CN212457422U - 风机出烟系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机出烟系统，包括设置于燃气热水器上方的集气罩，与集气罩连通的排气管；集气罩与排气管之间连接有上抽风机；排气管与集气罩的出风口连接处可拆式连接；所述排气管包括依次布设的进气通道、缓冲通道和出气通道；缓冲通道底部内侧固设有定位架，进气通道的一端伸入缓冲通道内，进气通道的侧壁与定位架固定连接，定位架上固设有支撑板；支撑板上转动连接有用于将进气通道闭合的防风帽。本实用新型结构简单，通过在集气罩与排气管之间连接有上抽风机，上抽风机型的风机组件，使整个燃烧室形成一个负压环境，保障燃烧产生的一氧化碳、二氧化硫等废气无外溢，保障人身安全。

Description

风机出烟系统

技术领域

本实用新型属于燃气热水器配件技术领域，尤其涉及一种风机出烟系统。

背景技术

燃气热水器又称燃气热水炉，它是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水的目的的一种燃气用具。其主要是由阀体总成、燃烧器、热交换器(也可被称为水箱)、集烟罩等组成。

现有的燃气热水器存在以下问题：

1、由于出烟口与集烟罩配合密封结构不恰当，产生较大的缝隙，从而引起漏气现象；

2、燃气热水器整体机型采用下鼓风的风机结构，容易产生偶尔点不着火的情况；

3、燃气热水器在冬天寒潮天气来袭时，外部倒灌风冻坏热水器水箱的风险；

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、整体牢固、拆卸、更换方便，密封效果好的风机出烟系统。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：风机出烟系统，包括设置于燃气热水器上方的集气罩，与集气罩连通的排气管；集气罩与排气管之间连接有上抽风机；排气管与集气罩的出风口连接处可拆式连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排气管包括依次布设的进气通道、缓冲通道和出气通道；缓冲通道底部内侧固设有定位架，进气通道的一端伸入缓冲通道内，进气通道的侧壁与定位架固定连接，定位架上固设有支撑板；支撑板上转动连接有用于将进气通道闭合的防风帽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲通道与出气通道之间通过倾斜布设的过渡通道连接；缓冲通道、出气通道和过渡通道固定连接，一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲通道的内径大于出气通道的内径，出气通道的内径与进气通道的内径相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进气通道与集气罩之间内侧设有装配面；该装配面包括上装配面和下装配面；上装配面与下装配面之间布设有限位装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进气通道与集气罩之间外侧通过限位螺栓紧固。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位装置包括分别装配于上装配面和下装配面上的凸条和凹槽，凸条嵌入凹槽内密封配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述凸条上布设有若干定位柱与此相对应的，凹槽上布设有若干与定位柱相适配的定位孔，定位柱对应插入定位孔内。

作为本实用新型的一种优选方案，若干定位柱等距布设于凸条上，相对应的，定位孔等距布设于凹槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出气通道的顶部布设有向内的弧型卷边。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过在集气罩与排气管之间连接有上抽风机，上抽风机型的风机组件，使整个燃烧室形成一个负压环境，保障燃烧产生的一氧化碳、二氧化硫等废气无外溢，保障人身安全；

2.本实用新型优化燃气热水器风机组件的主体结构，由于盖板防风帽的存在，能100％隔断烟气回吸的风险，提高热水器燃烧效率；能保证热水器稳定点火，同时绝无外部倒灌风冻坏热水器水箱的风险；

3.本实用新型结构简单，体现小，在达到防倒风效果的同时达到体积更小、更好密封，有效的防止热水器排出废气通过防风帽泄漏，保护人身安全；

4.本实用新型的缓冲通道、出气通道和过渡通道采用固定连接，一体成型工艺，具有结构稳定，牢固性高，有效节约空间；

5.本实用新型的缓冲通道的内径大于出气通道的内径，方便排气的同时，方便用于插接排烟管的弯管部位；

6.本实用新型的出气通道的顶部布设有向内的弧型卷边，使烟道出口体积最小化并直接装在热水器顶端狭小的开洞空间内，避免在装配过程中，出气通道对安装顶部的划伤，大大保证了燃气热水器的使用安全性；

7.本实用新型的进气通道与集气罩连接时，进气通道与集气罩连接时采用相适配的凸条和凹槽密封配合，使装配精度大大提升，装配便捷，密封效果更好，提高了风机出烟系统整体的牢固度，装配更稳固。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例的排气管结构示意图；

图4为本实用新型实施例的排气管与集气罩的装配面结构示意图；

附图说明：进气通道1，缓冲通道2，出气通道3，定位架4，支撑板5，过渡通道6，凸条7，凹槽8，限位螺栓9，防风帽10，定位柱11，定位孔12，弧型卷边13，凸条14，凹槽15，集气罩20，排气管30，上抽风机40。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-4所示，本实施例提供的风机出烟系统，包括设置于燃气热水器上方的集气罩20，与集气罩20连通的排气管30；集气罩20与排气管30之间连接有上抽风机40；排气管30与集气罩20的出风口连接处可拆式连接；本实用新型结构简单，通过在集气罩与排气管之间连接有上抽风机，上抽风机型的风机组件，使整个燃烧室形成一个负压环境，保障燃烧产生的一氧化碳、二氧化硫等废气无外溢，保障人身安全；

本实用新型优化燃气热水器风机组件的主体结构，由于盖板防风帽的存在，能100％隔断烟气回吸的风险，提高热水器燃烧效率；能保证热水器稳定点火，同时绝无外部倒灌风冻坏热水器水箱的风险。

