CN212458486U - 一种气体超声波流量计整流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气体超声波流量计整流器,其包括第一通道与第二通道,所述第一通道与所述第二通道连接,所述第一通道的中部设有第一通风管道,所述第一通风管道外壁的周向均布有第二通风管道,所述第二通风管道外壁的周向均布有第三通风管道,所述第三通风管道外壁的周向均布有第四通风管道,所述第四通风管道外壁的周向均布有第五通风管道,所述第五通风管道外壁的周向均布有第六通风管道,所述第六通风管道的外壁与所述第一通道的内壁相切;所述第二通道包括过渡段与第七通风管道,所述过渡段为空通道。本实用新型气体超声波流量计整流器使用方便快捷、结构新颖、便于制造、具有良好的整流效果且易于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超声波流量计整流部件,具体涉及一种气体超声波流量计整流器。
背景技术
超声波流量计是近年来发展起来的一种新型流量计,虽然超声计量理念提出的较早,但真正有突破性进展实在20世纪70年代后,集成电路的飞速发展推动了超声波流量计的应用。中国天然气工业正处于一个高速发展的时期,气体超声波流量计以其独有的优势:无压损、流量范围宽、流量下限低、耐高压等得到了广大天然气用户的青睐,国内超声波流量计主要依赖进口,价格贵,国产超声波流量计还存在较大问题。影响超声波流量计计量准确性的一个重要因素就是流体流态的影响,超声波计量原理主要为时差法计量,通过测量声波在流体中传播的速度来实现测量气体流量的目的,管路中的阀门、空间弯头、变径等的存在导致流场不稳定,存在二次流等复杂多变的流场严重影响声波的传播,从而影响计量准确度。但是,大部分情况下,因现场安装空间有限,往往不能保证流量计前10倍公称直径的直管段,多为弯管后直接接超声波流量计或者与阀门直接连接,因此,只能通过更改信号检测、信号处理方法和对流场进行整流改变流体的流态相结合以适应超声波的传播的方法来提高超声波流量计的计量精度。受电子电路技术的及信号处理技术的影响,第一种方案较难实现,目前国内没有此类技术,简单的方法只能从改变流体流态的方案入手,设计合适的整流器对流场进行整流来实现提高超声波计量精度的目的。因此设计合适的整流器,对来流的复杂流态进行整流以适应超声波的传播,进而保证超声波流量计的计量性能显得尤为重要。传统的气体超声波流量计整流器其整流效果较差且不便于安装。
实用新型内容
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便快捷、结构新颖、便于制造、具有良好的整流效果且易于安装的气体超声波流量计整流器。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种气体超声波流量计整流器,其包括第一通道与第二通道,所述第一通道与所述第二通道连接,所述第一通道的中部设有第一通风管道,所述第一通风管道外壁的周向均布有第二通风管道,所述第二通风管道外壁的周向均布有第三通风管道,所述第三通风管道外壁的周向均布有第四通风管道,所述第四通风管道外壁的周向均布有第五通风管道,所述第五通风管道外壁的周向均布有第六通风管道,所述第六通风管道的外壁与所述第一通道的内壁相切;所述第二通道包括过渡段与第七通风管道,所述过渡段为空通道。
进一步的,所述第一通道与所述第二通道之间通过螺纹结构连接。
进一步的,所述第七通风管道为正六边形的蜂窝通道或圆形的蜂窝通道。
进一步的,所述第二通风管道、所述第三通风管道、所述第四通风管道、所述第五通风管道与所述第六通风管道的横截面均为六个圆弧组成的梅花状。
进一步的,所述过渡段的长度大于等于2cm且小于等于4cm。
进一步的,所述第一通风管道、所述第二通风管道、所述第三通风管道、所述第四通风管道、所述第五通风管道与所述第六通风管道的厚度均为大于等于0.4cm且小于等于0.6cm。
【3】有益效果
本实用新型气体超声波流量计整流器使用方便快捷、结构新颖、便于制造、具有良好的整流效果且易于安装。
附图说明
图1为本实用新型气体超声波流量计整流器的立体图;
图2为本实用新型气体超声波流量计整流器的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为本实用新型气体超声波流量计整流器的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图,详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1至图4,本实用新型提供一种气体超声波流量计整流器,其包括第一通道1与第二通道2,所述第一通道1与所述第二通道2连接,所述第一通道1与所述第二通道2为外径相同且同轴设置圆柱体,所述第一通道1的中部设有第一通风管道11,所述第一通风管道11外壁的周向均布有第二通风管道12,所述第二通风管道12外壁的周向均布有第三通风管道13,所述第三通风管道13外壁的周向均布有第四通风管道14,所述第四通风管道14外壁的周向均布有第五通风管道15,所述第五通风管道15外壁的周向均布有第六通风管道16,所述第六通风管道16的外壁与所述第一通道1的内壁相切;所述第二通道2包括过渡段22与第七通风管道,所述过渡段22为空通道。
