CN212451709U - 一种方便除尘的金属挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便除尘的金属挂具，包括固定架、限位板、清扫刷和涡卷弹簧，所述固定架上焊接固定有放置板，所述固定轴上焊接固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在螺纹杆的顶端，且螺纹杆转动连接在固定架上，并且螺纹杆转动连接在放置板内，所述螺纹杆上安装有限位板，且限位板卡合连接在放置板上。该方便除尘的金属挂具设置有限位板，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮能够带动各个螺纹杆在相应的放置板上进行转动，能够带动限位板在放置板上向外侧运动，进而能够方便快捷的将物件推动挤压在放置板上进行稳定的限位工作，能够有效防止物件在进行电镀过程中发生脱离。

Description

一种方便除尘的金属挂具

技术领域

本实用新型涉及金属挂具技术领域，具体为一种方便除尘的金属挂具。

背景技术

电镀是指通过将物件挂在金属挂具上，随后通过金属挂具将需要进行电镀的物件放置在放置有预镀金属的盐类溶液的电解池中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

而现在大多数的金属挂具存在以下几个问题；

一、在将物件挂在金属挂具上后，金属挂具不方便对需要进行电镀的物件进行稳定的限位固定工作，在通过金属挂具将物件放置在电解池中的溶液中时，溶液会对物件产生一定的浮力，进而容易导致物件的电镀过程中脱离金属挂具，不能够保证物件电镀过程的稳定；

二、在使用金属挂具对物件进行电镀工作后，在将物件从金属挂具上取下时，物件电镀时产生的部位杂质容易残留吸附至金属挂具上，在需要对下一批物件进行电镀工作时，工作人员需要逐个对物件与金属挂具的接触部位进行杂质的清理工作，工作效率低。

所以我们提出了一种方便除尘的金属挂具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便除尘的金属挂具，以解决上述背景技术提出的目前市场上金属挂具不方便对需要进行电镀的物件进行稳定的限位固定工作，以及不方便进行杂质清理工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便除尘的金属挂具，包括固定架、限位板、清扫刷和涡卷弹簧，所述固定架上焊接固定有放置板，且固定架上转动连接有固定轴，所述固定轴上焊接固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在螺纹杆的顶端，且螺纹杆转动连接在固定架上，并且螺纹杆转动连接在放置板内，所述螺纹杆上安装有限位板，且限位板卡合连接在放置板上，所述限位板上卡合连接有连接线，且连接线缠绕在线圈，并且线圈焊接固定在蜗杆上，所述限位板上开设有限位槽，且限位槽内转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，且蜗轮焊接固定在连接轴上，并且连接轴转动连接在限位槽中，所述连接轴的底端焊接固定在衔接杆，且衔接杆上螺钉连接有清扫刷，所述限位槽中焊接固定有固定框，且固定框内焊接固定有涡卷弹簧，并且涡卷弹簧的顶端焊接固定在蜗杆的尾端。

优选的，所述放置板的横截面呈“L”形，且放置板等距分布在固定架上，并且放置板与固定架之间呈垂直分布。

优选的，所述螺纹杆与限位板之间为螺纹连接，且螺纹杆固定在放置板的中间部位，并且放置板与限位板之间结构相同。

优选的，所述限位板的宽度与放置板的宽度相同，且限位板的中心轴线与连接轴的中心轴线位于同一竖直中心线上，并且连接轴的底端面与衔接杆的底端面平齐。

优选的，所述衔接杆的长度等于限位板长度的一半，且衔接杆的长度小于限位槽的内部空间长度，并且衔接杆上等距分布有清扫刷。

优选的，所述清扫刷的宽度小于限位槽的内部空间宽度，且清扫刷的底端面与放置板的底端面位于同一水平面上，并且放置板的高度小于限位板的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便除尘的金属挂具；

(1)该挂具设置有限位板，通过转动固定轴，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮能够带动各个螺纹杆在相应的放置板上进行转动，能够带动限位板在放置板上向外侧运动，进而能够方便快捷的将物件推动挤压在放置板上进行稳定的限位工作，能够有效防止物件在进行电镀过程中发生脱离，增加了金属挂件的使用稳定性；

