CN212462720U - 一种防雨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防雨装置，应用于平装式的双拼母线，双拼母线包括两个左右对称分布的端部型材和分布在两个端部型材中间的两个中部型材；防雨装置包括顶罩、盖板、侧板和固定组件，顶罩设有侧板卡槽和盖板卡槽；盖板呈条形结构，断面呈H形，盖板的上端卡接于顶罩的盖板卡槽中，其下端用于与两个中部型材卡接固定；侧板的上端卡接于顶罩的侧板卡槽中；固定组件包括连接带和卡扣件，连接带上端与顶罩连接、下端与卡扣件连接，卡扣件设有用于与端部型材的下端卡接的端部型材下端卡槽。本申请提供的防雨装置能够对平装式的双拼母线进行防护，起到防雨的效果；同时各部件之间通过卡接的方式配合，安装简单便捷。

Description

一种防雨装置

技术领域

本申请涉及母线槽防护设备技术领域，更具体地说，涉及一种防雨装置。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。密集型母线槽的额定电流最高可达6300A，作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，并在密集型母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

低压密集型母线槽在实际应用中，有时会有部分场所是在户外或者存在漏水的风险，对防水有较高的要求，如果按常规母线槽做到IP65仍然满足不了要求，但是做成浇筑型母线又会超过项目预算，为解决该问题，一般的设计思路是给低压密集型母线槽做一个防雨装置，传统方案是使用镀锌板、角钢、槽钢等材料加工成封闭状的外罩，把母线槽包裹住，再通过支吊架固定母线和防雨装置。此种方案需要材料较多，且防雨装置笨重，安装不方便，如果防雨装置在安装过程中出现磕碰，会导致喷涂层损坏，影响外观，且容易导致防雨装置锈蚀损坏。

大电流密集型母线槽因其需要的铜排载流量更大，单拼母线难以满足其电流等级要求，通常为双排或三排拼装结构，其高度往往比宽度大很多，如采用立式安装会给安装带来诸多不便，在现场高度方向空间狭小及母线系统走向特定的情况下，会选择母线槽平装的方式以满足配电系统的需求。

综上所述，如何提供一种适用于大电流母线槽平装的防雨装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种防雨装置，其能够针对平装式的双拼母线进行防护，同时方便安装使用。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种防雨装置，应用于平装式的双拼母线，所述双拼母线包括两个左右对称分布的端部型材和分布在两个所述端部型材中间的两个中部型材；所述防雨装置包括：

顶罩，所述顶罩设有侧板卡槽和盖板卡槽；

盖板，呈条形结构，断面呈H形，其上端卡接于所述盖板卡槽中，其下端用于与两个所述中部型材卡接固定；

侧板，所述侧板的上端卡接于所述侧板卡槽中；

固定组件，包括连接带和卡扣件，所述连接带上端与所述顶罩连接、下端与所述卡扣件连接，所述卡扣件设有用于与所述端部型材的下端卡接的端部型材下端卡槽。

可选的，所述侧板包括竖直设置的挡板，所述挡板的下端设有水平设置并用于与所述端部型材的顶面贴合的底板，所述挡板与所述底板呈L形分布，所述底板的底面设有用于与所述端部型材相抵的限位条；所述连接带绕过所述挡板的外侧和所述底板的底面，所述卡扣件用于将所述端部型材拉向所述限位条。

可选的，所述挡板的上端设有两个相对分布且板面水平的条形夹板，两个所述条形夹板间隔预设距离，以形成用于卡接所述端部型材的上端的端部型材上端卡槽。

可选的，所述挡板上设有多个支撑所述条形夹板的三角形肋片，所述挡板上设有多个与所述底板顶面连接的三角形肋片。

可选的，所述顶罩的端部设有连接件安装槽，所述防雨装置还包括连接件，所述连接件包括搭接罩体和设于所述搭接罩体底部的连接凸起，当所述搭接罩体的端面与所述顶罩的端面贴合时，所述连接凸起卡接于所述连接件安装槽中。

可选的，所述连接凸起包括设于所述搭接罩体中部的中部连接凸起和设于所述中部连接凸起侧部的侧部连接凸起；所述连接件安装槽包括设于所述搭接罩体中部的连接件中部安装槽和设于所述搭接罩体侧部的开口朝下的连接件侧部安装槽，所述连接件中部安装槽的下端设有用于支撑所述中部连接凸起的台阶面。

