CN212459669U - 一种水质检测盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水质检测盒，包括：盒体；浊度传感器，安装于所述盒体上，且其感应端设置于所述盒体内；第一清洗杆，设置在所述盒体底面；驱动机构，设置在所述盒体底面，且其输出端伸入所述盒体内，其输出端与第一清洗杆联动，带动所述第一清洗杆进行圆周运动。本实用新型的技术方案是通过设置在盒体底面的第一清洗杆，利用第一清洗杆的圆周运动对盒体底面进行清洁，提高水质传感器实时测量结果的准确性，进一步设置有第二清洗杆，利用第二清洗杆的圆周运动对盒体内侧壁进行清洁，使水质传感器实时测量结果更准确，具有较好的适用性。

Description

一种水质检测盒

技术领域

本实用新型涉及水质检测技术领域，特别是涉及一种水质检测盒。

背景技术

饮用水的安全问题关系到千家万户，保障饮水安全刻不容缓，城镇供水 管网的管道敷设漫长且复杂，饮用水需要经过长距离、长时间的输送才能到 达用户，而输送过程中由于各种物理、化学、微生物等作用，饮用水极易被污染，水质恶化，所以在关键管网上对水质进行实时在线检测是非常必要的。

在线水质传感器的探头对水的流速和压力都有要求，而通常情况下供水管道中的水流速过快、压力过高，难以满足水质传感器探头的测量条件，因此需要在主管道的支路上设置水质检测盒，由于水中存在微细有机物、无机物和微生物等，它们会附着在水质检测盒的内表面上，长此以往沉积物越积越多，水质检测盒内壁上的沉积物将影响在线水质传感器的测量结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水质检测盒，该水质检测盒的结构简单，具有较好的清洁功能，能清洗水质检测盒内附着的沉积物，具有较好的适用性。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水质检测盒，包括：盒体；浊度传感器，安装于所述盒体上，且其感应端设置于所述盒体内；第一清洗杆，设置在所述盒体底面；驱动机构，设置在所述盒体底面，且其输出端伸入所述盒体内，其输出端与第一清洗杆联动，带动所述第一清洗杆进行圆周运动。

优选地，所述盒体内侧壁上设置有第一滑槽，所述第一清洗杆远离所述驱动机构的一端滑动设置在所述第一滑槽内。

优选地，所述水质检测盒还包括设置在所述盒体的底面上的第一传动机构，所述第一传动机构包括与所述驱动机构输出轴固定连接的第一齿轮，与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的水平表面与所述第一清洗杆靠近所述驱动机构的一端部固定连接。

优选地，所述第一传动机构还包括与所述第二齿轮同轴设置的第一锥齿轮，以及与所述第一锥齿轮相啮合且固定设置于所述第一清洗杆远离所述盒体内侧壁一端的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮带动所述第一清洗杆沿其轴向旋转。

优选地，所述水质检测盒还包括套设固定于所述第一清洗杆靠近所述驱动机构一端部的第一轴承，以及一端部与所述第二齿轮水平表面固接并且另一端部与所述第一轴承周向表面固接的第一连接杆。

优选地，所述水质检测盒还包括套设固定于所述第一轴承上的第一轴承套，所述第一轴承套周向表面与所述第一连接杆远离所述第二齿轮的一端部固定连接。

优选地，所述水质检测盒还包括设置于所述第一清洗杆靠近所述盒体内侧壁的一端部上的第二清洗杆，所述第二清洗杆沿所述盒体内侧壁延伸设置。

优选地，所述盒体顶部设置有第二滑槽，所述第二清洗杆远离所述第一清洗杆的一端滑动设置于所述第二滑槽内。

优选地，所述水质检测盒还包括连接机构，所述连接机构包括两个第二轴承以及两个连接件，所述第二轴承一一对应套设固定于所述第一清洗杆远离所述第一传动机构的一端部上，以及所述第二清洗杆靠近所述第一清洗杆的一端部上；通过两个所述连接件固定连接两个所述第二轴承。

