CN212452067U - 一种环保型转鼓碎浆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型转鼓碎浆机构，包括转鼓与安装在转鼓一侧的筛鼓，转鼓顶部设有进料口，进料口上方铰链安装有密封盖，转鼓与筛鼓外壁分别安装有固定台，转鼓内设有气流通道，转鼓外壁安装有风机，用于由风机与气流通道连通，气流通道上设有通孔，筛鼓末端安装有连接管道，连接管道末端安装有分离池，分离池一侧管道连通有第一收集池，分离池另一侧管道连通有第二收集池分离池下方管道连通有浆池，纤维在未吸水润涨的情况下，废纸强度高，仅仅靠水力剪切和摩擦作用很难碎解，造成转鼓动力消耗高等问题。

Description

一种环保型转鼓碎浆机构

技术领域

本实用新型涉及一种碎浆机构，更具体的说，本实用新型主要涉及一种环保型转鼓碎浆机构。

背景技术

当今造纸工业废纸制浆的发展趋势是：尽可能地将污染杂质在碎浆阶段除去，以节省电耗和减少后续工序去除污染物的负担；轻、重杂物尽可能的按原状除去，减轻后续工序的负担。

转鼓碎浆机是造纸领域所用的废纸制浆的设备，用于对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染，节约能源。

而现有的转鼓碎浆机在使用过程中，对于施胶度高的废纸，由于废纸吸水慢，纤维在未吸水润涨的情况下，废纸强度高，仅仅靠水力剪切和摩擦作用很难碎解，造成转鼓动力消耗高，尾渣含有纸片，纤维流失大。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种环保型转鼓碎浆机构，以期望解决纤维在未吸水润涨的情况下，废纸强度高，仅仅靠水力剪切和摩擦作用很难碎解，造成转鼓动力消耗高等问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种环保型转鼓碎浆机构，包括转鼓与安装在转鼓一侧的筛鼓，所述转鼓顶部设有进料口，所述进料口上方铰链安装有密封盖，所述转鼓与所述筛鼓外壁分别安装有固定台，所述转鼓内设有气流通道，所述转鼓外壁安装有风机，用于由风机与气流通道连通，所述气流通道上设有通孔，所述筛鼓末端安装有连接管道，所述连接管道末端安装有分离池，所述分离池一侧管道连通有第一收集池，所述分离池另一侧管道连通有第二收集池所述分离池下方管道连通有浆池。

作为优选，进一步的技术方案是：所述分离池内设有第一分离网，所述第一分离网上方设有第一排渣口，所述第一分离网下方安装有第二分离网，所述第二分离网与所述第一分离网之间设有第二排渣口。

更进一步的技术方案是：所述浆池一侧间隔设有污水收集池，所述污水收集池与所述分离池管道连通。

更进一步的技术方案是：所述分离池内设有喷淋头，所述喷淋组件安装在所述分离池内的顶部，并与所述连接管道间隔设置。

更进一步的技术方案是：所述气流通道一端设有逆止阀，所述逆止阀下方安装有安全阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在转鼓上方的进料口处铰链安装密封盖，可用于通过密封盖将进料口密封，避免转鼓在工作过程中，转鼓内的浆体从进料口溅出，在转鼓内安装气流通道，并将气流通道与所述转鼓内壁间隔设置，同时在气流通道上设置多个通孔，用于由转鼓在转动过程中，通过气流通道向转鼓内通气，并通过气流提高废纸在转鼓内撞击的速率，提高废纸的破碎效率；通过在筛鼓末端安装连接管道，并在连接管道末端安装分离池，用于通过分离池将由筛鼓排出后的浆体进行分离过滤，将浆体中的杂质物质过滤排出，提高浆体的质量。

附图说明

图1为说明本实用新型一个实施例是一种环保型转鼓碎浆机构正视图的结构示意图。

图2为说明本实用新型另一个实施例的截面结构示意图。

图中，1为转鼓，2为筛鼓，3为进料口，5为固定台，6为气流通道，7为逆止阀，8为安全阀，9为连接管道，10为分离池，11为第一收集池，12为第二收集池，13为浆池，14为第一分离网，15为第二分离网，16为污水收集池，17为喷淋头，18为风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1，图2所示，本实用新型的一个实施例是一种环保型转鼓碎浆机构，包括转鼓1与安装在转鼓1一侧的筛鼓2，前述转鼓1顶部设置进料口3，前述进料口3上方铰链安装有密封盖，用于由废纸通过进料口3投入至转鼓1内时，通过密封盖将进料口3密封，避免转鼓1在工作过程中，转鼓1内的浆体从进料口3溅出，并通过转鼓1的转动将投入至转鼓1内的废纸进行破碎，并使废纸分离成纤维，在前述转鼓1与前述筛鼓2外壁分别安装有固定台5，用于通过固定台5支撑并分别将转鼓1与筛鼓2稳固，提高转鼓1或筛鼓2在工作过程中的稳定性，通过在前述转鼓1内设置气流通道6，前述气流通道6位于前述转鼓1的底部，同时在前述气流通道6上设置通孔，在前述转鼓1外壁安装有风机18，前述风机18与前述气流通道6相连通，用于通过风机18调节气流通道6内的风力大小，并通过气流通道6在通气过程中，气流通道6内的气流从通孔排出，并提高废纸在转鼓1内的破碎效率，并在前述气流通道6一端设置逆止阀7，用于向气流通道6内通气的过程中，通过逆止阀7本身流动而自动打开，同时在停止向气流通道6内通气时，通过逆止阀7自动关闭，避免转鼓1内的浆体倒流，提高气流通道6工作的稳定性，同时在前述逆止阀7下方安装有安全阀8，用于通过安全阀8保护逆止阀7，在前述筛鼓2末端安装有连接管道9，同时在前述连接管道9末端安装有分离池10，用于通过连接管道9将筛鼓2内的浆体输送至分离池10内，并在分离池10内进行分离，在前述分离池10一侧管道连通有第一收集池11，用于通过第一收集池11回收由分离池10中分离出的直径较大的杂质物质，并在前述分离池10另一侧管道连通有第二收集池12，用于第二收集池12回收由分离池10中分离出的直径较小的杂质物质，同时在前述分离池10下方管道连通有浆池13，用于通过浆池13回收由分离池10分离后的浆体，提高回收浆体的质量。

