CN212454354U - 一种携球式可溶桥塞组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种携球式可溶桥塞组件，涉及页岩气压裂技术领域，减少了泵送桥塞射孔联作时常规投球式可溶桥塞完成联作后还需投球、清水送球的繁杂工序所需时间，能在桥塞遇卡时建立泵送通道，减少溶解时间。该携球式可溶桥塞组件包括一体化适配器、相应推筒、中心杆、可溶桥塞。销钉通过桥塞上部的安装处与三指抓手上的孔连接（下井时抓手携球），坐封时座封推筒向下推动，实现桥塞的相对运动，实现座封，达到剪切力后剪断销钉，完成丢手，之后上提电缆完成作业。本实用新型适用于页岩气开采井下作业（泵送桥塞+射孔联作分段压裂）时，通过坐封桥塞,达到分割井下地层的目的，结构简单，高效安全。

Description

一种携球式可溶桥塞组件

技术领域

本实用新型涉及一种页岩气压裂的桥塞分簇射孔联作工艺，特别是涉及一种携球式可溶桥塞。通过本实用新型，可达到更方便更简单实现座封的目的。

背景技术

众所周知，随着社会的高速发展，能源的需求量不断增加，常规油气资源正在不断减少，非常规油气资源将被大量开采，此外目前探明的非常规油气资源非常丰富，主要是一些致密的页岩气、页岩油以及煤层气等。但非常规油气资源面临着低渗透甚至超低渗透率等开发难题，如何提高低渗透油气藏的采收率逐渐成为国内外油气开发领域急需解决的问题。

目前页岩气压裂的主流工艺为泵送桥塞射孔联作工艺，随着工艺的进步，复合桥塞已经大部分被新型的可溶桥塞所取代。常规投球式可溶桥塞完成联作后还需投球、清水送球的工序及时间，因此增加了施工周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种携球式可溶桥塞组件，通过改变可溶球的下井方式，实现泵送桥塞射孔作业期间直接携球入井，到达层位后点火座封桥塞，推筒中的抓手脱开桥塞可溶球，实现携球下井。有效的减少了常规投球式可溶桥塞完成联作后还需投球、清水送球的工序及时间，让压裂施工更加紧凑。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种携球式可溶桥塞组件，通过桥塞座封工具的中心杆将其放入井内，其特征在于：包括一体化适配器、可溶桥塞和推筒；其中：

可选地或优选地，所述一体化适配器设有位于前端的抓手和多个沉头孔。

可选地或优选地，所述可溶桥塞一端设置在推筒内。

可选地或优选地，所述一体化适配器置于推筒内部，并且与可溶桥塞连接。

可选地或优选地，所述推筒与桥塞座封工具连接。

可选地或优选地，所述沉头孔为销钉安装孔。

可选地或优选地，所述一体化适配器与可溶桥塞的连接方式为销钉连接，所述销钉设置于可溶桥塞及抓手的销钉安装处上。

可选地或优选地，所述推筒与桥塞座封工具的连接方式为螺纹连接，所述螺纹设置在推筒尾端。

可选地或优选地，所述一体化适配器包括上接头和下接头两个部分，并且一体化适配器的下接头设有螺纹杆；所述位于前端的抓手和多个沉头孔均设置于下接头上，所述沉头孔的轴向方向与下接头的轴向方向相垂直，所述抓手的延伸方向与下接头的轴向方向相平行。

可选地或优选地，所述上接头设置有与螺纹杆相匹配的螺孔，并且上接头顶部与桥塞座封工具的中心杆连接。

可选地或优选地，所述上接头头部设有多个销钉安装孔和腰部设有多个紧固螺纹孔。

可选地或优选地，所述紧固螺纹孔均匀分布在圆周上，并且用于下接头和上接头连接；所述销钉安装孔均匀分布在圆周上，用于安装防止一体化适配器在下井时出现退扣的止退销钉，并且上接头与桥塞座封工具的中心杆螺纹连接。

可选地或优选地，所述推筒设有多个进水眼。

可选地或优选地，所述可溶桥塞上部设有多个泵送水眼。

可选地或优选地，可溶球通过一体化适配器顶部的抓手固定。

可选地或优选地，所述抓手具有可弹性变形的三条支，并且每条支尖端设置有用于限制可溶球位置的突起，所述突起的凸出方向朝向下接头的轴线。

可选地或优选地，所述下接头的腰部设有防止一体化适配器在下井过程中倒扣脱落的止退弹簧，并且所述止退弹簧与推筒上的进水眼b位置对应。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

本实用新型适用于页岩气开采井下作业（泵送桥塞 + 射孔联作分段压裂）时，对井下地层进行分隔，达到座封的目的。本实用新型实施例提供的一种新型携球式可溶桥塞，在通常的可溶桥塞的基础上改进可溶球的下井方式，实现泵送桥塞射孔作业期间直接携球入井，到达层位后点火座封桥塞，推筒中的抓手脱开桥塞可溶球，实现携球下井。完成泵送桥塞射孔联作后通过挤清水试压，验证球的到位情况和密封情况，验证合格后进行下步压裂，减少了常规投球式可溶桥塞完成联作后还需投球、清水送球的工序及时间，让压裂施工更加紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种携球式可溶桥塞组件一体化适配器上接头正视图；

图2为一种携球式可溶桥塞组件一体化适配器下接头正视图；

图3为一种携球式可溶桥塞组件组装图；

图中：1-螺纹杆；2-沉头孔；3-抓手；4-紧固螺纹孔；5-销钉安装孔；6-止退弹簧；7-一体化适配器；701-下接头；702-上接头；8-桥塞座封工具的中心杆；9-推筒；101-进水眼a；102-进水眼b；11-泵送水眼；12-止退销钉；13-可溶球；14-螺纹；15-可溶桥塞；16-桥塞座封工具。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示：

