CN212456208U - 一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置，包括顶紧管，顶紧管的左侧分别设有销孔和条口，条口内设有折叠胀爪，顶紧管内设有螺挡帽，螺挡帽内设有调节杆，调节杆上设有游动转杆，折叠胀爪一端与游动转杆转动连接，折叠胀爪的另一端与顶紧管转动连接，顶紧管右侧设有胀套，胀套上设有签杆，签杆内设有圆孔，圆孔内设有绳状拉簧，胀套内设有顶头。本实用新型采用游动转杆与折叠胀爪支起将顶紧管与岩壁上孔洞内壁进行胀起式连接，顶紧管与岩壁孔洞的锁紧较为稳定，再通过安装杆将应力传感器和顶头插入顶紧管内使胀套胀起，应力传感器与岩壁上孔洞内壁接触的稳定性极好，本装置结构简单，搭设及拆卸的过程简单方便，实用性较好。

Description

一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置

技术领域

本实用新型属于监测仪技术领域，特别涉及一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置。

背景技术

如今，矿用防爆围岩离层监测仪设备，主要用于矿体巷道或工作面顶板及围岩微震离层位移监测，顶板微震动监测。使用时，首先要将岩石进行钻孔，孔洞的直径一般为Φ28～Φ50mm，可以根据局部岩体的厚度确定钻孔的深度，钻孔的深度一般为2至10m深。监测仪设备测量前，可以将应力传感器推入孔中直至孔底，然后手动回拉测深的测绳，用钢丝的测绳来测量插入岩石中的深度距离。在实际应用中，传感器与钻出的孔洞通常采用铁管上焊接铁柱进行与孔洞的胀紧连接，当钢丝的测绳回拽传感器时，传感器经常会出现松动的情况发生，应力传感器与铁管及铁管外壁上的金属柱与岩壁孔洞的接触性极差，传感器无法有效的与围岩进行较为稳定的贴合牢固，牢固性极差。

实用新型内容

本发明提供一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置，以解决上述提出传感器与岩壁上钻出的孔洞无法胀紧、及胀紧的稳定性差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置，其结构特点在于，包括顶紧管，顶紧管的左侧分别设有销孔和条口，条口内设有折叠胀爪，顶紧管内设有螺挡帽，螺挡帽内设有调节杆，调节杆上设有游动转杆，折叠胀爪一端与游动转杆转动连接，折叠胀爪的另一端与顶紧管转动连接，顶紧管右侧设有胀套，胀套上设有签杆，签杆内设有圆孔，圆孔内设有绳状拉簧，胀套内设有顶头。

进一步的，所述条口的数量为四个并且均匀的分布在顶紧管的圆周上。

进一步的，所述游动转杆包括游动帽和转折杆，游动帽与调节杆卡挡式的转动连接，调节杆带动游动帽左右的进行移动，转折杆的一端与游动帽的外壁转动连接，转折杆的另一端与折叠胀爪转动连接。

进一步的，所述顶紧管与胀套之间设有钢绳，钢绳的两端依次与顶紧管和胀套绑紧连接。

进一步的，所述顶头左端依次设有应力传感器和安装杆，安装杆和应力传感器及顶头依次的进行螺纹连接，安装杆置于顶紧管内，安装杆上设有横插销，横插销从顶紧管的销孔和安装杆上穿过。

进一步的，所述横插销的轴线方向与顶紧管和安装杆的轴线方向垂直。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用顶紧管推动胀套置于岩壁上钻出的孔洞内的底部位置，然后通过对称分布的调节杆将游动转杆与折叠胀爪支起与岩壁上孔洞内壁牢牢的进行胀起式连接，顶紧管与岩壁孔洞的锁紧较为稳定，再通过安装杆将应力传感器和顶头插入顶紧管内，应力传感器将胀套胀起与岩壁孔洞内壁进行紧密的接触，接触的稳定性极好，应力传感器通过其外部多个均匀分布的签杆可以测量孔洞的变形及微震动的监测，胀套的签杆与应力传感器的胀紧的稳定性极佳，另外，通过横插销可以将安装杆和顶紧管销接连接，保证安装杆上的应力传感器通过胀套的签杆与岩壁孔洞内壁进行更为稳定的接触。本装置结构简单，搭设及拆卸的过程简单方便，实用性较好。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的图1的局部放大示意图；

