，防止单一故障下，以上的连接节点处任一节点产生泄漏，都将从泄气装置导出至混氧系统外部，最大限度的防止在氧泄漏的情况下，将氧释放到呼吸设备内部，产生危险。
进一步的，氧气入口设置在鼓风机进气端周围的混氧腔室壁上，通过设置在混氧腔室底部的氧气通道与氧气进气口连通。
进一步的，为了增强系统的可靠性，氧控制模组通过压板与混氧模组连接。
进一步的，氧控制模组还包括用于检测相关参数控制板。
进一步的，通过密封软体、盖板对混氧模块的氧气通道、空气通道进行密封，保证气体在规定的通道内流动。
进一步的，在输送通道中设置旁路传感器，风机出口连通输送气路，旁路传感器通过输送气管与输送气路连通，同时，旁路传感器通过输送气管与混氧主体接驳连通。旁路传感器检测输出气体的相关参数。
进一步的，在输送通道中设置气阻装置，进行气体的流量、压力感测，实现对目标值的控制。
作为另一种优选方式，氧控制阀固定于氧气座上，泄气装置包覆于氧气座及氧控制阀之外。优选的，泄气装置一个接口与氧接口密封固定，另一个接口与混氧模组接驳；实现整个氧控制模组的泄气安全控制。
本实用新型的工作原理为：氧气O2进入混氧主体底部的氧气进气口，进入氧气通道，通过氧气入口进入混氧腔室；氧气入口靠近鼓风机进气端位置设置；同样的，所述空气流经路径为进入混氧主体上的空气进气口，流经空气通道，通过混氧腔室的空气入口进入混氧腔室；控制板，设置在氧控制模组中，检测相关参数；通过混氧腔室内设置的鼓风机，鼓风机出气口进入输送通道的出口，与呼吸设备进行结构接驳，将目标混合气体进行加湿和加温，送至患者端，即完成整个机器的工作过程。将混合气体送至患者端。
本实用新型具有以下有益效果：集成化组装，制造方便；结构在实际生产过程中，工艺简单，成品率高。本实用新型针对氧泄漏采取了安全技术方案，提高了系统稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的混氧系统立体图；
图2为本实用新型实施例的氧控制模组结构示意图；
图3为本实用新型实施例的混氧系统俯视图(省略部分结构)；
图4为本实用新型实施例的混氧系统底部立体示意图(省略部分结构)；
图5为本实用新型实施例的混氧系统局部剖面图；
图6为本实用新型实施例的另一种氧控制模组结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，为混氧系统11的立体示意图；混氧系统11设置有氧控制模组11-1，混氧模组11-2，氧控制模组11-1包括依次连接的氧接口110，氧气座111，氧控制阀112，泄气装置113。氧接口110与氧气座111壁上的氧连通管接驳，将氧气O2连通至氧控制模组11-1；氧气座111接驳氧控制阀112，氧控制阀112调整其内部阀座的开口，直至目标设定值；氧控制模组11-1与与混氧模组11-2连通，将输出的氧气送至混氧腔室1148；所述混氧腔室1148内设置鼓风机。
如图2所示，所述氧控制模组11-1，去除泄气装置113，展示的结构连接示意图；其中氧气座111与氧控制阀112采用气动接头122连接，氧控制阀112采用气动接头122 连接气管123，从而连通混氧模组11-2；在实际应用中，防止单一故障下，以上所述的连接节点处任一节点产生泄漏，都将从图1所述的泄气装置113导出至机器外部，最大限度的防止在氧泄漏的情况下，将氧释放到机器内部，产生危险。
混氧系统11中，如图3所示，混氧腔室114底部电机进气口周围设置氧气入口1141，如图4所示，设置与氧气入口1141联通的氧气通道1143。
如图4和图5所示，泄气装置113上设置导气孔1131，导气孔1131与导气槽118 连通，可以将内部任一点的泄漏从导气槽118导出至机器外部，排放至大气中。所述导气槽118可单独与呼吸设备的壳体连接，亦可成为呼吸设备壳体的一部分，作为排放泄漏气体的通路。
如图3、图4所示，具体描述了混氧模组的工作原理，氧气流经途径和空气的流经途径；所述氧控制模组11-1通过压板126与机器混氧模组11-2连接，氧气O2进入混氧主体114底部的氧通孔1142，进入氧气通道1143，通过氧气入口1141进入混氧腔室1148；氧气入口1141靠近鼓风机进气端位置设置；同样的，所述空气流经路径为进入混氧主体114上的空气进气口1146，流经空气通道1145，通过混氧腔室的空气入口1147进入混氧腔室1148；控制板115，设置在氧控制模组11-1中，检测相关参数；所述混氧腔室 1148内设置鼓风机，将混合气体送至患者端。
如图5所示，所述混氧模块11-2，设置混氧主体114、上部密封软体117，上部盖板116，下部的密封软体125，下部盖板124，其将混氧模块的气体路径做了一个闭环，保证气体在规定的路径内流动；所述混氧主体114的混氧腔室1148内设置鼓风机，将混合气体输出，由风机出口121，进入输送通道出口127；所述输送通道出口127与呼吸设备进行结构接驳，将目标混合气体进行加湿和加温，送至患者端，即完成整个机器的工作过程。
