CN212457247U - 温湿度自动控制湿帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及温湿度自动控制湿帘，包括湿帘模块和进水管，所述进水管设置在湿帘本体的侧壁上，所述进水管与外界水源连接管相连通，且进水管与外界水源连接管之间设置有密封组件；本实用新型中通过增设双重水帘，并且在湿帘本体上增设了温湿度传感器，温湿度传感器的设置，可以实现对车间的温湿度的起到控制作用，使得车间内的温湿度能够调整到准确范围内。送风风机通过风管把经过湿帘模块装置加湿降温后的空气，送到多个车间区域进行空气调节。同时，本申请中，还增设了密封组件，用于实现外界水和湿帘模块之间的有效封堵，从而在喷淋风机停止工作以后，避免外界水再次进入到湿帘本体内，避免水再次进入到车间内，从而造成车间内温湿度的改变。湿帘模块还能安装在风机循环系统上，进行温湿度调节。

Description

温湿度自动控制湿帘

技术领域

本实用新型涉及车间湿温度调节设备技术领域，具体涉及温湿度自动控制湿帘。

背景技术

车间，是用于工艺工序的厂房。工艺车间在工作时，存在温度较高的问题，由于高温的问题，又由于空气干燥，因此工作人员长时间的工作，会存在中暑的风险；为此，现有车间多是在车间内设置水喷淋系统，用于降温和加湿的作用。但是现有的水喷淋系统，无法控制在指定范围内的温湿度。

为了解决上述问题，本实用新型中，提出了温湿度自动控制湿帘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供温湿度自动控制湿帘，以解决上述技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

温湿度自动控制湿帘，包括湿帘本体和进水管，所述进水管设置在湿帘本体的侧壁上，所述进水管与外界水源连接管相连通，且进水管与外界水源连接管之间设置有密封组件；

所述密封组件包括矩形管和圆形管，所述矩形管的两端分别与进水管和圆形管相连通，且圆形管的自由端与外界水源连接管相连通；

所述矩形管的顶端上开设有密封孔，且密封孔的正上方匹配设置有密封板，所述密封板的上端中部连接有连接杆的一端，且连接杆的上端连接有圆形铁块，所述圆形铁块的正上方匹配设置有电磁铁，且电磁铁的上端连接有连接柱，所述连接柱的上端连接在承托横档的下端面上，且承托横档设置在焊接车间的墙壁上；

所述连接杆外活动套设有活动套环，且活动套环的上端连接有支撑弹簧的一端，所述支撑弹簧的另一端固定连接在固定套环的下端面上，且固定套环固定套设在连接杆外；

所述活动套环的侧壁连接有横向板的一端，且横向板的另一端固定连接在竖向板的侧壁上，所述竖向板的上端固定连接在承托横档的下端面上；

所述湿帘本体上设置有温湿度传感器。

作为本实用新型结构上的进一步改进，所述密封板的下端连接有防卡凸起，且防卡凸起设置为梯形结构。

作为本实用新型结构上的进一步改进，所述圆形铁块的上端连接有缓冲橡胶垫。

作为本实用新型结构上的进一步改进，所述支撑弹簧的数量至少设置有六个，且六个支撑弹簧关于固定套环等距离环形设置。

作为本实用新型结构上的进一步改进，所述密封板外固定套设有密封膜。

作为本实用新型结构上的进一步改进，所述活动套环的内环上开设有限位孔，且限位孔内活动插接有限位杆，所述限位杆固定设置在连接杆的侧壁上。

本实用新型中通过增设双重水帘，并且在湿帘本体上增设了温湿度传感器，温湿度传感器的设置，可以实现对车间的温湿度的起到控制作用，使得车间内的温湿度能够调整到准确范围内；同时，本申请中，还增设了密封组件，用于实现外界水和湿帘本体之间的有效封堵，从而在喷淋风机停止工作以后，避免外界水再次进入到湿帘本体内，避免水再次进入到车间内，从而造成车间内温湿度的改变。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型温湿度自动控制湿帘的实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中局部放大立体结构示意图。