可选的，所述固定组件还包括下连接环，所述连接带的下端与所述下连接环捆绑固定，所述卡扣件设有连接圆环，所述连接圆环与所述下连接环串连。

通过上述方案，本申请提供的防雨装置的有益效果在于：

本申请提供的防雨装置应用于平装式的双拼母线，双拼母线包括两个左右对称分布的端部型材和分布在两个端部型材中间的两个中部型材；防雨装置包括顶罩、盖板、侧板和固定组件。在使用过程中，盖板的断面呈H形，盖板的上端卡接于顶罩的盖板卡槽中，盖板的下端与两个中部型材卡接固定；侧板的上端卡接于顶罩的侧板卡槽中；固定组件包括连接带和卡扣件，连接带上端与顶罩连接、下端与卡扣件连接，卡扣件的端部型材下端卡槽与端部型材的下端卡接固定。

应用本申请提供的防雨装置，顶罩与平装式的双拼母线通过盖板连接，顶罩对平装式的双拼母线的上部进行遮挡，侧板对平装式的双拼母线的侧部进行遮挡，起到防雨的效果。同时，由于顶罩与侧板，顶罩与盖板，盖板与平装式的双拼母线，固定组件与平装式的双拼母线之间均用过卡接的方式进行固定，因此防雨装置安装更加便捷，且不容易在安装过程中出现磕碰而损坏涂层的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为平装式的双拼母线的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种防雨装置与平装式的双拼母线组合后的结构示意图；

图3为图2所示的防雨装置与平装式的双拼母线组合后的主视图；

图4为本申请实施例提供的一种顶罩的结构示意图；

图5为图4所示的顶罩的剖视图；

图6为本申请实施例提供的一种盖板的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种侧板的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的一种连接件的结构示意图。

图1～8中的附图标记为：顶罩1、安装孔11、侧板卡槽12、连接件侧部安装槽13、盖板卡槽14、连接件中部安装槽15；侧板2、挡板21、条形夹板22、底板23、三角形肋片24、限位条25；连接件3、搭接罩体31、连接凸起32、中部连接凸起321、侧部连接凸起322；固定组件4、上连接环41、连接带42、8字形连接环43、下连接环44、卡扣件45；双拼母线5、端部型材51、中部型材52；盖板6。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图1，平装式的双拼母线5指平装大电流密集型母线槽，其包括两个母线本体，两个母线本体左右放置，每一个母线本体的左侧、右侧各有一个型材，两个母线本体共有四个型材，四者从左至右依次分布，分别为左侧的端部型材51、左侧的中部型材52、右侧的中部型材52、右侧的端部型材51。

请参考图2和图3，本申请提供的防雨装置应用于具有上述结构的平装式的双拼母线5，该防雨装置可以包括以下部件：顶罩1、侧板2、连接件3、固定组件4以及盖板6。

请参考图4和图5，顶罩1用于遮挡双拼母线5的顶部。顶罩1整体为具有一定长度的条形结构，其第一端至第二端的距离指顶罩1的长度，其第一侧边至第二侧边的距离指顶罩1的宽度。顶罩1设有侧板卡槽12和盖板卡槽14，其中，侧板卡槽12开口朝下，用于卡接侧板2的上端；第一盖板卡槽14开口朝下，用于卡接盖板6的上端。为了使防雨装置安装工作简单易行，顶罩1的安装方式是通过卡装固定。

可选的，在一种实施例中，顶罩1采用对称结构。例如，顶罩1的左侧、右侧分别设有侧板卡槽12，单个顶罩1连接有两个侧板2，一个侧板2与左侧的侧板卡槽12卡接，另一个侧板2与右侧的侧板卡槽12卡接，从而对双拼母线5进行全面防护。再例如，顶罩1的左侧和右侧对称设置盖板卡槽14，提高顶罩1与盖板6连接的牢固性。

在材料方面，顶罩1可以采用材料为PA66加玻璃纤维，阻燃剂改性，应具有较高的机械强度和电气性能。

在尺寸方面，顶罩1的宽度根据双拼母线5的宽度进行确定，在生产时可将顶罩1的长度定尺加工成3米长，具体长度可根据生产工艺而定，方便批量生产，在现场使用时可根据实际使用长度进行精加工，即切短成所需要的长度，两个顶罩1之间可以通过连接件3进行连接。

请参考图7，侧板2用于遮挡双拼母线5的侧部，防止雨水等液体溅射到双拼母线5上。

可选的，在一种实施例中，侧板2包括挡板21、底板23和限位条25。其中，挡板21竖直设置，挡板21的上端卡接于侧板卡槽12中，卡接的方式使得顶罩1与侧板2的安装工作简单易行。底板23设置在挡板21的下端，底板23水平设置，挡板21与底板23呈L形分布，端部型材51上下分布有上支臂和下支臂，底板23与端部型材51的下支臂的顶面贴合。限位条25用于与端部型材51相抵，限位条25设置在底板23的底面。另外，在与固定组件4配合时，连接带42绕过挡板21的外侧和底板23的底面，卡扣件45与端部型材51卡接后，将端部型材51拉向限位条25。可选的，底板23与挡板21的相交位置的尖角可以倒圆角，避免连接带42刮花损坏。

