CN212450420U - 一种可以防斜拉的新型电动葫芦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以防斜拉的新型电动葫芦，挂钩内部一侧开设有安装槽，挂钩顶端安装有下压凸块，安装槽内侧安装有拨动杆、下压杆、转动杆、连接杆，连接杆两端均固定安装有限制板，挂钩位于连接杆位置处开设有滑动槽，下压凸块底端固定安装有下压弹簧，挂钩一侧两端固定安装有限制块，限制块顶端一侧开设有限制槽，在挂钩上升时，绳索按压下压凸块，使得下压凸块下移，从而带动拨动杆、下压杆、转动杆、限制板转动，从而使得限制板转动到限制槽内，从而对挂钩内的绳索进行限制，避免在挂钩悬挂上升过程中因挂钩晃动导致绳索脱落，从而避免了因绳索脱落带来是物品损坏情况的出现。

Description

一种可以防斜拉的新型电动葫芦

技术领域

本实用新型涉及电动葫芦技术领域，具体为一种可以防斜拉的新型电动葫芦。

背景技术

电动葫芦是一种特种起重设备，利用滚轮安装在天车、龙门吊之上进行移动，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所，电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。

在专利号“201520027674.0”的专利提到了“防斜拉的安全电动葫芦”该专利在电动葫芦斜拉时触碰到放置在凹槽内的压绳组件，从而触碰安全开关对电动葫芦断电，从而防止电动葫芦斜拉，但是在对电动葫芦的挂钩对物品进行悬挂时，没有在挂钩位置设置限制绳索的拦截装置，从而使得在悬挂时因绳索移动导致的物品掉落的情况出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种可以有效解决上述背景技术中提出在对电动葫芦的挂钩对物品进行悬挂时，没有在挂钩位置设置限制绳索的拦截装置，从而使得在悬挂时因绳索移动导致的物品掉落的情况出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以防斜拉的新型电动葫芦，包括电动葫芦基体，所述电动葫芦基体底端通过缆线连接有挂钩，所述挂钩内部一侧开设有安装槽，所述挂钩顶端中部嵌入安装有下压凸块，所述下压凸块底端安装于安装槽内侧，所述安装槽内侧位于下压凸块底端位置处转动安装有拨动杆，所述安装槽内侧位于拨动杆远离下压凸块的一侧位置处转动安装有下压杆，所述安装槽内侧位于下压杆远离拨动杆的一侧位置处转动安装有转动杆，所述转动杆远离下压杆一侧贯穿安装有连接杆，所述连接杆两端均贯穿安装于挂钩侧端，所述连接杆两端均固定安装有限制板，所述转动杆一侧固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧另一端固定安装于安装槽一侧，所述挂钩位于连接杆位置处开设有滑动槽，所述下压凸块底端固定安装有下压弹簧，所述挂钩远离限制板的一侧两端固定安装有限制块，所述限制块顶端一侧开设有限制槽。

优选的，所述下压凸块长度与安装槽宽度相等，所述拨动杆宽度、下压杆宽度和转动杆宽度相等，所述连接杆之间与滑动槽直径相等，所述限制块位于挂钩底端开设有转动槽。

优选的，所述电动葫芦基体顶端固定安装有移动滚轮组，所述移动滚轮组顶端两侧固定安装有储油盒，所述电动葫芦基体侧端中部固定安装有微型油泵，储油盒侧端底部一角位置处贯穿安装有进油管，所述进油管与微型油泵输出端相连接，所述微型油泵输出端顶端贯穿安装有出油管，所述出油管一端固定安装于移动滚轮组一侧顶端，所述出油管一侧固定安装有输油管，所述输油管贯穿安装于一端移动滚轮组一侧顶端，所述微型油泵输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述储油盒长度与移动滚轮组长度相等，所述储油盒顶端开设有进油孔，所述出油管内径大于输油管内径，所述进油管内径与出油管内径相等。

优选的，所述挂钩一侧顶部固定安装有凹形块，所述凹形块顶端中部滑动安装有辅助板，所述辅助板底端固定安装有按压弹簧，所述电动葫芦基体一侧靠近辅助板位置处固定安装有按压开关，所述电动葫芦基体一端底部固定安装有警报器，所述警报器输入端与外部电源输出端电性连接，所述按压开关与警报器串联。

优选的，所述辅助板两侧嵌入安装与凹形块凹槽内侧，所述辅助板宽度与凹形块内侧宽度相等，所述按压弹簧长度与凹形块内侧长度相等。

优选的，所述限制板宽度和高度分别与限制槽宽度和高度相等。

优选的，所述进油管和出油管与微型油泵通过转接头相连接，所述出油管与输油管通过转接头相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.在挂钩上升时，绳索按压下压凸块，使得下压凸块下移，从而带动拨动杆、下压杆、转动杆、限制板转动，从而使得限制板转动到限制槽内，从而对挂钩内的绳索进行限制，避免在挂钩悬挂上升过程中因挂钩晃动导致绳索脱落，物品掉落的情况出现，从而避免了因绳索脱落带来是物品损坏情况的出现。