为了达到便于安装与拆卸的效果,在本实例中所述第一通道1与所述第二通道2之间通过螺纹结构连接,其具体的连接方式是在第一通道1的内壁上设有内螺纹结构17,在第二通道2上设有凸起,凸起的外径小于第二通道2的外径,在凸起上设有与内螺纹结构17相对应的外螺纹结构,第一通道1与第二通道2之间通过内螺纹结构17与与之相对应的外螺纹结构连接。
为了达到较好的整流效果,在本实例中所述第二通风管道12、所述第三通风管道13、所述第四通风管道14、所述第五通风管道15与所述第六通风管道16的横截面均为六个圆弧组成的梅花状,第一通道1其具体的结构是第一通道1中部是通空的结构,在第一通道1的中部设有第一通风管道11,第一通风管道11为圆柱体状的通孔通道,在所述第一通风管道11外壁的周向均布有第二通风管道12,第二通风管道12的横截面由六个相同形状的第一圆弧组成的梅花状,六个第一圆弧中每相邻的两个相较于一点,每个交点分别与第一通风管道11的外壁相切;在第二通风管道12外壁的周向均布有第三通风管道13,第三通风管道13的横截面由六个相同形状的第二圆弧组成的梅花状,六个第二圆弧中每相邻的两个相较于一点,每个交点分别与第二通风管道12的外壁相切;第三通风管道13外壁的周向均布有第四通风管道14,第四通风管道14的横截面由六个相同形状的第三圆弧组成的梅花状,六个第三圆弧中每相邻的两个相较于一点,每个交点分别与第三通风管道13的外壁相切;第四通风管道14外壁的周向均布有第五通风管道15,第五通风管道15的横截面由六个相同形状的第四圆弧组成的梅花状,六个第四圆弧中每相邻的两个相较于一点,每个交点分别与第四通风管道14的外壁相切;第五通风管道15外壁的周向均布有第六通风管道16,第六通风管道16的横截面由六个相同形状的第五圆弧组成的梅花状,六个第五圆弧中每相邻的两个相较于一点,每个交点分别与第一通道1的内壁相切;第二通道2中的过渡段22的长度大于等于2cm且小于等于4cm,在本实施中以3cm为最佳;所述第七通风管道为正六边形的蜂窝通道或圆形的蜂窝通道,在本实施中优选选用正六边形的蜂窝通道。
为了提高适用范围,在本实例中所述第一通风管道11、所述第二通风管道12、所述第三通风管道13、所述第四通风管道14、所述第五通风管道15与所述第六通风管道16的厚度均为大于等于0.4cm且小于等于0.6cm,其中以0.5cm为最佳,厚度太大影响整流效果,厚度太小时会影响使用寿命。
本实用新型气体超声波流量计整流器使用方便快捷、结构新颖、便于制造、具有良好的整流效果且易于安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种气体超声波流量计整流器,包括第一通道与第二通道,其特征在于:所述第一通道与所述第二通道连接,所述第一通道的中部设有第一通风管道,所述第一通风管道外壁的周向均布有第二通风管道,所述第二通风管道外壁的周向均布有第三通风管道,所述第三通风管道外壁的周向均布有第四通风管道,所述第四通风管道外壁的周向均布有第五通风管道,所述第五通风管道外壁的周向均布有第六通风管道,所述第六通风管道的外壁与所述第一通道的内壁相切;所述第二通道包括过渡段与第七通风管道,所述过渡段为空通道。
2.如权利要求1所述的气体超声波流量计整流器,其特征在于:所述第一通道与所述第二通道之间通过螺纹结构连接。
3.如权利要求1所述的气体超声波流量计整流器,其特征在于:所述第七通风管道为正六边形的蜂窝通道或圆形的蜂窝通道。
4.如权利要求1所述的气体超声波流量计整流器,其特征在于:所述第二通风管道、所述第三通风管道、所述第四通风管道、所述第五通风管道与所述第六通风管道的横截面均为六个圆弧组成的梅花状。
5.如权利要求1所述的气体超声波流量计整流器,其特征在于:所述过渡段22的长度大于等于2cm且小于等于4cm。
6.如权利要求4所述的气体超声波流量计整流器,其特征在于:所述第一通风管道、所述第二通风管道、所述第三通风管道、所述第四通风管道、所述第五通风管道与所述第六通风管道的厚度均为大于等于0.4cm且小于等于0.6cm。
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