(2)该挂具设置有清扫刷，线圈带动蜗杆进行转动时，通过连接轴能够带动衔接杆的清扫刷对放置板的内端面进行转动清扫工作，且在松开连接线后，在涡卷弹簧的回弹作用下能够带动蜗杆反转，进而能够带动衔接杆反向转动至限位槽中进行稳定的放置工作，如此往复，能够方便快捷的对各个放置板同时进行清扫工作，进而能够有效防止放置板上残留的杂质对下一物件的放置造成不良影响，增加了金属挂具的使用高效性。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处结构示意图；

图5为本实用新型线圈侧视结构示意图；

图6为本实用新型涡卷弹簧结构示意图。

图中：1、固定架；2、放置板；3、固定轴；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、螺纹杆；7、限位板；8、连接线；9、线圈；10、蜗杆；11、蜗轮；12、连接轴；13、衔接杆；14、清扫刷；15、限位槽；16、固定框；17、涡卷弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种方便除尘的金属挂具，包括固定架1、放置板2、固定轴3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、螺纹杆6、限位板7、连接线8、线圈9、蜗杆10、蜗轮11、连接轴12、衔接杆13、清扫刷14、限位槽15、固定框16和涡卷弹簧17，固定架1上焊接固定有放置板2，且固定架1上转动连接有固定轴3，固定轴3上焊接固定有第一锥形齿轮4，且第一锥形齿轮4上啮合连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5焊接固定在螺纹杆6的顶端，且螺纹杆6转动连接在固定架1上，并且螺纹杆6转动连接在放置板2内，螺纹杆6上安装有限位板7，且限位板7卡合连接在放置板2上，限位板7上卡合连接有连接线8，且连接线8缠绕在线圈9，并且线圈9焊接固定在蜗杆10上，限位板7上开设有限位槽15，且限位槽15内转动连接有蜗杆10，蜗杆10上啮合连接有蜗轮11，且蜗轮11焊接固定在连接轴12上，并且连接轴12转动连接在限位槽15中，连接轴12的底端焊接固定在衔接杆13，且衔接杆13上螺钉连接有清扫刷14，限位槽15中焊接固定有固定框16，且固定框16内焊接固定有涡卷弹簧17，并且涡卷弹簧17的顶端焊接固定在蜗杆10的尾端。

放置板2的横截面呈“L”形，且放置板2等距分布在固定架1上，并且放置板2与固定架1之间呈垂直分布，可以保证放置板2在固定架1上工作效果的稳定，提高了金属挂具的使用高效性。

螺纹杆6与限位板7之间为螺纹连接，且螺纹杆6固定在放置板2的中间部位，并且放置板2与限位板7之间结构相同，可以保证螺纹杆6与限位板7之间连接状态的稳定，增加了金属挂具的使用多样性。

限位板7的宽度与放置板2的宽度相同，且限位板7的中心轴线与连接轴12的中心轴线位于同一竖直中心线上，并且连接轴12的底端面与衔接杆13的底端面平齐，可以保证限位板7在放置板2上工作效果的稳定，进而能够保证限位板7能够将物件稳定限位固定在放置板2上，增加了金属挂具的使用稳定性。

衔接杆13的长度等于限位板7长度的一半，且衔接杆13的长度小于限位槽15的内部空间长度，并且衔接杆13上等距分布有清扫刷14，可以有效避免衔接杆13对于限位板7的不良影响，进而保证后续衔接杆13的工作稳定性。

清扫刷14的宽度小于限位槽15的内部空间宽度，且清扫刷14的底端面与放置板2的底端面位于同一水平面上，并且放置板2的高度小于限位板7的高度，可以保证清扫刷14能够对放置板2进行稳定的清扫工作，进而方便后续放置板2的工作使用。

