CN212451013U - 一种节能环保的污水处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保的污水处理器,涉及污水处理设备技术领域,包括消毒箱体以及净化箱体,消毒箱体左侧壁上方设置第一水泵,第一水泵连接进水管,消毒箱体内设置筛网,消毒箱体顶壁设置消毒液箱,消毒箱体侧壁设置驱动电机一,驱动电机一连接转动轮,转动轮表面安装搅拌叶片,第一水泵通过水管将待处理污水输送至消毒箱体内部,筛网将污水中含有的大颗粒杂质进行初步过滤,消毒液箱内的消毒液通过管道以及喷头喷洒至消毒箱体内,驱动电机一带动转动轮以及搅拌叶片转动,将消毒液与污水进行充分混合搅拌,一级滤网以及二级滤网对污水进行进一步过滤,紫外线灭菌灯可以消灭污水中含有的残余细菌,避免其通过水进行传播。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体是一种节能环保的污水处理器。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
污水中通常含有很多的细菌和病毒,在进行污水处理时消毒不彻底会导致细菌和病毒的传播,产生更大的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保的污水处理器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能环保的污水处理器,包括消毒箱体以及净化箱体,所述消毒箱体左侧壁上方设置第一水泵,所述第一水泵连接进水管,所述进水管穿过消毒箱体侧壁延伸连接至消毒箱体内部,所述消毒箱体内中部设置筛网,所述消毒箱体顶壁上表面设置消毒液箱,所述消毒液箱上方设置加液口,所述消毒液箱下方通过管道延伸连接喷头,所述消毒箱体侧壁设置驱动电机一,所述驱动电机一输出轴末端穿过消毒箱体延伸固定连接转动轮,所述转动轮表面等距固定安装搅拌叶片,所述消毒箱体右侧设置第二水泵,所述第二水泵连接输水管,所述输水管末端延伸连接至净化箱体内,所述净化箱体内设置一级滤网以及二级滤网,所述净化箱体顶壁下表面设置紫外线灭菌灯,所述净化箱体底部设置排水管,所述排水管与净化箱体间设置第二电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述消毒箱体顶壁上方通过连杆固定连接顶盖。
作为本实用新型进一步的方案:所述喷头与消毒液箱间设置第一电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述筛网下表面左右两侧对称设置振动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌叶片表面等距设置通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述净化箱体右侧设置驱动电机二,所述驱动电机二输出端固定连接转动杆,所述转动杆表面上下两侧对称设置搅拌杆,所述驱动电机二带动转动杆以及搅拌杆转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述净化箱体下方设置活性炭吸附层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种节能环保的污水处理器,第一水泵通过水管将待处理污水输送至消毒箱体内部,筛网可以将污水中含有的大颗粒杂质进行初步过滤,消毒液箱内的消毒液通过管道以及喷头喷洒至消毒箱体内与污水进行混合,实现消毒效果,驱动电机一带动转动轮以及搅拌叶片转动,将消毒液与污水进行充分混合搅拌,一级滤网以及二级滤网对污水进行进一步过滤,紫外线灭菌灯可以消灭污水中含有的残余细菌,可以有效将污水中含有的病毒和细菌消灭,避免其通过水进行传播。
附图说明
图1为一种节能环保的污水处理器的结构示意图。
图2为一种节能环保的污水处理器中搅拌叶片的结构示意图。
图3为一种节能环保的污水处理器中搅拌叶片立体的结构示意图。
图4为一种节能环保的污水处理器中驱动电机一的结构示意图。
图中:1-消毒箱体;2-消毒液箱;3-顶盖;4-加液口;5-喷头;6-水管;7-第一水泵;8-筛网;9-振动电机;10-转动轮;11-搅拌叶片;12-驱动电机一;13-第一电磁阀;14-输水管;15-第二水泵;16-净化箱体;17-紫外线灭菌灯;18-转动杆;19-搅拌杆;20-驱动电机二;21-一级滤网;22-二级滤网;23-活性炭吸附层;24-排水管;25-第二电磁阀;26-通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4,一种节能环保的污水处理器,包括消毒箱体1以及净化箱体16,所述消毒箱体1左侧壁上方设置第一水泵7,所述第一水泵7连接进水管6,所述进水管6穿过消毒箱体1侧壁延伸连接至消毒箱体1内部,所述第一水泵7通过水管6将待处理污水输送至消毒箱体1内部,所述消毒箱体1内中部设置筛网8,所述筛网8可以将污水中含有的大颗粒杂质进行初步过滤,为了对污水进行消毒处理,所述消毒箱体1顶壁上表面设置消毒液箱2,所述消毒液箱2上方设置加液口4,所述消毒液箱2下方通过管道延伸连接喷头5,所述消毒液箱2内的消毒液通过管道以及喷头5喷洒至消毒箱体1内与污水进行混合,实现消毒效果,为了提高消毒液与污水间的混合效率,所述消毒箱体1侧壁设置驱动电机一12,所述驱动电机一12输出轴末端穿过消毒箱体1延伸固定连接转动轮10,所述转动轮10表面等距固定安装搅拌叶片11,通过驱动电机一12转动,所述驱动电机一12带动转动轮10以及搅拌叶片11转动,将消毒液与污水进行充分混合搅拌。