优选地，每个所述连接件包括与所述第二轴承周向表面一一对应固接的两个第二连接杆，以及连接两个所述第二连接杆的固定插件。

优选地，所述连接机构还包括一一对应套设固定于所述第二轴承上的两个第二轴承套，所述第二轴承套周向表面与所述连接件固定连接。

优选地，所述水质检测盒还包括穿设于所述第一清洗杆远离所述第一传动机构一端部上的第二传动机构，所述第二传动机构包括穿设固定于所述第一清洗杆远离所述第一传动机构一端部上的第三锥齿轮，以及与所述第三锥齿轮啮合且固接于所述第二清洗杆一端的第四锥齿轮。

优选地，所述水质检测盒还包括对应设置于所述第一传动机构外的第一防尘罩，以及对应设置于所述第二传动机构外的第二防尘罩，所述第一清洗杆穿出所述第一防尘罩侧壁且依次穿过所述第二防尘罩相对应的两个侧壁，所述第二清洗杆穿出第一防尘罩的顶面。

优选地，所述水质检测盒还包括两个第三轴承，所述第三轴承一一对应套设固定于所述第一清洗杆靠近所述盒体内侧壁的一端部上，以及所述第二清洗杆远离所述第二传动机构的一端部上；所述水质检测盒还包括一一对应套设固定于所述第三轴承上的两个第三轴承套。

优选地，所述盒体内壁上设置有两个第三滑槽，所述第三轴承套滑动设置于所述第三滑槽内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

上述技术方案中所提供的一种水质检测盒，是通过设置在盒体底面的第一清洗杆，利用第一清洗杆的圆周运动对盒体底面进行清洁，提高了水质检测盒中水质传感器实时测量结果的准确性，进一步还设置有第二清洗杆，利用第二清洗杆的圆周运动对盒体内侧壁进行清洁，使得水质检测盒中水质传感器的实时测量结果更加准确，具有较好的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种水质检测盒的示意图。

图2为图1所示的局部剖视图。

图3为图2所示A处的局部放大示意图。

图4为图2所示B处的局部放大示意图。

图5为图2所示C处的局部放大示意图。

图6为图1所示水质检测盒另一视角的示意图。

图7为图6所示D处的局部放大示意图。

图8为图6所示E处的局部放大示意图。

图9为水质检测盒及供水管道的示意图。

附图符号说明：

1、盒体；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、第三滑槽；2、浊度传感器；3、第一清洗杆；31、第三轴承；32、第三轴承套；4、驱动机构；5、第一传动机构；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；55、第一防尘罩；60、第一轴承；61、第一连接杆；62、第一轴承套；7、第二清洗杆；8、连接机构；81、第二轴承；82、连接件；821、第二连接杆；822、固定插件；83、第二轴承套；9、第二传动机构；91、第三锥齿轮；92、第四锥齿轮；93、第二防尘罩；100、供水管道；200、支路；210、处理器盒；220、天线。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型进行更为详细的描述，需要说明的是，下参照附图对本实用新型进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。

请参阅图1-图8，本实用新型实施例中提供了一种水质检测盒，为图9所示水质检测盒及供水管道的部分组件，包括：盒体1、浊度传感器2、第一清洗杆3、驱动机构4、第一传动机构5、第一轴承60、第一连接杆61、第一轴承套62、第二清洗杆7、连接机构8、第二传动机构9、第一防尘罩55、第二防尘罩93、第三轴承31以及第三轴承套32。

在其中一实施例中，所述盒体1上安装有余氯和pH两种传感器，所述盒体1上还安装有所述浊度传感器2，所述浊度传感器2感应端设置于所述盒体1内，用于检测水质浊度；所述第一清洗杆3设置在所述盒体1底面；所述驱动机构4设置在所述盒体1底面，且其输出端伸入所述盒体1内，其输出端与第一清洗杆3联动，带动所述第一清洗杆3进行圆周运动，启动所述驱动机构4，由于所述第一清洗杆3与所述驱动机构4的输出端联动，所述驱动机构4带着所述第一清洗杆3进行圆周运动，所述第一清洗杆3上设置有毛刷，使得所述第一清洗杆3对所述盒体1内进行清洁，提高了所述水质检测盒中水质传感器实时测量结果的准确性。

其中，所述盒体1内侧壁上设置有第一滑槽11，所述第一清洗杆3远离所述驱动机构4的一端滑动设置在所述第一滑槽11内，可以理解的，设置所述第一滑槽11，使得所述第一清洗杆3更加稳定的进行圆周运动，避免运动过程中出现脱离预定轨迹的情况。