排气管30包括依次布设的进气通道1、缓冲通道2和出气通道3；缓冲通道2底部内侧固设有定位架4，进气通道1的一端伸入缓冲通道2内，进气通道1的侧壁与定位架4固定连接，定位架4上固设有支撑板5；支撑板5上转动连接有用于将进气通道1闭合的防风帽10；本实用新型结构简单，体现小，在达到防倒风效果的同时达到体积更小、更好密封，有效的防止热水器排出废气通过防风帽泄漏，保护人身安全。

缓冲通道2与出气通道3之间通过倾斜布设的过渡通道6连接；缓冲通道2、出气通道3和过渡通道6固定连接，一体成型；具有结构稳定，牢固性高，有效节约空间。

缓冲通道2的内径大于出气通道3的内径，出气通道3的内径与进气通道1的内径相对应；方便排气的同时，方便用于插接排烟管的弯管部位。

进气通道1与集气罩20之间内侧设有装配面；该装配面包括上装配面7和下装配面8；上装配面7与下装配面8之间布设有限位装置；限位装置包括分别装配于上装配面7和下装配面8上的凸条14和凹槽15，凸条14嵌入凹槽15内密封配合；需要说明的是，本实施例的进气通道1与集气罩20装配时，凸条14嵌入凹槽15内，有效保证进气通道1与集气罩20能紧密、定位装配，使装配精度大大提升，装配质量更佳，装配更稳固。

进气通道1与集气罩20之间外侧通过限位螺栓9紧固；提高了集气罩20和排气管30连接牢固性和密封性，提升产品的品质稳定性。

凸条14上布设有若干定位柱11与此相对应的，凹槽15上布设有若干与定位柱11相适配的定位孔12，定位柱11对应插入定位孔12内；若干定位柱11等距布设于凸条14上，相对应的，定位孔12等距布设于凹槽15内。

更为具体的是，本实施例中的进气通道1与集气罩20装配时，定位柱11对应插入定位孔12内，凸条14嵌入凹槽15内，有效保证集气罩20和排气管30装配时能紧密、定位装配，使装配精度大大提升，装配质量更佳，装配更稳固。

出气通道3的顶部布设有向内的弧型卷边13；使烟道出口体积最小化并直接装在热水器顶端狭小的开洞空间内，避免在装配过程中，出气通道对安装顶部的划伤，大大保证了燃气热水器的使用安全性。

进气通道1、缓冲通道2、出气通道3和过渡通道6采用SUS-304不锈钢材料制成。由于不锈钢材料具有坚固耐用、防腐蚀、日常维护方便的优点；本实用新型的进气通道1、缓冲通道2、出气通道3和过渡通道6采用SUS-304不锈钢材料制成；进气通道1、缓冲通道2、出气通道3和过渡通道6的厚度不小于0.3cm，保证了整个装置的强度要求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：进气通道1，缓冲通道2，出气通道3，定位架4，支撑板5，过渡通道6，凸条7，凹槽8，限位螺栓9，防风帽10，定位柱11，定位孔12，弧型卷边13，凸条14，凹槽15，集气罩20，排气管30，上抽风机40等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.风机出烟系统，其特征在于：包括设置于燃气热水器上方的集气罩（20），与集气罩（20）连通的排气管（30）；集气罩（20）与排气管（30）之间连接有上抽风机（40）；排气管（30）与集气罩（20）的出风口连接处可拆式连接；所述排气管（30）包括依次布设的进气通道（1）、缓冲通道（2）和出气通道（3）；缓冲通道（2）底部内侧固设有定位架（4），进气通道（1）的一端伸入缓冲通道（2）内，进气通道（1）的侧壁与定位架（4）固定连接，定位架（4）上固设有支撑板（5）；支撑板（5）上转动连接有用于将进气通道（1）闭合的防风帽（10）。

2.根据权利要求1所述的风机出烟系统，其特征在于：所述缓冲通道（2）与出气通道（3）之间通过倾斜布设的过渡通道（6）连接；缓冲通道（2）、出气通道（3）和过渡通道（6）固定连接，一体成型。

3.根据权利要求2所述的风机出烟系统，其特征在于：所述缓冲通道（2）的内径大于出气通道（3）的内径，出气通道（3）的内径与进气通道（1）的内径相对应。

4.根据权利要求3所述的风机出烟系统，其特征在于：所述进气通道（1）与集气罩（20）之间内侧设有装配面；该装配面包括上装配面（7）和下装配面（8）；上装配面（7）与下装配面（8）之间布设有限位装置。

5.根据权利要求4所述的风机出烟系统，其特征在于：所述进气通道（1）与集气罩（20）之间外侧通过限位螺栓（9）紧固。

6.根据权利要求4所述的风机出烟系统，其特征在于：所述限位装置包括分别装配于上装配面（7）和下装配面（8）上的凸条（14）和凹槽（15），凸条（14）嵌入凹槽（15）内密封配合。

7.根据权利要求6所述的风机出烟系统，其特征在于：所述凸条（14）上布设有若干定位柱（11）与此相对应的，凹槽（15）上布设有若干与定位柱（11）相适配的定位孔（12），定位柱（11）对应插入定位孔（12）内。

8.根据权利要求7所述的风机出烟系统，其特征在于：若干定位柱（11）等距布设于凸条（14）上，相对应的，定位孔（12）等距布设于凹槽（15）内。

9.根据权利要求3所述的风机出烟系统，其特征在于：所述出气通道（3）的顶部布设有向内的弧型卷边（13）。

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