参考图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，为了提高浆体分离后的质量，在前述分离池10内安装有第一分离网14，前述第一分离网14的网格大小为10～20cm²，前述第一分离网14上方设置第一排渣口，前述第一排渣口安装在前述分离池10的侧壁，用于由安装在分离池10中的第一分离网14将进入分离池10中的直径较大的杂质物质分离，并通过管道排入至第一收集池11中，并用于回收利用，提高回收效率，同时在前述第一分离网14下方安装有第二分离网15，前述第一分离网14的网格大小为2～6cm²，前述第一分离网14与前述第二分离网15之间间隔设置，用于由第一分离网14分离后的浆体经第二分离网15再次分离，用于通过第二分离网15将浆体中的小粒径的杂质物质分离，提高分离后浆体的质量，并在前述第二分离网15与前述第一分离网14之间设置第二排渣口，前述第二排渣口安装在前述分离池10的侧壁，并与前述第二收集池12相对应，用于将第二分离网15分离后的小颗粒杂质物质通过管道回收至第二收集池12中，并用于回收利用，提高回收效率。

参考图2所示，在本实用新型的又一个实施例中，在前述分离池10内设置喷淋头17，前述喷淋头17安装在前述分离池10内壁的顶部，并与前述连接管道9间隔设置，前述喷淋头17安装有多组，多组喷淋头17均匀间隔安装在前述分离池10内，可用于通过喷淋头17稀释排入至分离池10中的浆体，提高浆体中的杂质物质在分离池10中的分离效率，亦可通过喷淋头17清洗分离池10，提高分离池10分离浆体的效率及分离质量。

参考图1，图2所示，在本实用新型的又一个实施例中，前述浆池13一侧间隔安装有污水收集池16，用于通过污水收集池16收集分离池10中清理过程中产生的污水，避免将污水直接排放，前述污水收集池16与前述分离池10之间通过管道连通，并在管道中部安装有控制阀，用于通过控制阀调节并控制污水进入污水收集池16。

参考图2所示，在本实用新型的又一个实施例中，为了提高气流通道6在运行过程中的稳定性及安全性，在前述气流通道6一端设置逆止阀7，用于向气流通道6内通气的过程中，通过逆止阀7本身流动而自动打开，同时在停止向气流通道6内通气时，通过逆止阀7自动关闭，避免转鼓1内的浆体倒流，提高气流通道6工作的稳定性，同时在前述逆止阀7下方安装有安全阀8，用于通过安全阀8保护逆止阀7。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种环保型转鼓碎浆机构，包括转鼓（1）与安装在转鼓（1）一侧的筛鼓（2），其特征在于：所述转鼓（1）顶部设有进料口（3），所述进料口（3）上方铰链安装有密封盖，所述转鼓（1）与所述筛鼓（2）外壁分别安装有固定台（5），所述转鼓（1）内设有气流通道（6），所述转鼓（1）外壁安装有风机（18），用于由风机（18）与气流通道（6）连通，所述气流通道（6）上设有通孔，所述筛鼓（2）末端安装有连接管道（9），所述连接管道（9）末端安装有分离池（10），所述分离池（10）一侧管道连通有第一收集池（11），所述分离池（10）另一侧管道连通有第二收集池（12）所述分离池（10）下方管道连通有浆池（13）。

2.根据权利要求1所述的环保型转鼓碎浆机构，其特征在于：所述分离池（10）内设有第一分离网（14），所述第一分离网（14）上方设有第一排渣口，所述第一分离网（14）下方安装有第二分离网（15），所述第二分离网（15）与所述第一分离网（14）之间设有第二排渣口。

3.根据权利要求1所述的环保型转鼓碎浆机构，其特征在于：所述浆池（13）一侧间隔设有污水收集池（16），所述污水收集池（16）与所述分离池（10）管道连通。

4.根据权利要求1所述的环保型转鼓碎浆机构，其特征在于：所述分离池（10）内设有喷淋头（17），所述喷淋头（17）安装在所述分离池（10）内的顶部，并与所述连接管道（9）间隔设置。

5.根据权利要求1所述的环保型转鼓碎浆机构，其特征在于：所述气流通道（6）一端设有逆止阀（7），所述逆止阀（7）下方安装有安全阀（8）。

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