其中，所述第一传动机构5设置在所述盒体1的底面上，所述第一传动机构5包括与所述驱动机构4输出端固定连接的第一齿轮51，与所述第一齿轮51啮合的第二齿轮52，所述第二齿轮52的水平表面与所述第一清洗杆3靠近所述驱动机构4的一端部固定连接。在其他实施例中，所述第一传动机构5也能设置成其他形式，例如一端部与所述第一清洗杆3呈一体式设置，形状为L型，且另一端部与所述驱动机构4输出端固定连接。

可以理解的，启动所述驱动机构4，所述驱动机构4带动所述第一齿轮51沿其轴向旋转，由于所述第一齿轮51与所述第二齿轮52啮合，使得所述第二齿轮52沿其轴向旋转，所述第一清洗杆3一端部固定于所述第二齿轮52的水平表面上，使所述第一清洗杆3绕所述第二齿轮52轴线进行圆周运动，在所述第一清洗杆3上设置所述毛刷，所述盒体1的底面在所述第一清洗杆3进行圆周运动时被清扫。

其中，所述第一传动机构5还包括与所述第二齿轮52同轴设置的第一锥齿轮53，以及与所述第一锥齿轮53相啮合且固定设置于所述第一清洗杆3远离所述盒体1内侧壁一端的第二锥齿轮54，所述第一锥齿轮53带动所述第二锥齿轮54，所述第二锥齿轮54带动所述第一清洗杆3沿其轴向旋转，可以理解的，所述第一锥齿轮53与所述第二齿轮52同轴设置，使得所述第一锥齿轮53与所述第二齿轮52转速相同，由于所述第二锥齿轮54与所述第一锥齿轮53啮合设置，且所述第二锥齿轮54与所述第一清洗杆3的一端固定，使得所述第一清洗杆3旋转方向与所述第二齿轮52的旋转方向呈90°夹角，从而使得所述第一清洗杆3在进行圆周运动的同时也能绕其轴线自转，防止所述毛刷长时间单侧面作业沾上过多的沉积物，降低对所述盒体1的清洁力度。

另外，为了实现所述第一清洗杆3一端部固接于所述第二齿轮52的水平表面，将所述第一轴承60套设固定于所述第一清洗杆3靠近所述驱动机构4的一端部，所述第一连接杆61的一端部与所述第二齿轮52水平表面固接，所述第一连接杆61的另一端部与所述第一轴承60周向表面固接，可以理解的，所述第一轴承60套设固定于所述第一清洗杆3的一端部上，所述第一轴承60外圈与所述第一连接杆61固接，通过所述第一连接杆61使得所述第一轴承60固接于所述第二齿轮52上，从而实现所述第一清洗杆3与所述第二齿轮52的固接，使得所述第一清洗杆3随所述第二齿轮52绕其轴线进行圆周运动。

作为优选的实施方式，所述第一轴承套62套设固定于所述第一轴承60上，所述第一轴承套62周向表面与所述第一连接杆61远离所述第二齿轮52的一端部固定连接，可以理解的，所述第一轴承60通过所述第一轴承套62与所述第一连接杆61固接，设置所述第一轴承套62，使得所述第一清洗杆3与所述第二齿轮52的固接更加稳定。

在其中一实施例中，所述第二清洗杆7固定设置于所述第一清洗杆3靠近所述盒体1内侧壁的一端部上，所述第二清洗杆7沿所述盒体1内侧壁延伸设置，可以理解的，当所述第一清洗杆3绕所述第二齿轮52轴线进行圆周运动时，由于所述第二清洗杆7固定设置于所述第一清洗杆3的一端部上，使得所述第二清洗杆7也绕所述第二齿轮52轴线进行圆周运动，在所述第二清洗杆3上设置所述毛刷，所述盒体1的内侧壁在所述第一清洗杆3进行圆周运动时被清扫，结合上一个实施例，使得所述盒体1内侧壁与底面同时被清洁，达到更全面的清洁效果，使得水质检测盒中水质传感器的实时测量结果更加准确。

