CN212454135U - 一种便于杀菌釜使用的侧开门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，涉及杀菌设备领域。该便于杀菌釜使用的侧开门装置包括杀菌釜体、转动板和釜门，杀菌釜体的外圆表面固定连接有连接座，连接座的顶部和底部均固定连接有转动轴，杀菌釜体通过转动轴与转动板转动连接，转动板通过连接转孔与釜门转动连接，杀菌釜体的一端开设有若干个弧形连接槽，杀菌釜体开设有通气孔，杀菌釜体的一侧固定连接有指示块，釜门固定连接有若干个弧形卡块，釜门的一侧开设有通气槽，釜门开设有指示槽，釜门通过弧形卡块和弧形卡槽与杀菌釜体转动卡接。该便于杀菌釜使用的侧开门装置具有能够在釜门无法打开时就可以将杀菌釜体内的高温高压气体进行预排气的功能。

Description

一种便于杀菌釜使用的侧开门装置

技术领域

本实用新型涉及杀菌设备技术领域，具体为一种便于杀菌釜使用的侧开门装置。

背景技术

杀菌釜是一种通过高温高压来对产品进行杀菌消毒的设备，需要在其内部放入或取出产品，就要给杀菌釜设置一个开门装置，而如今侧开门方式较为方便，所以需要一种便于杀菌釜使用的侧开门装置。

现有的便于杀菌釜使用的侧开门装置存在以下不足，因为杀菌釜是通过高温高压来对产品进行消毒，在开门使高温高压气体会瞬间释放出来，很容易对周围的工作人员造成伤害，如果能够在没开门前将杀菌釜内的高温高压气体进行预先排放，就能够避免此类情况的发生，现有的部分便于杀菌釜使用的侧开门装置不具备这些功能，所以需要能够在门没打开时就可以将杀菌釜内的高温高压气体进行预排气的便于杀菌釜使用的侧开门装置，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，包括杀菌釜体、转动板和釜门，所述杀菌釜体的外圆表面固定连接有连接座，所述连接座的顶部和底部均固定连接有转动轴，所述杀菌釜体通过转动轴与转动板转动连接，所述转动板的正面开设有连接转孔，所述转动板通过连接转孔与釜门转动连接；

所述杀菌釜体的一端开设有若干个弧形连接槽，所述杀菌釜体的内圆表面开设有若干个弧形卡槽，所述杀菌釜体的外圆表面开设有通气孔，所述杀菌釜体的一侧固定连接有指示块，所述釜门的外圆表面固定连接有若干个与弧形连接槽相接触的弧形卡块，所述釜门的一侧开设有通气槽，所述釜门远离通气槽的一侧开设有指示槽，所述釜门通过弧形卡块和弧形卡槽与杀菌釜体转动卡接。

优选的，所述转动轴设置在连接座远离杀菌釜体的位置，所述转动板的一侧固定连接有两个转轴座。

优选的，所述转轴座的上表面均开设有与转动轴相接触的通孔，所述转轴座所开设的通孔转动连接在转动轴上。

优选的，所述连接转孔贯穿至转动板的背面，所述釜门远离通气槽的一侧固定连接有与连接转孔相接触的连接转轴。

优选的，所述连接转轴的外圆表面固定连接有卡环，所述连接转孔的内圆表面开设有与卡环相接触的环形槽，所述连接转轴远离釜门的一侧固定连接有连接杆。

优选的，所述弧形卡槽的数量与弧形连接槽的数量相等，所述弧形卡槽均与弧形连接槽设置为相通，所述弧形卡块的数量与弧形连接槽的数量相等。

优选的，所述通气孔设置在靠近杀菌釜体最顶端的位置且与靠近杀菌釜体最顶端的弧形卡槽设置为相通，所述通气槽与釜门的外圆表面设置为相通。

本实用新型公开了一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，其具备的有益效果如下：

1、该便于杀菌釜使用的侧开门装置通过设置杀菌釜体和釜门，在杀菌釜体杀菌完成后，转动釜门使指示槽与指示块相对应，此时弧形卡块不再封闭通气孔，通气槽也转动到弧形卡槽的位置且与弧形卡槽相通，这样通气槽、弧形卡槽和通气孔相互连通，而且弧形卡块未完全与弧形卡槽脱离，依然无法将釜门打开，这是杀菌釜体内的高温高压气体依次从通气槽、弧形卡槽和通气孔排到杀菌釜体的上方，来对杀菌釜体的高温高压气体进行预排气，装置具有能够在釜门无法打开时就可以将杀菌釜体内的高温高压气体进行预排气的功能。

2、该便于杀菌釜使用的侧开门装置通过设置弧形卡槽，杀菌釜体在工作时会产生高温高压，压力作用于釜门上，而釜门所受的压力通过弧形卡块施加于杀菌釜体所开设的弧形卡槽内，而不会作用于釜门和转动板所外接的动力设备上，装置具有能够使釜门和转动板所外接的动力设备不会受到杀菌釜体工作产生的高压力作用的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型杀菌状态结构示意图；