工作原理：在使用该方便除尘的金属挂具之前，需要先检查金属挂具整体情况，确定能够进行正常工作；

在金属挂具的使用过程中，结合图1-图4，首先将需要进行电镀的物件逐个挂在放置板2上，随后通过转动固定轴3，此时各个第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮5能够带动各个螺纹杆6在相应的放置板2上进行转动，此时在螺纹杆6的作用下能够带动限位板7在放置板2上向外侧运动，进而能够方便快捷的将物件推动挤压在放置板2上进行稳定的限位工作，能够有效防止物件在进行电镀过程中发生脱离；

物件电镀工作结束后，结合图1-图5，通过反向转动固定轴3能够对物件进行拆卸，随后通过向上拉动连接线8能够同时带动同一竖直线上的线圈9同时进行转动，进而通过蜗杆10能够带动蜗轮11进行转动，在蜗轮11转动的同时，通过连接轴12能够带动衔接杆13以连接轴12为中心轴进行转动工作，此时在清扫刷14的作用下能够对放置板2的内端面进行清扫工作，且在蜗杆10转动的同时能够带动涡卷弹簧17在固定框16内进行压缩工作，且在松开连接线8后，在涡卷弹簧17的回弹作用下能够带动蜗杆10反转，进而能够带动衔接杆13在连接轴12上进行反向转动至限位槽15中进行稳定的放置工作，如此往复，能够方便快捷的对各个放置板2同时进行清扫工作，以上便是整个金属挂具的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如线圈9、清扫刷14和涡卷弹簧17，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便除尘的金属挂具，包括固定架(1)、限位板(7)、清扫刷(14)和涡卷弹簧(17)，其特征在于：所述固定架(1)上焊接固定有放置板(2)，且固定架(1)上转动连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)上焊接固定有第一锥形齿轮(4)，且第一锥形齿轮(4)上啮合连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)焊接固定在螺纹杆(6)的顶端，且螺纹杆(6)转动连接在固定架(1)上，并且螺纹杆(6)转动连接在放置板(2)内，所述螺纹杆(6)上安装有限位板(7)，且限位板(7)卡合连接在放置板(2)上，所述限位板(7)上卡合连接有连接线(8)，且连接线(8)缠绕在线圈(9)，并且线圈(9)焊接固定在蜗杆(10)上，所述限位板(7)上开设有限位槽(15)，且限位槽(15)内转动连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)上啮合连接有蜗轮(11)，且蜗轮(11)焊接固定在连接轴(12)上，并且连接轴(12)转动连接在限位槽(15)中，所述连接轴(12)的底端焊接固定在衔接杆(13)，且衔接杆(13)上螺钉连接有清扫刷(14)，所述限位槽(15)中焊接固定有固定框(16)，且固定框(16)内焊接固定有涡卷弹簧(17)，并且涡卷弹簧(17)的顶端焊接固定在蜗杆(10)的尾端。

2.根据权利要求1所述的一种方便除尘的金属挂具，其特征在于：所述放置板(2)的横截面呈“L”形，且放置板(2)等距分布在固定架(1)上，并且放置板(2)与固定架(1)之间呈垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种方便除尘的金属挂具，其特征在于：所述螺纹杆(6)与限位板(7)之间为螺纹连接，且螺纹杆(6)固定在放置板(2)的中间部位，并且放置板(2)与限位板(7)之间结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种方便除尘的金属挂具，其特征在于：所述限位板(7)的宽度与放置板(2)的宽度相同，且限位板(7)的中心轴线与连接轴(12)的中心轴线位于同一竖直中心线上，并且连接轴(12)的底端面与衔接杆(13)的底端面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种方便除尘的金属挂具，其特征在于：所述衔接杆(13)的长度等于限位板(7)长度的一半，且衔接杆(13)的长度小于限位槽(15)的内部空间长度，并且衔接杆(13)上等距分布有清扫刷(14)。

6.根据权利要求1所述的一种方便除尘的金属挂具，其特征在于：所述清扫刷(14)的宽度小于限位槽(15)的内部空间宽度，且清扫刷(14)的底端面与放置板(2)的底端面位于同一水平面上，并且放置板(2)的高度小于限位板(7)的高度。

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