本实用新型提供了通过桥塞座封工具16的中心杆8将其放入井内，其特征在于：包括一体化适配器7、可溶桥塞15和推筒9；其中：

所述可溶桥塞15一端设置在推筒9内；所述一体化适配器7上设有位于前端的抓手3和多个沉头孔2；所述一体化适配器7置于推筒9内部，并且与可溶桥塞15连接；所述推筒9与桥塞座封工具16连接。

作为可选地实施方式，所述沉头孔2为销钉安装孔；所述一体化适配器7与可溶桥塞15的连接方式为销钉连接，所述销钉设置于可溶桥塞15及抓手3的销钉安装处上。

作为可选地实施方式，所述推筒9与桥塞座封工具16通过螺纹14连接，所述螺纹14设置在推筒9尾端。

作为可选地实施方式，所述一体化适配器7包括上接头702和下接头701两个部分，并且一体化适配器7的下接头701设有螺纹杆1所述位于前端的抓手3和多个沉头孔2均设置于下接头701上，所述沉头孔2的轴向方向与下接头701的轴向方向相垂直，所述抓手3的延伸方向与下接头701的轴向方向相平行。

作为可选地实施方式，所述上接头702设置有与螺纹杆1相匹配的螺孔，并且上接头702顶部与桥塞座封工具16的中心杆8连接

作为可选地实施方式，所述上接头702头部设有多个销钉安装孔5和腰部设有多个紧固螺纹孔4。

作为可选地实施方式，所述紧固螺纹孔4均匀分布在圆周上，并且用于下接头701和上接头702连接；所述销钉安装孔5均匀分布在圆周上，用于安装防止一体化适配器7在下井时出现退扣的止退销钉12，并且上接头702与桥塞座封工具16的中心杆8螺纹连接。

作为可选地实施方式，所述推筒9设有两组进水眼；所述可溶桥塞15上部设有多个泵送水眼11。

作为可选地实施方式，溶球13通过一体化适配器7顶部的抓手3固定。

作为可选地实施方式，所述抓手3具有可弹性变形的三条支，并且每条支尖端设置有用于限制可溶球位置的突起，所述突起的凸出方向朝向下接头的轴线。

作为可选地实施方式，所述下接头701的腰部设有防止一体化适配器7在下井过程中倒扣脱落的止退弹簧6，并且所述止退弹簧6与推筒9上的进水眼b102位置对应。

在本实用新型的实施例中，一种新型携球式可溶桥塞装置工作过程如下：在可溶桥塞的基础上改进，通过改变可溶球13的下井方式，可溶球13通过抓手3固定在桥塞内，实现泵送桥塞射孔作业期间直接携球入井，到达层位后点火座封桥塞，推筒9中的一体化适配器7上的抓手3脱开可溶球13，实现携球下井。完成泵送桥塞射孔联作后通过挤清水试压，验证球的到位情况和密封情况，验证合格后进行下步压裂作业。

Claims (6)

1.一种携球式可溶桥塞组件，通过桥塞座封工具（16）的中心杆（8）将其放入井内，其特征在于：包括一体化适配器（7）、可溶桥塞（15）和推筒（9）；其中：

所述可溶桥塞（15）一端设置在推筒（9）内；所述一体化适配器（7）上设有位于前端的抓手（3）和多个沉头孔（2）；所述一体化适配器（7）置于推筒（9）内部，并且与可溶桥塞（15）连接；所述推筒（9）与桥塞座封工具（16）连接。

2.根据权利要求1所述的一种携球式可溶桥塞组件，其特征在于：所述沉头孔（2）为销钉安装孔；所述一体化适配器（7）与可溶桥塞（15）的连接方式为销钉连接，所述销钉设置于可溶桥塞（15）及抓手（3）的销钉安装处上；所述推筒（9）与桥塞座封工具（16）通过螺纹（14）连接，所述螺纹（14）设置在推筒（9）尾端。

3.根据权利要求1所述的一种携球式可溶桥塞组件，其特征在于：所述一体化适配器（7）包括上接头（702）和下接头（701）两个部分，并且一体化适配器（7）的下接头（701）设有螺纹杆（1）；所述位于前端的抓手（3）和多个沉头孔（2）均设置于下接头（701）上，所述沉头孔（2）的轴向方向与下接头（701）的轴向方向相垂直，所述抓手（3）的延伸方向与下接头（701）的轴向方向相平行；所述上接头（702）设置有与螺纹杆（1）相匹配的螺孔，并且上接头（702）顶部与桥塞座封工具（16）的中心杆（8）连接；所述上接头（702）头部设有多个销钉安装孔（5）和腰部设有多个紧固螺纹孔（4）；所述紧固螺纹孔（4）均匀分布在圆周上，并且用于下接头（701）和上接头（702）连接；所述销钉安装孔（5）均匀分布在圆周上，用于安装防止一体化适配器（7）在下井时出现退扣的止退销钉（12），并且上接头（702）与桥塞座封工具（16）的中心杆（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种携球式可溶桥塞组件，其特征在于：所述推筒（9）设有多个进水眼；所述可溶桥塞（15）上部设有多个泵送水眼（11）。

5.根据权利要求1所述的一种携球式可溶桥塞组件，其特征在于：所述抓手（3）具有可弹性变形的三条支，并且每条支尖端设置有用于限制可溶球位置的突起，所述突起的凸出方向朝向下接头的轴线。

6.根据权利要求3所述的一种携球式可溶桥塞组件，其特征在于：所述下接头（701）的腰部设有防止一体化适配器（7）在下井过程中倒扣脱落的止退弹簧（6），并且所述止退弹簧（6）与推筒（9）上的进水眼b（102）位置对应。

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