CN212454346U - 一种灌浆用孔口封闭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌浆用孔口封闭装置,包括孔口管和封口器,所述孔口管的一侧外表面均匀设有多个连接板,所述连接板远离所述孔口管的一侧表面分别设有通槽,所述封口器包括主体,所述孔口管设有所述连接板的一端外表面与所述主体的外表面紧密接触,所述主体的外表面设有环形板,所述环形板的端面设有多个通孔,所述通孔分别与所述通槽相对应,所述环形板远离所述孔口管的一侧表面转动连接有套管,所述通孔的内侧壁滑动连接有连接杆,本实用新型由于连接杆上的螺纹以及套管上的内螺纹均远离孔口管,使得丝口不会被污染,而通过练级杆拉紧主体和孔口管,使得孔口管与主体间的结合力更强,更耐压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土工程技术领域,具体领域为一种灌浆用孔口封闭装置。
背景技术
灌浆就是把浆液压送到水工建筑物地基的裂隙、断层破碎带或建筑物本身的接缝、裂缝中的工程。通过灌浆可以提高被灌地层或建筑物的抗渗性和整体性,改善地基条件,保证水工建筑物安全运行。设计前需做好工程地质和水文地质勘探,掌握岩性、岩层构造、裂隙、断层及其破碎带、软弱夹层、岩溶分布及其充填物、岩石透水性、砂或砂卵石层分层级配、地下水埋藏及补给条件、水质及流速等情况。进行坝体补强灌浆设计时,摸清裂缝、架空洞穴大小及分布情况。规模较大的灌浆工程需进行现场灌浆试验,以便确定灌浆孔的孔深、孔距、排距、排数,选定灌浆材料、压力、顺序、施灌方法、质量标准及检查方法等。灌浆压力是一项重要参数,既要保证灌浆质量,又要不破坏或抬动被灌地层和建筑物。一般先用公式算出初定数值,通过灌浆试验最后选定灌浆压力。
在水利水电工程灌浆施工中,进行帷幕灌浆及深孔固结灌浆时,多采用孔口封闭、孔内循环自上而下分段灌浆法灌浆,该方法以孔口预埋孔口管,安装孔口封闭器用钻机钻杆作为灌浆管的施工方法。
现有技术中,孔口封闭装置的封闭器和孔口管采用丝扣等旋转连接装置来连接,一方面,由于灌浆地质条件复杂,在钻孔过程中钻杆扰动易造成孔口管变形或破坏丝口,水泥结石会填充丝纹,孔口封闭装置安装困难,清理难度大,另一方面,在灌浆过程中内部会产生较大压力,易漏浆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌浆用孔口封闭装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌浆用孔口封闭装置,包括孔口管和封口器,所述孔口管呈圆柱形腔体,所述孔口管的两端均设有开口,所述孔口管的一侧外表面均匀设有多个连接板,所述连接板远离所述孔口管的一侧表面分别设有通槽,所述封口器包括主体,所述主体呈圆柱形腔体,所述主体的两端均设有开口,且所述主体与所述孔口管同轴设置,所述孔口管设有所述连接板的一端外表面与所述主体的外表面紧密接触,所述主体的外表面设有环形板,所述环形板的端面设有多个通孔,所述通孔分别与所述通槽相对应,所述环形板远离所述孔口管的一侧表面转动连接有套管,所述套管为多个,且所述套管分别与所述通孔相对应,所述套管的内侧壁设有内螺纹,所述通孔的内侧壁滑动连接有连接杆,所述连接杆的外表面设有与所述套管相啮合的外螺纹,所述连接杆远离所述环形板的一端分别穿过对应的所述通槽固定连接有固定块,且所述固定块与所述连接板的表面紧密接触,所述主体远离所述孔口管的一端侧壁固定连接有进浆管。
优选的,所述通孔的内侧壁设有滑块,所述连接杆的表面对应所述滑块处设有滑槽。
优选的,所述连接杆包括第一杆件和第二杆件,所述第一杆件与所述第二杆件之间为转动连接。