附图标记如下：

湿帘本体1、进水管2、密封组件3、矩形管31、圆形管32、密封孔33、密封板34、防卡凸起35、连接杆36、圆形铁块37、缓冲橡胶垫38、电磁铁39、连接柱310、承托横档311、竖向板312、横向板313、活动套环314、支撑弹簧315、固定套环316、限位孔317、限位杆318、温湿度传感器4。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性

下面结合附图1-2和实施例对本实用新型进一步说明：

温湿度自动控制湿帘，包括湿帘本体1和进水管2，进水管2设置在湿帘本体1的侧壁上，湿帘本体1在设计时，采用双重水帘设计，这样在改变温湿度时，均可以实现快速进行的效果；进水管2与外界水源连接管相连通，且进水管2与外界水源连接管之间设置有密封组件3，密封组件3的设置，用于封堵外界水的作用；在本实施例中，湿帘本体1内设置有喷淋风机，喷淋风机与进水管2相连接，在温湿度传感器4在感知到车间内的温湿度增大以后，会控制喷淋风机进行工作，并同时，控制密封组件3内的电磁铁39同步工作。

密封组件3包括矩形管31和圆形管32，矩形管31的两端分别与进水管2和圆形管32相连通，且圆形管32的自由端与外界水源连接管相连通，用于输水的作用。

矩形管31的顶端上开设有密封孔33，且密封孔33的正上方匹配设置有密封板34，密封孔33和密封板34的组合结构，用于起到密封的封堵的作用，具体在设计时，将密封板34始终不脱离到密封孔33外，这样避免水逸散到矩形管31外；密封板34的上端中部连接有连接杆36的一端，且连接杆36的上端连接有圆形铁块37，圆形铁块37的正上方匹配设置有电磁铁39，且电磁铁39的上端连接有连接柱310，连接柱310的上端连接在承托横档311的下端面上，且承托横档311设置在焊接车间的墙壁上，圆形铁块37和电磁铁39组合结构的设置，通过磁性吸力作用，从而起到对密封板34的位置的调节。

连接杆36外活动套设有活动套环314，且活动套环314的上端连接有支撑弹簧315的一端，支撑弹簧315的另一端固定连接在固定套环316的下端面上，且固定套环316固定套设在连接杆36外，活动套环314、支撑弹簧315和固定套环316组合结构的设置，用于实现连接杆36的支撑复位作用，具体地，在封堵过程中，通过支撑弹簧315拉着连接杆36向下运动，并使得密封板34进入到密封孔33内，完成对矩形管31的封堵，从而避免外界水进入到湿帘本体1内。

活动套环314的侧壁连接有横向板313的一端，且横向板313的另一端固定连接在竖向板312的侧壁上，竖向板312的上端固定连接在承托横档311的下端面上。

本实施例中，密封板34的下端连接有防卡凸起35，且防卡凸起35设置为梯形结构，防卡凸起35的设置，可以起到防卡的作用，具体地，在将密封板34往密封孔33内安装时，防卡凸起35的设置，可以使得安装过程，更加的便利、省时。

本实施例中，圆形铁块37的上端连接有缓冲橡胶垫38，在吸力作用下，会使得圆形铁块37和电磁铁39发生撞击，多次的撞击，会使得设备发生损坏，在圆形铁块37上增设了缓冲橡胶垫38，可以有效起到缓冲撞击力的作用，从而可以延长设备的使用寿命。

本实施例中，支撑弹簧315的数量至少设置有六个，且六个支撑弹簧315关于固定套环316等距离环形设置，这样设置，可以起到更好的支撑复位作用。

本实施例中，密封板34外固定套设有密封膜，密封膜的设置，可以起到更好的密封作用。

本实施例中，活动套环314的内环上开设有限位孔317，且限位孔317内活动插接有限位杆318，限位杆318固定设置在连接杆36的侧壁上，限位孔317和限位杆318组合结构的设置，用于起到限位的作用，这样在密封板34和连接杆36运动时，可以通过上述组合结构，起到限位的作用，从而避免密封板34在运动时，发生转动。