2.通过微型油泵从储油盒内将润滑油抽出，并通过出油管和输油管输出，从而对移动滚轮组进行喷油润滑，从而便于工作人员对移动滚轮组的润滑，同时也保证了移动滚轮组在工作时不会因为长时间得不到润滑而影响其转动效果，从而保证了运输的效率。

3.在挂钩上升到一定高度时，辅助板触碰到按压开关，按压开关连通警报器电路从而启动警报器进行报警，从而使得在挂钩上升到高度限位时，对工作人员进行提醒，从而避免挂钩冲顶而导致的挂钩或电动葫芦基体损坏的情况出现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的挂钩的结构示意图；

图3是本实用新型的安装槽的结构示意图；

图4是本实用新型的下压凸块的结构示意图；

图5是本实用新型的警报器的结构示意图；

图中标号：1、电动葫芦基体；2、挂钩；3、安装槽；4、下压凸块；5、拨动杆；6、下压杆；7、转动杆；8、连接杆；9、限制板； 10、回位弹簧；11、滑动槽；12、限制块；13、限制槽；14、警报器； 15、按压开关；16、按压弹簧；17、辅助板；18、凹形块；19、输油管；20、下压弹簧；21、移动滚轮组；22、储油盒；23、微型油泵； 24、进油管；25、出油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种可以防斜拉的新型电动葫芦，包括电动葫芦基体1，电动葫芦基体1底端通过缆线连接有挂钩2，挂钩2内部一侧开设有安装槽3，挂钩2顶端中部嵌入安装有下压凸块4，下压凸块4长度与安装槽3宽度相等，使得下压凸块4在下压时不会偏离位置，从而保证下压的正常，下压凸块4底端安装于安装槽3内侧，安装槽3内侧位于下压凸块4底端位置处转动安装有拨动杆5，安装槽3内侧位于拨动杆5远离下压凸块4的一侧位置处转动安装有下压杆6，安装槽3内侧位于下压杆6 远离拨动杆5的一侧位置处转动安装有转动杆7，转动杆7远离下压杆6一侧贯穿安装有连接杆8，拨动杆5宽度、下压杆6宽度和转动杆7宽度相等，连接杆8之间与滑动槽11直径相等，便于拨动杆5、下压杆6、转动杆7之间的传动，连接杆8两端均贯穿安装于挂钩2 侧端，连接杆8两端均固定安装有限制板9，转动杆7一侧固定安装有回位弹簧10，回位弹簧10另一端固定安装于安装槽3一侧，挂钩 2位于连接杆8位置处开设有滑动槽11，下压凸块4底端固定安装有下压弹簧20，挂钩2远离限制板9的一侧两端固定安装有限制块12，限制块12顶端一侧开设有限制槽13，限制板9宽度和高度分别与限制槽13宽度和高度相等。

电动葫芦基体1顶端固定安装有移动滚轮组21，移动滚轮组21 顶端两侧固定安装有储油盒22，储油盒22长度与移动滚轮组21长度相等，储油盒22顶端开设有进油孔，便于工作人员对储油盒22内输油，电动葫芦基体1侧端中部固定安装有微型油泵23，储油盒22 侧端底部一角位置处贯穿安装有进油管24，进油管24与微型油泵23 输出端相连接，微型油泵23输出端顶端贯穿安装有出油管25，出油管25一端固定安装于移动滚轮组21一侧顶端，出油管25一侧固定安装有输油管19，出油管25内径大于输油管19内径，进油管24内径与出油管25内径相等，便于润滑油的输出，进油管24和出油管 25与微型油泵23通过转接头相连接，出油管25与输油管19通过转接头相连接，便于互相之间的连接，输油管19贯穿安装于移动滚轮组21一侧顶端，微型油泵23输入端与外部电源输出端电性连接，微型油泵23的型号为KCB183。

挂钩2一侧顶部固定安装有凹形块18，凹形块18顶端中部滑动安装有辅助板17，辅助板17底端固定安装有按压弹簧16，辅助板 17两侧嵌入安装与凹形块18凹槽内侧，辅助板17宽度与凹形块18 内侧宽度相等，按压弹簧16长度与凹形块18内侧长度相等，便于辅助板17的移动，同时保证了按压程度最大，电动葫芦基体1一侧靠近辅助板17位置处固定安装有按压开关15，电动葫芦基体1一端底部固定安装有警报器14，警报器14输入端与外部电源输出端电性连接，按压开关15与警报器14串联，按压开关15的型号LA38-11，警报器14的型号为80M-S80R。

本实用新型的工作原理及使用流程：在电动葫芦工作时，工作人员将绑好物品的绳索挂在挂钩2上，通过电动葫芦带动缆绳，从而带动挂钩2上升，在挂钩2上升时，绳索对下压凸块4进行按压，在下压凸块4被按压的时候，下压凸块4下压拨动杆5，拨动杆5一端被下压另一端升起，拨动杆5靠近下压杆6的一端将下压杆6挑起，下压杆6一端升起另一端下压，下压杆6靠近转动杆7的一端将转动杆7下压，从而使得转动杆7带动连接杆8移动，从而带动限制板9 移动，使得限制板9下压到限制槽13内，从而使得限制板9对放置在挂钩2内的绳索进行限制；