图4是本实用新型的图1的另一局部放大示意图；

图5是本实用新型的主视外观示意图；

图6是本实用新型的实施例的示意图；

图7是本实用新型的另一实施例的示意图；

图中：1顶紧管，11销孔，12条口，2折叠胀爪，3螺挡帽，31调节杆，4游动转杆，41游动帽，42转折杆，5胀套，51签杆，511圆孔，52绳状拉簧，53钢绳，6顶头，7应力传感器，8安装杆，81横插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置，其结构特点在于，包括顶紧管1，顶紧管1为金属制成的管，顶紧管1的左侧分别可以设有销孔11和条口12，销孔11为圆孔在顶紧管1的轴向垂直一侧钻出，条口12为长条口在顶紧管1铣削制出，条口12的数量为可以四个并且均匀的分布在顶紧管1的圆周上。条口12内可以设有折叠胀爪2，折叠胀爪2为42CrMu材料调整处理制成，顶紧管1内可以设有螺挡帽3，螺挡帽3为普通的螺帽，螺挡帽3与顶紧管1的内壁焊接连接，螺挡帽3内可以设有调节杆31，调节杆31为螺杆并且与螺挡帽3螺纹配合，调节杆31上可以设有游动转杆4，调节杆31带动游动转杆4左右往复移动，折叠胀爪2一端可以与游动转杆4转动连接，折叠胀爪2的另一端可以与顶紧管1转动连接。具体的，游动转杆4可以包括游动帽41和转折杆42，游动帽41可以与调节杆31卡挡式的转动连接，调节杆31可以带动游动帽41往复式的左右移动，转折杆42的一端可以与游动帽41的外壁转轴式的转动连接，转折杆42的另一端可以与折叠胀爪2进行转动连接。在本实用新型的具体实施例中，转动调节杆31可以通过螺挡帽3带动游动帽41移动，游动帽41向左移动时，游动帽41上的转折杆42与折叠胀爪2向上支起；游动帽41向右移动时，游动帽41上的转折杆42与折叠胀爪2向下缩回并且沉入在条口12内。顶紧管1右侧可以设有胀套5，胀套5上可以设有签杆51，签杆51采用金属材料调质处理制成，每个签杆51的两端均可以钻出圆孔511，圆孔511内可以设有绳状拉簧52，多个签杆51合并呈一个锥状的圆并且通过绳状拉簧52进行环状的绑紧，绳状拉簧52为细弹簧，签杆51向外胀时可以将绳状拉簧52拉长，绳状拉簧52也可以在弹力的作用下将多个签杆51向内合并形成圆环的锥套状。顶紧管1可以与胀套5之间设有钢绳53，钢绳53为直径三毫米粗左右的钢丝绳，胀套5上的签杆51可以通过钢绳53与顶紧管1进行绑紧式的连接或焊接连接。胀套5内可以设有顶头6，顶头6可以为圆柱状前端锥头的形状。顶头6左端可以依次设有应力传感器7和安装杆8，应力传感器7可以采用北京为韵科技有限公司生产的的应力传感器，金属的安装杆8可以和应力传感器7及顶头6可以依次的进行螺纹连接，安装杆8可以插入顶紧管1内，安装杆8可以将应力传感器7和安装杆8置于胀套5内，顶头6和应力传感器7插入胀套5内后可以将签杆51向外胀起。安装杆8上可以设有横插销81，横插销81可以从顶紧管1的销孔11和安装杆8上穿过，横插销81的轴线方向可以与顶紧管1和安装杆8的轴线方向垂直，使安装杆8和顶紧管1之间进行销接式的锁紧连接，保证顶头6和应力传感器7不会从胀套5内向后滑出，有效的保证了应力传感器7通过签杆51与岩洞的内壁进行紧密的接触。

