CN212451530U - 一种薄壁铸件热处理后的快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁铸件热处理后的快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部固定连接支腿，所述冷却箱的从上到下设有若干组对称的滑轨，所述滑轨与冷却箱内壁固定连接，所述滑轨上滑动连接滑板，所述滑板的两侧固定连接耳板，所述耳板之间固定连接网格，所述冷却箱的侧壁设有与滑板相对应的开口，所述开口处设有密封门，所述冷却箱的一侧壁连通冷风系统，所述冷却箱的另一侧壁连通出风系统；本实用新型通过滑板在冷却箱内滑动添加冷却铸件，并且利用网格对薄壁铸件进行支撑，方便冷风系统对铸件的上下表面同时进行风吹冷却，冷却效率高，冷却效果好，方便收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造技术领域，特别涉及一种薄壁铸件热处理后的快速冷却装置。
背景技术
铸件在铸造完成后，需要对铸件进行热处理，热处理后的铸件需要进行冷却处理，针对薄壁铸件的冷却，现有方式多是把铸件放置到室外进行自然冷却，这种方式冷却效率低，冷却效果差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种薄壁铸件热处理后的快速冷却装置，通过滑板在冷却箱内滑动添加冷却铸件，并且利用网格对薄壁铸件进行支撑，方便冷风系统对铸件的上下表面同时进行风吹冷却，冷却效率高，冷却效果好，方便收集，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种薄壁铸件热处理后的快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部固定连接支腿，所述冷却箱的从上到下设有若干组对称的滑轨，所述滑轨与冷却箱内壁固定连接，所述滑轨上滑动连接滑板，所述滑板的两侧固定连接耳板，所述耳板之间固定连接网格，所述冷却箱的侧壁设有与滑板相对应的开口，所述开口处设有密封门，所述冷却箱的一侧壁连通冷风系统，所述冷却箱的另一侧壁连通出风系统。
优选的，所述冷风系统包括冷风机，所述冷风机连通冷风主管，所述冷风主管连通冷风支管，所述冷风支管与冷却箱侧壁连通，所述冷风支管出口端位于所述滑板的上方。
优选的，所述出风系统包括出风主管和出风支管，所述出风支管的进风端与冷却箱连接且与冷风支管对称设置，所述出风支管的出风端与出风主管连通，所述出风主管连通排风管。
优选的，所述排风管连接除尘箱。
优选的，位于最下层的所述滑板以上的所有所述滑板上设有通风口。
优选的，位于最下层的所述滑板以上的所有所述滑板底面以及冷却箱上顶面固定连接立杆，所述立杆的端部活动连接轴套，所述轴套上安装扇叶。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过滑板在冷却箱内滑动添加冷却铸件，并且利用网格对薄壁铸件进行支撑，方便冷风系统对铸件的上下表面同时进行风吹冷却，能够快速对铸件进行冷却，冷却效率高，冷却效果好，方便收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；
图2为本实用新型的整体结构立体示意图。
图中：1、冷却箱；2、支腿；3、滑轨；4、滑板；5、耳板；6、网格；7、开口；8、密封门；9、冷风机；10、冷风主管；11、冷风支管；12、出风主管；13、出风支管；14、排风管；15、除尘箱；16、通风口；17、立杆；18、轴套；19、扇叶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种薄壁铸件热处理后的快速冷却装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1的底部固定连接支腿2，所述冷却箱1的从上到下设有若干组对称的滑轨3，所述滑轨3与冷却箱1内壁固定连接，所述滑轨3上滑动连接滑板4，所述滑板4的两侧固定连接耳板5，所述耳板5之间固定连接网格6，所述冷却箱1的侧壁设有与滑板4相对应的开口7，所述开口7处设有密封门8，所述冷却箱1的一侧壁连通冷风系统，所述冷却箱1的另一侧壁连通出风系统。
本实施例中，所述冷风系统包括冷风机9，所述冷风机9连通冷风主管10，所述冷风主管10连通冷风支管11，所述冷风支管11与冷却箱1侧壁连通，所述冷风支管11出口端位于所述滑板4的上方，对冷却箱1内滑板4上方通入冷风，对网格6上的薄壁铸件进行风冷却并对铸件表面进行清尘。
本实施例中，所述出风系统包括出风主管12和出风支管13，所述出风支管13的进风端与冷却箱1连接且与冷风支管11对称设置，所述出风支管13的出风端与出风主管12连通，所述出风主管12连通排风管14，对冷却后的风排放。
本实施例中，所述排风管14连接除尘箱15，对冷却风进行除尘。
本实施例中，位于最下层的所述滑板4以上的所有所述滑板4上设有通风口16，形成冷风对流，提高冷却效率。
本实施例中，位于最下层的所述滑板4以上的所有所述滑板4底面以及冷却箱1上顶面固定连接立杆17，所述立杆17的端部活动连接轴套18，所述轴套18上安装扇叶19，冷风吹动扇叶19旋转，带动使得冷风形成涡流，提高冷风停留时间，进而提高冷却效果。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种薄壁铸件热处理后的快速冷却装置，包括冷却箱，其特征在于：所述冷却箱的底部固定连接支腿，所述冷却箱的从上到下设有若干组对称的滑轨，所述滑轨与冷却箱内壁固定连接，所述滑轨上滑动连接滑板，所述滑板的两侧固定连接耳板，所述耳板之间固定连接网格，所述冷却箱的侧壁设有与滑板相对应的开口，所述开口处设有密封门，所述冷却箱的一侧壁连通冷风系统，所述冷却箱的另一侧壁连通出风系统。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁铸件热处理后的快速冷却装置，其特征在于：所述冷风系统包括冷风机，所述冷风机连通冷风主管，所述冷风主管连通冷风支管，所述冷风支管与冷却箱侧壁连通，所述冷风支管出口端位于所述滑板的上方。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁铸件热处理后的快速冷却装置，其特征在于：所述出风系统包括出风主管和出风支管，所述出风支管的进风端与冷却箱连接且与冷风支管对称设置，所述出风支管的出风端与出风主管连通，所述出风主管连通排风管。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁铸件热处理后的快速冷却装置，其特征在于：所述排风管连接除尘箱。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁铸件热处理后的快速冷却装置，其特征在于：位于最下层的所述滑板以上的所有所述滑板上设有通风口。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁铸件热处理后的快速冷却装置，其特征在于：位于最下层的所述滑板以上的所有所述滑板底面以及冷却箱上顶面固定连接立杆，所述立杆的端部活动连接轴套，所述轴套上安装扇叶。
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