CN212464685U - 一种下饲式自动上煤的无烟烘烤炉 - Google Patents

Abstract

一种下饲式自动上煤的无烟烘烤炉，它涉及烘烤设备领域，它包括出烟口、排烟通道、集热集箱、翅片管、扁铁、喉口、清灰口、玻璃观火炉门、风道软管、下饲燃烧设备、鼓风机、调风阀、分风集箱、炉膛筒体，出烟口一侧设置在排烟通道上，排烟通道与集热集箱相连接，集热集箱一侧设置在炉膛筒体上，集热集箱上设有翅片管，扁铁与喉口设置在炉膛筒体上，本实用新型有益效果为：通过机械上煤并配合点火棒、分风集箱结构以及配套的控制系统，实现了自动化运行，且通过双绞龙送煤器、双减速机给煤，从而解决燃料反烧回火问题，并通过分风烟箱，将锅炉送风合理分流，一部分使得燃料燃烧更充分，提高了燃烧效率从而达到销除黑烟的目的。

Description

一种下饲式自动上煤的无烟烘烤炉

技术领域

本实用新型涉及烘烤设备领域，具体涉及一种下饲式自动上煤的无烟烘烤炉。

背景技术

烤炉以形成热空气来烘烤烹调食品的一种装置，一般为封闭或半封闭结构。烤炉又称烘炉、烤箱、焗炉，以开放形式用热空气加热的则称为烧烤，烤炉也可以用来泛指以热气体进行高温处理的装置，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：

现有技术中，传统烘烤设备多为手烧炉，司炉工需长期值守手动添煤，无法实现自动化运行，且在燃烧过程存在周期性，同时燃料与空气结合差，无二次风且风量无法控制，燃烧效率低下，人工添煤直接添加在燃烧层上，煤炭可燃物受热迅速气化，炉膛温度偏低，挥发物燃烧不完全，造成炉气黑烟浓烈，严重降低燃烧效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，传统烘烤设备多为手烧炉，司炉工需长期值守手动添煤，无法实现自动化运行，且在燃烧过程存在周期性，同时燃料与空气结合差，无二次风且风量无法控制，燃烧效率低下，人工添煤直接添加在燃烧层上，煤炭可燃物受热迅速气化，炉膛温度偏低，挥发物燃烧不完全，造成炉气黑烟浓烈，严重降低燃烧效率的问题，提供一种下饲式自动上煤的无烟烘烤炉。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种下饲式自动上煤的无烟烘烤炉，它包括出烟口、排烟通道、集热集箱、翅片管、扁铁、喉口、清灰口、玻璃观火炉门、风道软管、下饲燃烧设备、鼓风机、调风阀、分风集箱、炉膛筒体，所述出烟口一侧设置在排烟通道上，所述排烟通道与集热集箱相连接，所述集热集箱一侧设置在炉膛筒体上，所述集热集箱上设有翅片管，所述扁铁与喉口设置在炉膛筒体上，所述炉膛筒体上设有清灰口与玻璃观火炉门，所述下饲燃烧设备设置在炉膛筒体上，所述下饲燃烧设备通过风道软管与分风集箱相连接，所述分风集箱一侧与鼓风机相连接，所述鼓风机上设有调风阀，所述下饲燃烧设备由点火棒、燃烧火盆、给煤斗、减速机、斜向风接管、绞龙送煤器、空气腔、鼓风入口管组成，所述鼓风入口管一侧与空气腔相连接，所述空气腔上设有普点火棒与燃烧火盆，所述燃烧火盆下方设置在绞龙送煤器上，所述绞龙送煤器一侧设有，所述给煤斗下方设置在绞龙送煤器上。