具体地工作过程如下：

在温湿度传感器4感知到车间内的温度较高，或者湿度较低时，控制电磁铁39通电产生磁性，在吸力的作用下，会吸附圆形铁块37带着连接杆36和密封板34向上运动，密封板34的向上运动，打开矩形管31，从而使得外界水进入到喷淋风机中；在电磁铁39工作的同时，喷淋风机也开始工作，并驱动水进入到水帘中，并扩散到焊接环境中，从而改变焊接车间内的温湿度；在温湿度传感器4感知到车间内的温湿度达到设定温湿度范围内以后，控制串联电路断开，喷淋风机停止工作，电磁铁39停止工作，并失去磁性，从而失去对圆形铁块37的吸引，进而在支撑弹簧315的拉动下，会拉着固定套环316带着连接杆36向下运动，连接杆36的运动会带着密封板34进入到密封孔33内，并完成对矩形管31的封堵，避免外界水进入到湿帘本体1。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过增设双重水帘，并且在湿帘本体1上增设了温湿度传感器4，温湿度传感器4的设置，可以实现对车间的温湿度的起到控制作用，使得车间内的温湿度能够调整到准确范围内；同时，本申请中，还增设了密封组件3，用于实现外界水和湿帘本体1之间的有效封堵，从而在喷淋风机停止工作以后，避免外界水再次进入到湿帘本体1内，避免水再次进入到车间内，从而造成车间内温湿度的改变。

同时，该使用新型中还可以对加湿的环境进行温湿度的控制(传统的加湿模块无法对温湿度进行控制)；加湿速度快；壁传统的加湿模块节水40％；设备使用寿命长60％；安装、更换效率更高；使用的场合更加广泛。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.温湿度自动控制湿帘，包括湿帘本体和进水管，所述进水管设置在湿帘本体的侧壁上，其特征在于，所述进水管与外界水源连接管相连通，且进水管与外界水源连接管之间设置有密封组件；

所述密封组件包括矩形管和圆形管，所述矩形管的两端分别与进水管和圆形管相连通，且圆形管的自由端与外界水源连接管相连通；

所述矩形管的顶端上开设有密封孔，且密封孔的正上方匹配设置有密封板，所述密封板的上端中部连接有连接杆的一端，且连接杆的上端连接有圆形铁块，所述圆形铁块的正上方匹配设置有电磁铁，且电磁铁的上端连接有连接柱，所述连接柱的上端连接在承托横档的下端面上，且承托横档设置在车间的墙壁上；

所述连接杆外活动套设有活动套环，且活动套环的上端连接有支撑弹簧的一端，所述支撑弹簧的另一端固定连接在固定套环的下端面上，且固定套环固定套设在连接杆外；

所述活动套环的侧壁连接有横向板的一端，且横向板的另一端固定连接在竖向板的侧壁上，所述竖向板的上端固定连接在承托横档的下端面上；

所述湿帘本体上设置有温湿度传感器。

2.如权利要求1所述的温湿度自动控制湿帘，其特征在于：所述密封板的下端连接有防卡凸起，且防卡凸起设置为梯形结构。

3.如权利要求1所述的温湿度自动控制湿帘，其特征在于：所述圆形铁块的上端连接有缓冲橡胶垫。

4.如权利要求1所述的温湿度自动控制湿帘，其特征在于：所述支撑弹簧的数量至少设置有六个，且六个支撑弹簧关于固定套环等距离环形设置。

5.如权利要求1所述的温湿度自动控制湿帘，其特征在于：所述密封板外固定套设有密封膜。

6.如权利要求1所述的温湿度自动控制湿帘，其特征在于：所述活动套环的内环上开设有限位孔，且限位孔内活动插接有限位杆，所述限位杆固定设置在连接杆的侧壁上。

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