如图5所示，在输送通道中设置旁路传感器119，分别由第一输送气管120和第二输送气管129接驳连通，检测输出气体的相关参数，在输送通道中设置气阻装置128，进行气体的流量、压力感测，实现对目标值的控制。
如图3和图5所示，混氧后的气体由风机出口121输出，进入输送气路1149，由输送通道出口127输送至设备出口；在输送气路1149上设置接管口1150，接管口1150与第一输送气管120一端接驳连通，第一输送气管120另一端与旁路传感器入口接驳连通；旁路传感器出口与第二输送气管129接驳连通；
如图4所示，第二输送气管129的另一端与混氧主体114上的连通口1151接驳连通，实现旁路传感器的测量动作；
如图2所示的氧控制模组11-2的氧控制阀112根据其结构是通过气管接头122的方法连通，所以需要对此连接节点进行对应的图1、图3、图4、图5所示的泄气装置113 排出至机器外部。
如图6所示，阐述了另一个氧控制模组的实施案例，更进一步阐述泄气装置的应用；根据此气体控制阀130的结构，其直接固定于氧气座111上，故所述泄气装置113包覆于氧气座111及气体控制阀130之外，与氧接口110密封固定，另一端与混氧模组11-2 接驳；实现整个氧模组11-1的泄气安全控制。
以上实例仅阐述混氧系统，其泄气装置的结构形式及不仅限于此，主要以阐述泄气原理；其他的连接方式也在此专利的保护范围内；包括整个混氧系统的流经路径的阐述，仅是其中一个实施案例的阐述。凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混氧系统，其特征在于：包括氧控制模组、与氧控制模组连通的混氧模组、泄气装置；
氧控制模组包括氧气座；氧气座接驳氧控制阀，通过氧控制阀后与混氧模组连通；
泄气装置包覆氧控制模组上的接口，泄气装置上设置导气孔；
混氧模组包括混氧腔室，所述混氧腔室内设置鼓风机，混氧模组上设有与氧气座连通的氧气进气口、空气进气口；氧气进气口通过氧气通道连通混氧腔室、空气进气口通过空气通道连通混氧腔室，混氧腔室连通输送通道。
2.根据权利要求1所述的混氧系统，其特征在于：所述氧气座通过气管连通混氧模组，所述氧气座与气管之间通过气动接头安装一氧控制阀。
3.根据权利要求1所述的混氧系统，其特征在于：氧气入口设置在鼓风机进气端周围的混氧腔室壁上，通过设置在混氧腔室底部的氧气通道与氧气进气口连通。
4.根据权利要求1所述的混氧系统，其特征在于：氧控制模组通过压板与混氧模组连接。
5.根据权利要求1所述的混氧系统，其特征在于：通过密封软体、盖板对混氧模块的氧气通道、空气通道进行密封。
6.根据权利要求1所述的混氧系统，其特征在于：氧控制模组还包括用于检测相关参数控制板。
7.根据权利要求1所述的混氧系统，其特征在于：在输送通道中设置旁路传感器，风机出口连通输送气路，旁路传感器通过输送气管与输送气路连通，同时，旁路传感器通过输送气管与混氧主体接驳连通。
8.根据权利要求1或7所述的混氧系统，其特征在于：在输送通道中设置气阻装置，进行气体的流量、压力感测，实现对目标值的控制。
9.根据权利要求1所述的混氧系统，其特征在于：氧控制阀固定于氧气座上，泄气装置包覆于氧气座及氧控制阀之外。
10.根据权利要求1所述的混氧系统，其特征在于：泄气装置一个接口与氧接口密封固定，另一个接口与混氧模组接驳。
Priority Applications (1)
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| CN202021081719.XU CN212466798U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种混氧系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111558119A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-08-21 | 江苏鱼跃医疗设备股份有限公司 | 一种混氧系统 |
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- 2020-06-12 CN CN202021081719.XU patent/CN212466798U/zh active Active
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