优选的,所述主体靠近所述孔口管的一端设有定位管,所述定位管与所述主体同轴设置,且所述定位管位于所述孔口管的内部。
优选的,所述主体还包括有缓冲槽,所述缓冲槽呈环形,所述缓冲槽位于所述主体靠近所述孔口管的一端外表面,所述缓冲槽的外表面套设有缓冲环,所述缓冲环与所述缓冲槽之间为滑动连接,所述缓冲环与所述孔口管接触,所述缓冲环与所述缓冲槽之间设有弹簧。
优选的,所述套管的外表面分别设有齿牙,所述环形板的外表面转动连接有调节环,所述调节环的内侧壁设有与所述齿牙啮合的内齿牙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种灌浆用孔口封闭装置,通过设置孔口管与封口器,将孔口管预埋预埋在孔口,将封口器与孔口管连接,通过设置连接板,并在连接板上设置通槽,从而可将连接杆伸入连接板上的通槽上,从而将孔口管与封口器进行固定,通过设置主体,在主体表面设置环形板,并在环形板上设置套管,通过套管的转动带动连接杆上下移动,从而使得主体与孔口管之间固定,由于连接杆上的螺纹以及套管上的内螺纹均远离孔口管,使得丝口不会被污染,而通过练级杆拉紧主体和孔口管,使得孔口管与主体间的结合力更强,更耐压力。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的孔口管俯视结构示意图。
图中:1-孔口管、2-连接板、3-通槽、4-主体、5-环形板、6-通孔、7-套管、8-滑块、9-连接杆、10-固定块、11-滑槽、12-进浆管、13-定位管、14-缓冲槽、15-缓冲环、16-弹簧、17-齿牙、18-调节环、19-内齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种灌浆用孔口封闭装置,包括孔口管1和封口器,如图1所示,所述孔口管1呈圆柱形腔体,所述孔口管1的两端均设有开口,如图3所示,所述孔口管1的一侧外表面均匀设有多个连接板2,所述连接板2远离所述孔口管1的一侧表面分别设有通槽3,所述孔口管1预埋在孔口处,所述连接板2需位于孔口的外部,便于连接,所述封口器包括主体4,所述主体4呈圆柱形腔体,如图1所示,所述主体4的内径与所述孔口管1的内径相同,所述主体4的两端均设有开口,且所述主体4与所述孔口管1同轴设置,所述孔口管1设有所述连接板2的一端外表面与所述主体4的外表面紧密接触,所述主体4的外表面设有环形板5,所述环形板5与所述主体4同轴设置,所述环形板5的端面设有多个通孔6,所述通孔6分别与所述通槽3相对应,所述环形板5远离所述孔口管1的一侧表面转动连接有套管7,所述套管7与所述环形板5之间采用轴承连接,所述套管7为多个,且所述套管7分别与所述通孔6相对应,所述套管7的内侧壁设有内螺纹,所述通孔6的内侧壁滑动连接有连接杆9,所述连接杆9的外表面设有与所述套管7相啮合的外螺纹,所述连接杆9远离所述环形板5的一端分别穿过对应的所述通槽3固定连接有固定块10,且所述固定块10与所述连接板2对应远离所述主体4的一侧的表面紧密接触,从而将所述孔口管1拉向所述主体4,使得所述孔口管1与所述主体4之间紧密连接,所述主体4远离所述孔口管1的一端侧壁固定连接有进浆管12,用于注浆。
具体而言,如图2所示,所述通孔6的内侧壁设有滑块8,所述连接杆9的表面对应所述滑块8处设有滑槽11,所述滑槽11与所述滑块8使得所述连接杆9在移动过程中不会发生转动,从而在旋转所述套管7时,无需固定所述连接杆9,即可控制所述连接杆9的移动。
具体而言,所述连接杆9包括第一杆件和第二杆件,所述第一杆件与所述第二杆件之间为转动连接,所述连接杆9的转动轴心分别位于所述主体4的切线方向上,从而在进行固定时,无需将整个所述连接杆9取下,只需转动所述第二杆件,将第二杆件由所述通槽3转入即可。