进一步的，所述集热集箱上设有手柄与烟箱盖。

进一步的，所述鼓风机与分风集箱一侧与炉膛筒体相连接。

进一步的，所述扁铁设有两个以上，且均匀设置在炉膛筒体上。

进一步的，所述玻璃观火炉门包括普通炉门。

本实用新型的工作原理：整个炉膛筒体的下部为下饲式燃煤设备，该设备中部为一个含空气腔结构的燃烧火盆，燃烧火盆内部周壁设有一定数量的出气口和点火棒插口，燃烧火盆的空气腔与在炉体外壁上分风集箱相通，助燃空气经过分风集箱中调风阀分流后一次风进入空气腔，经燃烧火盆内壁的出气口进入燃烧区域，与煤炭相混合，煤炭在炉膛中燃烧；分流的二次风经炉体外壁上分风集箱内的二次风口进入炉膛，扰流的同时使燃料与空气充分混合，使燃烧更充分，给煤斗设置在炉体的一侧，穿过给煤斗与燃烧火盆设置双绞龙送煤器进行送煤，每个绞龙送煤器与减速机的输出轴连接，上部电动减速机带动绞龙送煤器将给煤斗的煤炭推挤到下部的绞龙送煤器内，经常转减速机带入到燃烧火盆，且下部的绞龙送煤器外壁上有斜向风接管，斜向风接管与分风集箱通过风道软管相连接以提供反向吹风，防止给料过程中发生倒烟现象，下部绞龙送煤器为常装状态，保证其管内不会存料，实现机械自动给煤的同时又起到防止回燃的作用，炉膛中燃烧产的烟气燃烧不完全就会产生黑烟，当烟气经过炉膛筒体中的聚火喉口时，烟气聚集所产生的高温再次加热燃烧，使得燃烧更充分，起到消除黑烟的作用，销烟后的烟气经过集热集箱和翅片管组成的多回程换热器换热后，通过排烟通道到出烟口排出，炉膛筒体上有方便清灰的清灰口，清灰口有玻璃观火炉门进行密封，玻璃观火炉门上有耐高温玻璃可以再不开启炉门的状态下观火，本设备在使用时，将本设备固定于原有炕房供热室内的循环风机下方，按照生产工艺技术要求，使用与本设备相配套的自动控制系统操作，烘烤设备工作时，鼓风机合理的风压与烟囱产生吸力共同作用使混合烟气向上流动，从炉膛进入热交换器的管箱，将热量快速传递给散热翅片，经散热翅片散热，在循环风机的作用下，实现强制对流循环，将热量送入烤房当中。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过机械上煤并配合点火棒、分风集箱结构以及配套的控制系统，实现了自动化运行，且通过双绞龙送煤器、双减速机给煤，从而解决燃料反烧回火问题，并通过分风烟箱，将锅炉送风合理分流，一部分使得燃料燃烧更充分，提高了燃烧效率从而达到销除黑烟的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中下饲燃烧设备10的结构示意图。

图3是图1对应的侧视结构示意图。

图4是图3中玻璃观火炉门8的结构示意图。

附图标记说明：出烟口1、排烟通道2、集热集箱3、翅片管4、扁铁5、喉口6、清灰口7、玻璃观火炉门8、风道软管9、下饲燃烧设备10、鼓风机11、调风阀12、分风集箱13、炉膛筒体14、点火棒101、燃烧火盆102、给煤斗103、减速机104、斜向风接管105、绞龙送煤器106、空气腔107、鼓风入口管108、手柄301、烟箱盖302、普通炉门8a。

具体实施方式

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括出烟口1、排烟通道2、集热集箱3、翅片管4、扁铁5、喉口6、清灰口7、玻璃观火炉门8、风道软管9、下饲燃烧设备10、鼓风机11、调风阀12、分风集箱13、炉膛筒体14，所述出烟口1一侧设置在排烟通道2上，所述排烟通道2与集热集箱3相连接，所述集热集箱3一侧设置在炉膛筒体14上，所述集热集箱3上设有翅片管4，所述扁铁5与喉口6设置在炉膛筒体14上，所述炉膛筒体14上设有清灰口7与玻璃观火炉门8，所述下饲燃烧设备10设置在炉膛筒体14上，所述下饲燃烧设备10通过风道软管9与分风集箱13相连接，所述分风集箱13一侧与鼓风机11相连接，所述鼓风机11上设有调风阀12，所述下饲燃烧设备10由点火棒101、燃烧火盆102、给煤斗103、减速机104、斜向风接管105、绞龙送煤器106、空气腔107、鼓风入口管108组成，所述鼓风入口管108一侧与空气腔107相连接，所述空气腔107上设有普点火棒101与燃烧火盆102，所述燃烧火盆102下方设置在绞龙送煤器106上，所述绞龙送煤器106一侧设有，所述给煤斗103下方设置在绞龙送煤器106上。

所述集热集箱3上设有手柄301与烟箱盖302，所述鼓风机11与分风集箱13一侧与炉膛筒体14相连接，所述扁铁5设有两个以上，且均匀设置在炉膛筒体14上，所述玻璃观火炉门8包括普通炉门8a。