其中，所述盒体1顶部设置有第二滑槽12，所述第二清洗杆7远离所述第一清洗杆3的一端滑动设置于所述第二滑槽12内，可以理解的，设置所述第二滑槽12，使得所述第二清洗杆7更加稳定的进行圆周运动，避免运动过程中出现脱离预定轨迹的情况。

其中，所述连接机构8包括两个第二轴承81以及两个连接件82，所述第二轴承81一一对应套设固定于所述第一清洗杆3远离所述第一传动机构5的一端部上，以及所述第二清洗杆7靠近所述第一清洗杆3的一端部上；通过两个所述连接件82固定连接两个所述第二轴承81，每个所述连接件82包括与所述第二轴承81周向表面一一对应固接的两个第二连接杆821，以及连接两个所述第二连接杆821的固定插件822，可以理解的，通过所述连接机构8，实现所述第二清洗杆7固定设置于所述第一清洗杆3靠近所述盒体1内侧壁的一端部上。

作为优选的实施方式，所述连接机构8还包括一一对应套设固定于所述第二轴承81上的两个第二轴承套83，所述第二轴承套83周向表面与所述连接件82固定连接，可以理解的，所述第二轴承81通过所述第二轴承套83与所述连接件82固接，设置所述第二轴承81，使得所述第一清洗杆3与所述第二清洗杆7的固接更加稳定。

需要说明的是，安装所述连接机构8时，先将所述第二轴承81一一对应套设固定于所述第一清洗杆3以及所述第二清洗杆7上，在两个所述第二轴承81上一一对应套设固定两个所述第二轴承套83，再将所述第二连接杆821一端固定设置在所述第二轴承套83的周向表面上，相邻两个所述第二连接杆821远离所述第二轴承套83的一端部插设固定于所述固定插件822内。

其中，所述第二传动机构9穿设于所述第一清洗杆3远离所述第一传动机构5一端部上，所述第二传动机构9包括穿设固定于所述第一清洗杆3远离所述第一传动机构5一端部上的第三锥齿轮91，以及与所述第三锥齿轮91啮合且固接于所述第二清洗杆7一端的第四锥齿轮92。

可以理解的，所述第一清洗杆3绕其轴线自转时带着所述第三锥齿轮91旋转，所述第三锥齿轮91与所述第四锥齿轮92啮合，且所述第四锥齿轮92固接于所述第二清洗杆7的一端，当所述第一清洗杆3自转时，使得所述第二清洗杆7也绕其轴线自转，经过两个锥齿轮啮合，所述第一清洗杆3旋转方向与所述第二清洗杆7的旋转方向呈90°夹角，实现所述第二清洗杆7在所述盒体1内侧壁上作业的目的，让所述第二清洗杆7绕其轴线自转，防止所述毛刷长时间单侧面作业沾上过多的沉积物，达到对所述盒体1内侧壁更好的清洁效果。

另外，所述第一防尘罩55对应设置于所述第一传动机构5外，所述第二防尘罩93对应设置于所述第二传动机构9外，所述第一清洗杆3穿出所述第一防尘罩55侧壁且依次穿过所述第二防尘罩93相对应的两个侧壁，所述第二清洗杆7穿出第一防尘罩55的顶面。

可以理解的，所述第一清洗杆3与所述第一防尘罩55的侧壁以及所述第二防尘罩93的侧壁转动连接，当所述第一清洗杆3绕所述第二齿轮52轴线进行圆周运动时，带着所述第一防尘罩55旋转，同时带着所述第二防尘罩93绕所述第二齿轮52轴线进行圆周运动，设置所述第一防尘罩55以及所述第二防尘罩93，能够防止水中的沉积物附着于所述第一传动机构5以及所述第二传动机构9上，保证所述第一传动机构5以及所述第二传动机构9的正常工作。

另外，所述第三轴承31一一对应套设固定于所述第一清洗杆3靠近所述盒体1内侧壁的一端部上，以及所述第二清洗杆7远离所述第二传动机构9的一端部上；两个所述第三轴承套32一一对应套设固定于所述第三轴承31上，可以理解的，设置所述第三轴承31以及所述第三轴承套32，增加所述第一清洗杆3以及所述第二清洗杆7的浮力，避免所述水质检测盒清洗时，由于重力作用产生的摩擦力做工而导致能量浪费。