可选的，在一种实施例中，为了提高防雨装置与双拼母线5连接的牢固性，可以在挡板21的上端设有两个条形夹板22，二者相对分布且板面水平，二者间隔预设距离，二者的中间为用于卡接端部型材51的上端的端部型材上端卡槽。

可选的，在一种实施例中，挡板21上设有多个三角形肋片24。三角形肋片24可以沿条形夹板22的长度方向间隔分布，并且用来支撑条形夹板22，提高条形夹板22的强度；三角形肋片24也可以沿底板23的长度方向间隔分布，并且三角形肋片24与底板23的顶面连接，提高底板23的强度。

在材料方面，侧板2可以采用材料为PA66加玻璃纤维，阻燃剂改性，应具有较高的机械强度和电气性能。

在尺寸方面，因双拼母线5的宽度方向是固定不变的，通常情况下盖板6及侧板2的形状尺寸不会随双拼母线5电流等级的不同而发生变化，因此可批量生产，在生产时可定尺加工成3米，具体长度可根据生产工艺而定，实际使用时根据需要进行精加工成所需长度，段与段拼接后现场打胶处理。

请参考图6，盖板6起到连接顶罩1与双拼母线5的作用。盖板6呈条形结构，盖板6的断面呈H形，盖板6的上端卡接于盖板卡槽14中，盖板6的下端的槽体间距略小于或者等于两个中部型材52的外侧边缘的间距，从而通过精确的尺寸卡扣并夹住两个中部型材52。在材料方面，盖板6可以采用材料为PA66加玻璃纤维，阻燃剂改性，具有较高的机械强度和电气性能。

固定组件4用于从下方向上托举双拼母线5，并且紧固顶罩1，加强顶罩1与双拼母线5连接的牢固性。为使防雨装置安装在双拼母线5上更加稳定，可以将固定组件4左右对称设置，和/或沿双拼母线5的长度方向上，每隔一段距离设置一固定组件4，来有效的固定顶罩1、侧板2与双拼母线5间的相对位置。

可选的，在一种实施例中，固定组件4包括连接带42和卡扣件45。

其中，连接带42起到连接卡扣件45和顶罩1的作用。连接带42上端与顶罩1连接，例如，请参考图2至图5，在顶罩1上设有安装孔11，安装孔11中穿入上连接环41，连接带42的上端与上连接环41固定。连接带42的下端与卡扣件45连接，例如在卡扣件45上设置闭合的连接圆环，连接圆环中穿入下连接环44，连接带42的下端与下连接环44捆绑固定。上连接环41与下连接环44的结构可以相同，二者可以具体采用方形连接环。

连接带42需要处于拉紧状态，从而紧固防雨装置。在实际使用时，连接带42的拉紧可以通过多种方式实现，例如，可以设置能够调整连接带42上端至下端长度的8字形连接环43，实现紧固防雨装置的功能。再例如，连接带42自身采用弹性带，其通过自身的弹性紧固防雨装置。

卡扣件45设有端部型材下端卡槽，用于与端部型材51的下支臂的内沿卡接固定。端部型材下端卡槽可以由板材折弯形成。

在材料方面，连接带42为主要受力部件，需要具备强大的抗拉能力，耐腐蚀，不助燃等特性，可以具体选用芳纶阻燃织带。连接环需要直接受力，且材料要求具有防锈的特性，所以选用不锈钢作为连接环的材料；此处的连接环可以为上连接环41、下连接环44、8字形连接环43中的任意一者。卡扣件45可以选用不锈钢材料制作。

请参考图8，连接件3用于在两个顶罩1搭接时使用。具体的，当单个顶罩1的长度短于需要防护的双拼母线5的长度，可以将两个顶罩1通过连接件3进行拼接使用，防止雨水等液体从相邻的顶罩1的连接处渗透到双拼母线5上。若单个顶罩1的长度可以遮挡所需要防护的双拼母线5，则连接件3可以省略。

连接件3包括搭接罩体31和设于搭接罩体31底部的连接凸起32，相应的，顶罩1的端部需要配合设置连接件安装槽，并且，顶罩1上设置的侧板卡槽12和第一母线卡槽14，最好能够沿顶罩1的长度方向从顶罩1的第一端面延伸至顶罩1的第二端面。当搭接罩体31的端面与顶罩1的端面贴合时，连接凸起32卡接于对应的连接件安装槽中。

在实际应用中，连接凸起32的数量没有限制，连接凸起32与连接件安装槽一一对应、并能够插接配合即可。例如，连接凸起32包括设于搭接罩体31中部的中部连接凸起321，相应的，连接件安装槽包括设于搭接罩体31中部的连接件中部安装槽15，且连接件中部安装槽15的下端设有用于支撑中部连接凸起321的台阶面。再例如，连接凸起32还包括设于中部连接凸起321侧部的侧部连接凸起322，连接件安装槽包括设于搭接罩体31侧部的开口朝下的连接件侧部安装槽13。可选的，在实际使用时，可以在连接件3与顶罩1的接缝处嵌入密封条，能有效防止雨水的渗入。