具体而言,所述主体4靠近所述孔口管1的一端设有定位管13,所述定位管13与所述主体4同轴设置,且所述定位管13位于所述孔口管1的内部,所述定位管13的外径略小于所述孔口管1的内径,从而便于所述定位管13的插入。
具体而言,所述主体4还包括有缓冲槽14,所述缓冲槽14呈环形,所述缓冲槽14位于所述主体4靠近所述孔口管1的一端外表面,所述缓冲槽14的外表面套设有缓冲环15,所述缓冲环15与所述缓冲槽14之间为滑动连接,所述缓冲环15与所述孔口管1接触,所述缓冲环15与所述缓冲槽14之间设有弹簧16,所述弹簧16套设在所述缓冲槽14的外表面上,当旋转所述套管7时,所述连接杆9移动,此时所述缓冲环15与所述孔口管1接触,所述弹簧16被压缩,避免所述主体4所受应力过大导致变形损坏。
具体而言,所述套管7的外表面分别设有齿牙17,所述环形板5的外表面转动连接有调节环18,所述调节环18的内侧壁设有与所述齿牙17啮合的内齿牙19,转动所述调节环18时,即可控制所述套管7同时转动,进而控制所述连接杆9同时移动,方便快捷。
工作原理:本使用新型使用时,将孔口管1预埋在孔口处,将连接杆9分别穿过通槽3处,并与套管7连接,转动套管7,在螺纹间的配合下,连接杆9产生移动,进而使得孔口管1与主体4之间紧密连接。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种灌浆用孔口封闭装置,包括孔口管和封口器,其特征在于:所述孔口管呈圆柱形腔体,所述孔口管的两端均设有开口,所述孔口管的一侧外表面均匀设有多个连接板,所述连接板远离所述孔口管的一侧表面分别设有通槽,所述封口器包括主体,所述主体呈圆柱形腔体,所述主体的两端均设有开口,且所述主体与所述孔口管同轴设置,所述孔口管设有所述连接板的一端外表面与所述主体的外表面紧密接触,所述主体的外表面设有环形板,所述环形板的端面设有多个通孔,所述通孔分别与所述通槽相对应,所述环形板远离所述孔口管的一侧表面转动连接有套管,所述套管为多个,且所述套管分别与所述通孔相对应,所述套管的内侧壁设有内螺纹,所述通孔的内侧壁滑动连接有连接杆,所述连接杆的外表面设有与所述套管相啮合的外螺纹,所述连接杆远离所述环形板的一端分别穿过对应的所述通槽固定连接有固定块,且所述固定块与所述连接板的表面紧密接触,所述主体远离所述孔口管的一端侧壁固定连接有进浆管。
2.根据权利要求1所述的一种灌浆用孔口封闭装置,其特征在于:所述通孔的内侧壁设有滑块,所述连接杆的表面对应所述滑块处设有滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种灌浆用孔口封闭装置,其特征在于:所述连接杆包括第一杆件和第二杆件,所述第一杆件与所述第二杆件之间为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种灌浆用孔口封闭装置,其特征在于:所述主体靠近所述孔口管的一端设有定位管,所述定位管与所述主体同轴设置,且所述定位管位于所述孔口管的内部。
5.根据权利要求1所述的一种灌浆用孔口封闭装置,其特征在于:所述主体还包括有缓冲槽,所述缓冲槽呈环形,所述缓冲槽位于所述主体靠近所述孔口管的一端外表面,所述缓冲槽的外表面套设有缓冲环,所述缓冲环与所述缓冲槽之间为滑动连接,所述缓冲环与所述孔口管接触,所述缓冲环与所述缓冲槽之间设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种灌浆用孔口封闭装置,其特征在于:所述套管的外表面分别设有齿牙,所述环形板的外表面转动连接有调节环,所述调节环的内侧壁设有与所述齿牙啮合的内齿牙。
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