本实用新型的工作原理：整个炉膛筒体14的下部为下饲式燃煤设备10，该设备中部为一个含空气腔107结构的燃烧火盆102，燃烧火盆102内部周壁设有一定数量的出气口和点火棒101插口，燃烧火盆102的空气腔107与在炉体外壁上分风集箱13相通，助燃空气经过分风集箱13中调风阀12分流后一次风进入空气腔107，经燃烧火盆102内壁的出气口进入燃烧区域，与煤炭相混合，煤炭在炉膛中燃烧；分流的二次风经炉体外壁上分风集箱13内的二次风口进入炉膛，扰流的同时使燃料与空气充分混合，使燃烧更充分，给煤斗103设置在炉体的一侧，穿过给煤斗103与燃烧火盆102设置双绞龙送煤器106进行送煤，每个绞龙送煤器106与减速机104的输出轴连接，上部电动减速机104带动绞龙送煤器106将给煤斗103的煤炭推挤到下部的绞龙送煤器106内，经常转减速机104带入到燃烧火盆102，且下部的绞龙送煤器106外壁上有斜向风接管105，斜向风接管105与分风集箱13通过风道软管9相连接以提供反向吹风，防止给料过程中发生倒烟现象，下部绞龙送煤器106为常装状态，保证其管内不会存料，实现机械自动给煤的同时又起到防止回燃的作用，炉膛中燃烧产的烟气燃烧不完全就会产生黑烟，当烟气经过炉膛筒体14中的聚火喉口6时，烟气聚集所产生的高温再次加热燃烧，使得燃烧更充分，起到消除黑烟的作用，销烟后的烟气经过集热集箱3和翅片管4组成的多回程换热器换热后，通过排烟通道2到出烟口1排出，炉膛筒体14上有方便清灰的清灰口7，清灰口7有玻璃观火炉门8进行密封，玻璃观火炉门8上有耐高温玻璃可以再不开启炉门的状态下观火，本设备在使用时，将本设备固定于原有炕房供热室内的循环风机下方，按照生产工艺技术要求，使用与本设备相配套的自动控制系统操作，烘烤设备工作时，鼓风机合理的风压与烟囱产生吸力共同作用使混合烟气向上流动，从炉膛进入热交换器的管箱，将热量快速传递给散热翅片，经散热翅片散热，在循环风机的作用下，实现强制对流循环，将热量送入烤房当中。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种下饲式自动上煤的无烟烘烤炉，其特征在于：它包括出烟口（1）、排烟通道（2）、集热集箱（3）、翅片管（4）、扁铁（5）、喉口（6）、清灰口（7）、玻璃观火炉门（8）、风道软管（9）、下饲燃烧设备（10）、鼓风机（11）、调风阀（12）、分风集箱（13）、炉膛筒体（14），所述出烟口（1）一侧设置在排烟通道（2）上，所述排烟通道（2）与集热集箱（3）相连接，所述集热集箱（3）一侧设置在炉膛筒体（14）上，所述集热集箱（3）上设有翅片管（4），所述扁铁（5）与喉口（6）设置在炉膛筒体（14）上，所述炉膛筒体（14）上设有清灰口（7）与玻璃观火炉门（8），所述下饲燃烧设备（10）设置在炉膛筒体（14）上，所述下饲燃烧设备（10）通过风道软管（9）与分风集箱（13）相连接，所述分风集箱（13）一侧与鼓风机（11）相连接，所述鼓风机（11）上设有调风阀（12）；

所述下饲燃烧设备（10）由点火棒（101）、燃烧火盆（102）、给煤斗（103）、减速机（104）、斜向风接管（105）、绞龙送煤器（106）、空气腔（107）、鼓风入口管（108）组成，所述鼓风入口管（108）一侧与空气腔（107）相连接，所述空气腔（107）上设有普点火棒（101）与燃烧火盆（102），所述燃烧火盆（102）下方设置在绞龙送煤器（106）上，所述绞龙送煤器（106）一侧设有，所述给煤斗（103）下方设置在绞龙送煤器（106）上。

2.根据权利要求1所述的一种下饲式自动上煤的无烟烘烤炉，其特征在于：所述集热集箱（3）上设有手柄（301）与烟箱盖（302）。

3.根据权利要求1所述的一种下饲式自动上煤的无烟烘烤炉，其特征在于：所述鼓风机（11）与分风集箱（13）一侧与炉膛筒体（14）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种下饲式自动上煤的无烟烘烤炉，其特征在于：所述扁铁（5）设有两个以上，且均匀设置在炉膛筒体（14）上。

5.根据权利要求1所述的一种下饲式自动上煤的无烟烘烤炉，其特征在于：所述玻璃观火炉门（8）包括普通炉门（8a）。

Images