在材料方面，连接件3可以采用材料为PA66加玻璃纤维，阻燃剂改性，应具有较高的机械强度和电气性能。

上述结构的防雨装置的安装流程如下：针对安装完成的平装式的双拼母线5，根据现场情况将顶罩1、盖板6、侧板2切割成需要的长度，将顶盖卡在两个中部型材52上，侧板2卡在两个端部型材51的外沿两侧，顶罩1的盖板卡槽14和侧板卡槽12分别卡入盖板6和侧板2上，通过连接件3进行段与段之间的拼接，每隔一段距离在防雨装置半成品的两侧安装固定组件4，锁紧连接带42，让卡扣件45固定住双拼母线5，为达到更好的防雨水效果，可在各个部件衔接处打上防水胶。

由上述实施方式可以见，本申请提供的应用于双拼母线5的防雨装置的有益效果在于：本申请提供的防雨装置适用于XAP系列双拼母线5。在安装完毕后，顶罩1和侧板2对双拼母线5的上部和侧部进行遮挡，起到防雨的效果。并且，由于顶罩1与侧板2，顶罩1与盖板6，盖板6与双拼母线5，固定组件4与双拼母线5之间均用过卡接的方式进行固定，因此防雨装置安装更加便捷，且不容易在安装过程中出现磕碰而损坏涂层的问题。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本申请所提供的防雨装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防雨装置，其特征在于，应用于平装式的双拼母线(5)，所述双拼母线(5)包括两个左右对称分布的端部型材(51)和分布在两个所述端部型材(51)中间的两个中部型材(52)；所述防雨装置包括：

顶罩(1)，所述顶罩(1)设有侧板卡槽(12)和盖板卡槽(14)；

盖板(6)，呈条形结构，断面呈H形，其上端卡接于所述盖板卡槽(14)中，其下端用于与两个所述中部型材(52)卡接固定；

侧板(2)，所述侧板(2)的上端卡接于所述侧板卡槽(12)中；

固定组件(4)，包括连接带(42)和卡扣件(45)，所述连接带(42)上端与所述顶罩(1)连接、下端与所述卡扣件(45)连接，所述卡扣件(45)设有用于与所述端部型材(51)的下端卡接的端部型材下端卡槽。

2.根据权利要求1所述的防雨装置，其特征在于，所述侧板(2)包括竖直设置的挡板(21)，所述挡板(21)的下端设有水平设置并用于与所述端部型材(51)的顶面贴合的底板(23)，所述挡板(21)与所述底板(23)呈L形分布，所述底板(23)的底面设有用于与所述端部型材(51)相抵的限位条(25)；所述连接带(42)绕过所述挡板(21)的外侧和所述底板(23)的底面，所述卡扣件(45)用于将所述端部型材(51)拉向所述限位条(25)。

3.根据权利要求2所述的防雨装置，其特征在于，所述挡板(21)的上端设有两个相对分布且板面水平的条形夹板(22)，两个所述条形夹板(22)间隔预设距离，以形成用于卡接所述端部型材(51)的上端的端部型材上端卡槽。

4.根据权利要求3所述的防雨装置，其特征在于，所述挡板(21)上设有多个支撑所述条形夹板(22)的三角形肋片(24)，所述挡板(21)上设有多个与所述底板(23)顶面连接的三角形肋片(24)。

5.根据权利要求1所述的防雨装置，其特征在于，所述顶罩(1)的端部设有连接件安装槽，所述防雨装置还包括连接件(3)，所述连接件(3)包括搭接罩体(31)和设于所述搭接罩体(31)底部的连接凸起(32)，当所述搭接罩体(31)的端面与所述顶罩(1)的端面贴合时，所述连接凸起(32)卡接于所述连接件安装槽中。

6.根据权利要求5所述的防雨装置，其特征在于，所述连接凸起(32)包括设于所述搭接罩体(31)中部的中部连接凸起(321)和设于所述中部连接凸起(321)侧部的侧部连接凸起(322)；所述连接件安装槽包括设于所述搭接罩体(31)中部的连接件中部安装槽(15)和设于所述搭接罩体(31)侧部的开口朝下的连接件侧部安装槽(13)，所述连接件中部安装槽(15)的下端设有用于支撑所述中部连接凸起(321)的台阶面。

7.根据权利要求6所述的防雨装置，其特征在于，所述固定组件(4)还包括下连接环(44)，所述连接带(42)的下端与所述下连接环(44)捆绑固定，所述卡扣件(45)设有连接圆环，所述连接圆环与所述下连接环(44)串连。

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