图3为本实用新型预排气状态结构示意图；

图4为本实用新型预排气状态全剖局部视图；

图5为本实用新型A部分放大图；

图6为本实用新型杀菌釜体结构示意图；

图7为本实用新型转动板结构示意图；

图8为本实用新型釜门结构示意图。

图中：1、杀菌釜体；101、连接座；102、转动轴；103、弧形连接槽；104、弧形卡槽；105、通气孔；106、指示块；2、转动板；201、转轴座；202、连接转孔；3、釜门；301、连接转轴；302、卡环；303、弧形卡块；304、通气槽；305、指示槽；306、连接杆。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，如图1-8所示，包括杀菌釜体1、转动板2和釜门3，杀菌釜体1的外圆表面固定连接有连接座101，连接座101的顶部和底部均固定连接有转动轴102，设置连接座101就是为了连接转动轴102来与转动板2转动连接。

转动轴102设置在连接座101远离杀菌釜体1的位置，杀菌釜体1通过转动轴102与转动板2转动连接，转动板2的一侧固定连接有两个转轴座201，转轴座201的上表面均开设有与转动轴102相接触的通孔，转轴座201所开设的通孔转动连接在转动轴102上，转动板2外接有动力设备，能够带动转动板2在连接座101上的转动。

转动板2的正面开设有连接转孔202，连接转孔202贯穿至转动板2的背面，转动板2通过连接转孔202与釜门3转动连接，釜门3远离通气槽304的一侧固定连接有与连接转孔202相接触的连接转轴301，连接转轴301转动连接在连接转孔202内。

连接转轴301的外圆表面固定连接有卡环302，卡环302的直径大于连接转轴301，连接转孔202的内圆表面开设有与卡环302相接触的环形槽，卡环302转动在该环形槽内，也使得连接转轴301无法在连接转孔202内滑动。

连接转轴301远离釜门3的一侧固定连接有连接杆306，连接杆306外接有动力设备，能够带动连接转轴301在连接转孔202内的转动，进而带动釜门3的转动。

杀菌釜体1的一端开设有若干个弧形连接槽103，杀菌釜体1的内圆表面开设有若干个弧形卡槽104，弧形卡槽104的数量与弧形连接槽103的数量相等，弧形卡槽104均与弧形连接槽103设置为相通，这样才能够使得弧形卡块303进入弧形连接槽103后能够转动到弧形卡槽104内。

釜门3的外圆表面固定连接有若干个与弧形连接槽103相接触的弧形卡块303，弧形卡块303的数量与弧形连接槽103的数量相等，釜门3通过弧形卡块303和弧形卡槽104与杀菌釜体1转动卡接。

该装置通过设置弧形卡槽104，杀菌釜体1在工作时会产生高温高压，压力作用于釜门3上，而釜门3所受的压力通过弧形卡块303施加于杀菌釜体1所开设的弧形卡槽104内，而不会作用于釜门3和转动板2所外接的动力设备上，装置具有能够使釜门3和转动板2所外接的动力设备不会受到杀菌釜体1工作产生的高压力作用的功能

杀菌釜体1的外圆表面开设有通气孔105，通气孔105设置在靠近杀菌釜体1最顶端的位置且与靠近杀菌釜体1最顶端的弧形卡槽104设置为相通，

釜门3的一侧开设有通气槽304，通气槽304与釜门3的外圆表面设置为相通，弧形卡槽104也设置在靠近釜门3最顶端的弧形卡块303的附近，当釜门3转动到通气槽304与弧形卡槽104相通时，会使得通气槽304、弧形卡槽104和通气孔105相互连通，能够将杀菌釜体1内的高温高压气体排到杀菌釜体1外。

杀菌釜体1的一侧固定连接有指示块106，釜门3远离通气槽304的一侧开设有指示槽305，当釜门3转动到指示槽305与指示块106相对应时，通气槽304、弧形卡槽104和通气孔105相互连通，且弧形卡块303还未完全从弧形卡槽104内脱离，还无法打开将釜门3打开。

该装置通过设置杀菌釜体1和釜门3，在杀菌釜体1杀菌完成后，转动釜门3使指示槽305与指示块106相对应，此时弧形卡块303不再封闭通气孔105，通气槽304也转动到弧形卡槽104的位置且与弧形卡槽104相通，这样通气槽304、弧形卡槽104和通气孔105相互连通，而且弧形卡块303未完全与弧形卡槽104脱离，依然无法将釜门3打开，这是杀菌釜体1内的高温高压气体依次从通气槽304、弧形卡槽104和通气孔105排到杀菌釜体1的上方，来对杀菌釜体1的高温高压气体进行预排气，装置具有能够在釜门3无法打开时就可以将杀菌釜体1内的高温高压气体进行预排气的功能。