进一步的,为了对消毒箱体1进行保护,本实施例中,所述消毒箱体1顶壁上方通过连杆固定连接顶盖3。
进一步的,为了对喷头5进行控制,实现定量喷洒消毒液,本实施例中,所述喷头5与消毒液箱2间设置第一电磁阀13。
进一步的,为了避免污水内的大颗粒杂质对筛网8进行堵塞,本实施例中,所述筛网8下表面左右两侧对称设置振动电机9。
进一步的,为了提高对消毒液与污水间的搅拌效果,本实施例中,所述搅拌叶片11表面等距设置通孔26。
实施例2
请参阅图1,在实施例1的基础上,为了对污水进行过滤净化,所述消毒箱体1右侧设置第二水泵15,所述第二水泵15连接输水管14,所述输水管14末端延伸连接至净化箱体16内,所述净化箱体16内设置一级滤网21以及二级滤网22,所述一级滤网21以及二级滤网22对污水进行进一步过滤,所述净化箱体16顶壁下表面设置紫外线灭菌灯17,所述紫外线灭菌灯17可以消灭污水中含有的残余细菌,所述净化箱体16底部设置排水管24,所述排水管24与净化箱体16间设置第二电磁阀25。
进一步的,为了使进入净化箱体16内的污水能够充分散开,有利于紫外线灭菌灯17进行充分灭菌,本实施例中,所述净化箱体16右侧设置驱动电机二20,所述驱动电机二20输出端固定连接转动杆18,所述转动杆18表面上下两侧对称设置搅拌杆19,所述驱动电机二20带动转动杆18以及搅拌杆19转动,提高污水与紫外线灯光的接触面积。
进一步的,为了提高对污水的净化效果,本实施例中,所述净化箱体16下方设置活性炭吸附层23。
本实用新型的工作原理是:一种节能环保的污水处理器,所述第一水泵7通过水管6将待处理污水输送至消毒箱体1内部,所述筛网8可以将污水中含有的大颗粒杂质进行初步过滤,所述消毒液箱2内的消毒液通过管道以及喷头5喷洒至消毒箱体1内与污水进行混合,实现消毒效果,通过驱动电机一12转动,所述驱动电机一12带动转动轮10以及搅拌叶片11转动,将消毒液与污水进行充分混合搅拌,所述一级滤网21以及二级滤网22对污水进行进一步过滤,所述紫外线灭菌灯17可以消灭污水中含有的残余细菌,所述驱动电机二20带动转动杆18以及搅拌杆19转动,提高污水与紫外线灯光的接触面积。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种节能环保的污水处理器,包括消毒箱体(1)以及净化箱体(16),其特征在于,所述消毒箱体(1)左侧壁上方设置第一水泵(7),所述第一水泵(7)连接进水管(6),所述进水管(6)穿过消毒箱体(1)侧壁延伸连接至消毒箱体(1)内部,所述消毒箱体(1)内中部设置筛网(8),所述消毒箱体(1)顶壁上表面设置消毒液箱(2),所述消毒液箱(2)上方设置加液口(4),所述消毒液箱(2)下方通过管道延伸连接喷头(5),所述消毒箱体(1)侧壁设置驱动电机一(12),所述驱动电机一(12)输出轴末端穿过消毒箱体(1)延伸固定连接转动轮(10),所述转动轮(10)表面等距固定安装搅拌叶片(11),所述消毒箱体(1)右侧设置第二水泵(15),所述第二水泵(15)连接输水管(14),所述输水管(14)末端延伸连接至净化箱体(16)内,所述净化箱体(16)内设置一级滤网(21)以及二级滤网(22),所述净化箱体(16)顶壁下表面设置紫外线灭菌灯(17),所述净化箱体(16)底部设置排水管(24),所述排水管(24)与净化箱体(16)间设置第二电磁阀(25)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的污水处理器,其特征在于,所述消毒箱体(1)顶壁上方通过连杆固定连接顶盖(3)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的污水处理器,其特征在于,所述喷头(5)与消毒液箱(2)间设置第一电磁阀(13)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的污水处理器,其特征在于,所述筛网(8)下表面左右两侧对称设置振动电机(9)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的污水处理器,其特征在于,所述搅拌叶片(11)表面等距设置通孔(26)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的污水处理器,其特征在于,所述净化箱体(16)右侧设置驱动电机二(20),所述驱动电机二(20)输出端固定连接转动杆(18),所述转动杆(18)表面上下两侧对称设置搅拌杆(19),所述驱动电机二(20)带动转动杆(18)以及搅拌杆(19)转动。
7.根据权利要求1或6所述的一种节能环保的污水处理器,其特征在于,所述净化箱体(16)下方设置活性炭吸附层(23)。
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