其中，所述盒体1内壁上设置有两个第三滑槽13，所述第三轴承套32滑动设置于所述第三滑槽13内，所述第三轴承套32随所述第一清洗杆3以及所述第二清洗杆7进行圆周运动时，使得所述第三轴承套32更加稳定的进行圆周运动，避免运动过程中出现脱离预定轨迹的情况。

请参阅图9，所述盒体1设置在供水管道100的支路200上，所述支路200上还设置有处理器盒210及天线220，所述处理器盒210与所述天线220电性连接，通过所述天线220，所述处理器盒210既能接受来自外部的信号，又能够将如图9所示的整套装置检测到的水参数数据以及传感器的状态数据向外部发出。

请继续参阅图1-图2，本实用新型还提供了一种自动清洗方法，用于所述水质检测盒的清洗，其包括以下步骤：

自所述驱动机构4停止开始计时，并判断所记录的间隔时间是否超过预设值；

若间隔时间大于或等于预设值，启动所述驱动机构4进行清洗，运行预设时间后停止，并重新开始计时；

若间隔时间小于预设值，计算自上次清洗结束到当前时间的浊度大于的水在水质检测盒中的总停留时间，并判断总停留时间是否大于，其中，为浊度大于的水在水质检测盒中的总停留时间的临界值；

若总停留时间大于总停留时间的临界值，启动所述驱动机构4进行清洗，运行预设时间后停止，并重新开始计时；

若总停留时间小于或等于总停留时间的临界值，继续计算自上次清洗结束到当前时间的浊度大于的水在水质检测盒中的总停留时间。

可以理解的，所述自动清洗方法不仅满足正常情况下对所述水质检测盒的日常清洗，同时在突发水质恶化的情况下，也能够紧急清洗所述水质检测盒，既能防止清洗过于频繁，带来过多的用电量，又能在水质恶化时及时清洁所述水质检测盒，使所述水质检测盒中水质传感器的实时测量结果更加准确。

其中，获取所述浊度传感器2测得的浊度S，根据浊度S获得典型值；将所述浊度S的 典型值输入第一公式，以得到总停留时间，其中第一公式为：

，其中为浊度大 于的水在水质检测盒中的总停留时间，为浊度预设阈值，为浊度为的水在水质检测盒中的 停留时间，

为权重函数。

可以理解的，为S的映射；S为0-10任意值，当S为A，为B，则

为a；当S为B，为C， 则

为b；当S为C，为D，则

为c，例如，S为0.9，为1，则

为2；S为1.2，为1，则

为2；S为1.4，为1，则

为2；S为1.5，为2，则

为3；S为1.8，为2，则

为3；S 为2.3，为2，则

为3；S为2.5，为3，则

为5；S为3.6，为4，则

为7.5-8.5；S为 4.7，为5，则

为11.5-12.6；S为5.5，为6，则

为19.5-21.5；S为7.2，为7，则

为 29.5-31.5；S为7.9，为8，则

为43-46；S为9.4，为9，则

为48-51。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (15)

1.一种水质检测盒，其特征在于，包括：

盒体（1）；

浊度传感器（2），安装于所述盒体（1）上，且其感应端设置于所述盒体（1）内；

第一清洗杆（3），设置在所述盒体（1）底面；

驱动机构（4），设置在所述盒体（1）底面，且其输出端伸入所述盒体（1）内，其输出端与第一清洗杆（3）联动，带动所述第一清洗杆（3）进行圆周运动。

2.如权利要求1所述的水质检测盒，其特征在于，所述盒体（1）内侧壁上设置有第一滑槽（11），所述第一清洗杆（3）远离所述驱动机构（4）的一端滑动设置在所述第一滑槽（11）内。

3.如权利要求1所述的水质检测盒，其特征在于，所述水质检测盒还包括设置在所述盒体（1）的底面上的第一传动机构（5），所述第一传动机构（5）包括与所述驱动机构（4）输出轴固定连接的第一齿轮（51），与所述第一齿轮（51）啮合的第二齿轮（52），所述第二齿轮（52）的水平表面与所述第一清洗杆（3）靠近所述驱动机构（4）的一端部固定连接。