工作原理：该装置在使用时，因为转动板2是通过转轴座201所开设的通孔连接在转动轴102上，转动板2与连接座101之间的转动能够带动釜门3的移动，当转动板2的转动将釜门3所连接的弧形卡块303分别进入弧形连接槽103内，之后转动釜门3使弧形卡块303旋转进弧形卡槽104内，并将釜门3转动到不能够继续旋转的位置，这样就完成了釜门3与杀菌釜体1的转动卡接，此时弧形卡块303将通气孔105进行封闭，通气槽304也不与弧形卡槽104相接触，这时杀菌釜体1内的气体无法排出，之后可以使杀菌釜体1开始进行杀菌工作，而且杀菌釜体1在工作时所产生的高温高压气体作用于釜门3，而釜门3又将这些作用力施加在杀菌釜体1的弧形卡槽104内，不会对转动板2和釜门3所连接的动力设备施加过大的负荷。

当杀菌釜体1杀菌完成后，因为杀菌釜体1是通过气体的高温高压进行杀菌，会使杀菌釜体1的内部产生很大的压力，直接打开釜门3可能会对周边的工作人员造成伤害，应先对杀菌釜体1内高温高压气体进行预排气，转动釜门3使弧形卡块303向弧形连接槽103的方向转动，当指示槽305与指示块106相对应时，弧形卡块303不再封闭通气孔105，使得通气孔105与弧形卡槽104继续相通，且通气槽304也转动到弧形卡槽104的位置且与弧形卡槽104相通，这就使得杀菌釜体1内高温高压气体能够从通气槽304进入弧形卡槽104。并最终从通气孔105在杀菌釜体1的上面排出，来将杀菌釜体1内高温高压气体进行泄压，此时弧形卡块303未与弧形卡槽104完全脱离，还不能通过釜门3将杀菌釜体1打开，这样能够在杀菌釜体1灭菌完成后在釜门3打开之前就能够对杀菌釜体1内的高温高压气体进行预排气的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，包括杀菌釜体(1)、转动板(2)和釜门(3)，其特征在于：所述杀菌釜体(1)的外圆表面固定连接有连接座(101)，所述连接座(101)的顶部和底部均固定连接有转动轴(102)，所述杀菌釜体(1)通过转动轴(102)与转动板(2)转动连接，所述转动板(2)的正面开设有连接转孔(202)，所述转动板(2)通过连接转孔(202)与釜门(3)转动连接；

所述杀菌釜体(1)的一端开设有若干个弧形连接槽(103)，所述杀菌釜体(1)的内圆表面开设有若干个弧形卡槽(104)，所述杀菌釜体(1)的外圆表面开设有通气孔(105)，所述杀菌釜体(1)的一侧固定连接有指示块(106)，所述釜门(3)的外圆表面固定连接有若干个与弧形连接槽(103)相接触的弧形卡块(303)，所述釜门(3)的一侧开设有通气槽(304)，所述釜门(3)远离通气槽(304)的一侧开设有指示槽(305)，所述釜门(3)通过弧形卡块(303)和弧形卡槽(104)与杀菌釜体(1)转动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，其特征在于：所述转动轴(102)设置在连接座(101)远离杀菌釜体(1)的位置，所述转动板(2)的一侧固定连接有两个转轴座(201)。

3.根据权利要求2所述的一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，其特征在于：所述转轴座(201)的上表面均开设有与转动轴(102)相接触的通孔，所述转轴座(201)所开设的通孔转动连接在转动轴(102)上。

4.根据权利要求1所述的一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，其特征在于：所述连接转孔(202)贯穿至转动板(2)的背面，所述釜门(3)远离通气槽(304)的一侧固定连接有与连接转孔(202)相接触的连接转轴(301)。

5.根据权利要求4所述的一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，其特征在于：所述连接转轴(301)的外圆表面固定连接有卡环(302)，所述连接转孔(202)的内圆表面开设有与卡环(302)相接触的环形槽，所述连接转轴(301)远离釜门(3)的一侧固定连接有连接杆(306)。

6.根据权利要求1所述的一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，其特征在于：所述弧形卡槽(104)的数量与弧形连接槽(103)的数量相等，所述弧形卡槽(104)均与弧形连接槽(103)设置为相通，所述弧形卡块(303)的数量与弧形连接槽(103)的数量相等。

7.根据权利要求1所述的一种便于杀菌釜使用的侧开门装置，其特征在于：所述通气孔(105)设置在靠近杀菌釜体(1)最顶端的位置且与靠近杀菌釜体(1)最顶端的弧形卡槽(104)设置为相通，所述通气槽(304)与釜门(3)的外圆表面设置为相通。

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