在本实用新型的具体实施例中，参照附图7所示，将胀套5放入岩壁上钻出的孔洞内，并通过顶紧管1将胀套5推入岩壁孔洞的最深处，然后依次旋转调节杆31将四周分布的折叠胀爪2支起。作为示例，如图4所示，对称支起的折叠胀爪2可以与岩壁孔洞的内壁进行胀紧式接触，使顶紧管1与岩壁孔洞进行胀紧连接，保证顶紧管1前端的胀套5不会从孔洞内脱落。作为示例，如附图3、图5和图6所示，安装杆8带着应力传感器7及顶头6插入顶紧管1内，并且使应力传感器7将胀套5胀起，应力传感器7前端的顶头6可以在应力传感器7插入时起到过渡的作用，应力传感器7可以通过环状均匀分布的签杆51与岩壁孔洞进行胀紧连接，保证对岩壁孔洞进行准确的孔洞变形数据的测量，应力传感器7通过多个均匀环状分布的签杆51与岩壁孔洞内壁接触胀紧的稳定性较好，同时安装杆8可以通过横插销81与顶紧管1销接锁紧，防止应力传感器7从胀套5反方向的回退，有效的保证了应力传感器7通过胀套5与岩壁孔洞更为稳定的接触。当应力传感器7需要取出时，拔掉横插销81即可以通过安装杆8将应力传感器7及顶头6拉出，胀套5上的签杆51通过绳状拉簧52的弹力回缩变小，再通过调节杆31将折叠胀爪2缩回即可将顶紧管1从岩壁孔洞内拉出，顶紧管1可以通过钢绳53的牵引一同带动胀套5从岩壁孔洞内拉出。

本实用新型采用顶紧管1推动胀套5置于岩壁上钻出的孔洞内的底部位置，然后通过对称分布的调节杆31将游动转杆4与折叠胀爪2支起与岩壁上孔洞内壁牢牢的进行胀起式连接，顶紧管1与岩壁孔洞的锁紧较为稳定，再通过安装杆8将应力传感器7和顶头6插入顶紧管1内，应力传感器7将胀套5胀起与岩壁孔洞内壁进行紧密的接触，接触的稳定性极好，应力传感器7通过其外部多个均匀分布的签杆51可以测量孔洞的变形及微震动的监测，胀套5的签杆51与应力传感器7的胀紧的稳定性极佳，另外，通过横插销81可以将安装杆8和顶紧管1销接连接，保证安装杆8上的应力传感器7通过胀套5的签杆51与岩壁孔洞内壁进行更为稳定的接触。本装置结构简单，搭设及拆卸的过程简单方便，实用性较好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

Claims (6)

1.一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置，其特征在于：包括顶紧管，顶紧管的左侧分别设有销孔和条口，条口内设有折叠胀爪，顶紧管内设有螺挡帽，螺挡帽内设有调节杆，调节杆上设有游动转杆，折叠胀爪一端与游动转杆转动连接，折叠胀爪的另一端与顶紧管转动连接，顶紧管右侧设有胀套，胀套上设有签杆，签杆内设有圆孔，圆孔内设有绳状拉簧，胀套内设有顶头。

2.根据权利要求1所述的一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置，其特征在于：所述条口的数量为四个并且均匀的分布在顶紧管的圆周上。

3.根据权利要求1所述的一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置，其特征在于：所述游动转杆包括游动帽和转折杆，游动帽与调节杆卡挡式的转动连接，调节杆带动游动帽左右的进行移动，转折杆的一端与游动帽的外壁转动连接，转折杆的另一端与折叠胀爪转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置，其特征在于：所述顶紧管与胀套之间设有钢绳，钢绳的两端依次与顶紧管和胀套绑紧连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置，其特征在于：所述顶头左端依次设有应力传感器和安装杆，安装杆和应力传感器及顶头依次的进行螺纹连接，安装杆置于顶紧管内，安装杆上设有横插销，横插销从顶紧管的销孔和安装杆上穿过。

6.根据权利要求5所述的一种矿用防爆围岩离层监测仪的胀紧装置，其特征在于：所述横插销的轴线方向与顶紧管和安装杆的轴线方向垂直。

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