当电动葫芦移动不顺畅时，工作人员启动微型油泵23，通过进油管24从储油盒22内抽取润滑油，并通过出油管25将润滑油输入到相应位置，通过输油管19将润滑有喷出到移动滚轮组21的滑轮上，从而实现对移动滚轮组21的润滑，便于了工作人员在需要对移动滚轮组21润滑时可以方便快速的进行润滑，从而保证了移动滚轮组21 在工作时不会因为不及时润滑而出现意外情况；

在挂钩2上升到一定限位时，辅助板17触碰到按压开关15，按压开关15连通警报器14的电路，从而使得警报器14工作，在辅助板17触碰到按压开关15的时候，挂钩2继续移动，辅助板17下压按压弹簧16，从而实现对警报器14的启动，使得在挂钩2到达一定限位后可以主动的进行报警，从而避免应挂钩2上升过度导致的冲顶情况出现，避免了因挂钩2冲顶导致的挂钩2和电动葫芦基体1的损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可以防斜拉的新型电动葫芦，包括电动葫芦基体(1)，其特征在于：所述电动葫芦基体(1)底端通过缆线连接有挂钩(2)，所述挂钩(2)内部一侧开设有安装槽(3)，所述挂钩(2)顶端中部嵌入安装有下压凸块(4)，所述下压凸块(4)底端安装于安装槽(3)内侧，所述安装槽(3)内侧位于下压凸块(4)底端位置处转动安装有拨动杆(5)，所述安装槽(3)内侧位于拨动杆(5)远离下压凸块(4)的一侧位置处转动安装有下压杆(6)，所述安装槽(3)内侧位于下压杆(6)远离拨动杆(5)的一侧位置处转动安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)远离下压杆(6)一侧贯穿安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)两端均贯穿安装于挂钩(2)侧端，所述连接杆(8)两端均固定安装有限制板(9)，所述转动杆(7)一侧固定安装有回位弹簧(10)，所述回位弹簧(10)另一端固定安装于安装槽(3)一侧，所述挂钩(2)位于连接杆(8)位置处开设有滑动槽(11)，所述下压凸块(4)底端固定安装有下压弹簧(20)，所述挂钩(2)远离限制板(9)的一侧两端固定安装有限制块(12)，所述限制块(12)顶端一侧开设有限制槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可以防斜拉的新型电动葫芦，其特征在于，所述下压凸块(4)长度与安装槽(3)宽度相等，所述拨动杆(5)宽度、下压杆(6)宽度和转动杆(7)宽度相等，所述连接杆(8)之间与滑动槽(11)直径相等，所述限制块(12)位于挂钩(2)底端开设有转动槽。

3.根据权利要求1所述的一种可以防斜拉的新型电动葫芦，其特征在于，所述电动葫芦基体(1)顶端固定安装有移动滚轮组(21)，所述移动滚轮组(21)顶端两侧固定安装有储油盒(22)，所述电动葫芦基体(1)侧端中部固定安装有微型油泵(23)，储油盒(22)侧端底部一角位置处贯穿安装有进油管(24)，所述进油管(24)与微型油泵(23)输出端相连接，所述微型油泵(23)输出端顶端贯穿安装有出油管(25)，所述出油管(25)一端固定安装于移动滚轮组(21)一侧顶端，所述出油管(25)一侧固定安装有输油管(19)，所述输油管(19)贯穿安装于一端移动滚轮组(21)一侧顶端，所述微型油泵(23)输入端与外部电源输出端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种可以防斜拉的新型电动葫芦，其特征在于，所述储油盒(22)长度与移动滚轮组(21)长度相等，所述储油盒(22)顶端开设有进油孔，所述出油管(25)内径大于输油管(19)内径，所述进油管(24)内径与出油管(25)内径相等。

5.根据权利要求1所述的一种可以防斜拉的新型电动葫芦，其特征在于，所述挂钩(2)一侧顶部固定安装有凹形块(18)，所述凹形块(18)顶端中部滑动安装有辅助板(17)，所述辅助板(17)底端固定安装有按压弹簧(16)，所述电动葫芦基体(1)一侧靠近辅助板(17)位置处固定安装有按压开关(15)，所述电动葫芦基体(1)一端底部固定安装有警报器(14)，所述警报器(14)输入端与外部电源输出端电性连接，所述按压开关(15)与警报器(14)串联。

6.根据权利要求5所述的一种可以防斜拉的新型电动葫芦，其特征在于，所述辅助板(17)两侧嵌入安装与凹形块(18)凹槽内侧，所述辅助板(17)宽度与凹形块(18)内侧宽度相等，所述按压弹簧(16)长度与凹形块(18)内侧长度相等。

7.根据权利要求1所述的一种可以防斜拉的新型电动葫芦，其特征在于，所述限制板(9)宽度和高度分别与限制槽(13)宽度和高度相等。

8.根据权利要求3所述的一种可以防斜拉的新型电动葫芦，其特征在于，所述进油管(24)和出油管(25)与微型油泵(23)通过转接头相连接，所述出油管(25)与输油管(19)通过转接头相连接。

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