4.如权利要求3所述的水质检测盒，其特征在于，所述第一传动机构（5）还包括与所述第二齿轮（52）同轴设置的第一锥齿轮（53），以及与所述第一锥齿轮（53）相啮合且固定设置于所述第一清洗杆（3）远离所述盒体（1）内侧壁一端的第二锥齿轮（54），所述第一锥齿轮（53）带动所述第二锥齿轮（54），所述第二锥齿轮（54）带动所述第一清洗杆（3）沿其轴向旋转。

5.如权利要求3或4所述的水质检测盒，其特征在于，所述水质检测盒还包括套设固定于所述第一清洗杆（3）靠近所述驱动机构（4）一端部上的第一轴承（60），以及一端部与所述第二齿轮（52）水平表面固接并且另一端部与所述第一轴承（60）周向表面固接的第一连接杆（61）。

6.如权利要求5所述的水质检测盒，其特征在于，所述水质检测盒还包括套设固定于所述第一轴承（60）上的第一轴承套（62），所述第一轴承套（62）周向表面与所述第一连接杆（61）远离所述第二齿轮（52）的一端部固定连接。

7.如权利要求3或4所述的水质检测盒，其特征在于，所述水质检测盒还包括设置于所述第一清洗杆（3）靠近所述盒体（1）内侧壁的一端部上的第二清洗杆（7），所述第二清洗杆（7）沿所述盒体（1）内侧壁延伸设置。

8.如权利要求7所述的水质检测盒，其特征在于，所述盒体（1）顶部设置有第二滑槽（12），所述第二清洗杆（7）远离所述第一清洗杆（3）的一端滑动设置于所述第二滑槽（12）内。

9.如权利要求7所述的水质检测盒，其特征在于，所述水质检测盒还包括连接机构（8），所述连接机构（8）包括两个第二轴承（81）以及两个连接件（82），所述第二轴承（81）一一对应套设固定于所述第一清洗杆（3）远离所述第一传动机构（5）的一端部上，以及所述第二清洗杆（7）靠近所述第一清洗杆（3）的一端部上；通过两个所述连接件（82）固定连接两个所述第二轴承（81）。

10.如权利要求9所述的水质检测盒，其特征在于，每个所述连接件（82）包括与所述第二轴承（81）周向表面一一对应固接的两个第二连接杆（821），以及连接两个所述第二连接杆（821）的固定插件（822）。

11.如权利要求10所述的水质检测盒，其特征在于，所述连接机构（8）还包括一一对应套设固定于所述第二轴承（81）上的两个第二轴承套（83），所述第二轴承套（83）周向表面与所述连接件（82）固定连接。

12.如权利要求7所述的水质检测盒，其特征在于，所述水质检测盒还包括穿设于所述第一清洗杆（3）远离所述第一传动机构（5）一端部上的第二传动机构（9），所述第二传动机构（9）包括穿设固定于所述第一清洗杆（3）远离所述第一传动机构（5）一端部上的第三锥齿轮（91），以及与所述第三锥齿轮（91）啮合且固接于所述第二清洗杆（7）一端的第四锥齿轮（92）。

13.如权利要求12所述的水质检测盒，其特征在于，所述水质检测盒还包括对应设置于所述第一传动机构（5）外的第一防尘罩（55），以及对应设置于所述第二传动机构（9）外的第二防尘罩（93），所述第一清洗杆（3）穿出所述第一防尘罩（55）侧壁且依次穿过所述第二防尘罩（93）相对应的两个侧壁，所述第二清洗杆（7）穿出第一防尘罩（55）的顶面。

14.如权利要求12所述的水质检测盒，其特征在于，所述水质检测盒还包括两个第三轴承（31），所述第三轴承（31）一一对应套设固定于所述第一清洗杆（3）靠近所述盒体（1）内侧壁的一端部上，以及所述第二清洗杆（7）远离所述第二传动机构（9）的一端部上；所述水质检测盒还包括一一对应套设固定于所述第三轴承（31）上的两个第三轴承套（32）。

15.如权利要求14所述的水质检测盒，其特征在于，所述盒体（1）内壁上设置有两个第三滑槽（13），所述第三轴承套（32）滑动设置于所述第三滑槽（13）内。

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