CN212450288U - 一种新型吊钩防退钩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型吊钩防退钩装置,包括吊钩,所述吊钩靠近其开口处一侧的顶部固定连接有固定块,所述固定块上转动插设有转轴,所述转轴上滑动连接有防退U型杆,所述防退U型杆远离转轴的一端与吊钩的内侧壁相接触,所述吊钩远离转轴的一侧套设有配重U型杆,所述配重U型杆的两端均与转轴滑动连接,所述防退U型杆和配重U型杆的两端与转轴均通过开口销连接,所述转轴、防退U型杆和配重U型杆上均设有开口销对应的贯穿口。本实用新型中可利用杠杆原理及防退钩装置的重量差实现自动挡住吊钩口,防止绳索退出发生物件坠落的安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域,尤其涉及一种新型吊钩防退钩装置。
背景技术
起重设备是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降、水平移动的搬运机械,起重设备的作业通常带有重复循环的性质。
但是现有的起重设备吊钩一般缺少防退钩装置,导致在作业过程中容易发生绳索退钩现象,造成重物坠落,引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中起重设备吊钩一般缺少防退钩装置,导致在作业过程中容易发生绳索退钩现象的问题,而提出的一种新型吊钩防退钩装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型吊钩防退钩装置,包括吊钩,所述吊钩靠近其开口处一侧的顶部固定连接有固定块,所述固定块上转动插设有转轴,所述转轴上滑动连接有防退U型杆,所述防退U型杆远离转轴的一端与吊钩的内侧壁相接触,所述吊钩远离转轴的一侧套设有配重U型杆,所述配重U型杆的两端均与转轴滑动连接,所述防退U型杆和配重U型杆的两端与转轴均通过开口销连接,所述转轴、防退U型杆和配重U型杆上均设有开口销对应的贯穿口。
优选地,所述转轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与吊钩和防退U型杆固定连接。
优选地,所述配重U型杆的重量为防退U型杆的两倍。
优选地,所述吊钩为中空状。
优选地,所述配重U型杆远离转轴的一端固定连接有限位杆。
优选地,所述吊钩的顶部固定连接有转杆。
有益效果:
1.工作过程中以防退U型杆为吊钩封口,利用配重U型杆自身重量压下使吊钩处于闭合状态,使用时,配重U型杆在绳索往下压的过程中向上抬起,使防退U型杆打开30°左右角度,待绳索放入吊钩后,再依靠配重U型杆的自重,使防退U型杆与吊钩开口处闭合并自锁,从而确保绳索不会退落,本实用新型中可利用杠杆原理及防退钩装置的重量差实现自动挡住吊钩口,防止绳索退出发生物件坠落的安全事故;
2.“L型”防退钩装置的“U型杆”及夹角尺寸设计,可查阅各吨位吊钩图纸及现场测绘后综合数据确定,以实现“L型”防退钩装置,安装完后能够实现自锁的防退钩功能。需进行检修时只需将开口销6拔出,在将转轴3抽出即可轻松实现解体更换。
附图说明
图1为现有技术汇总吊钩的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型吊钩防退钩装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型吊钩防退钩装置防退U型杆处的立体结构示意图。
图中:1吊钩、2固定块、3转轴、4防退U型杆、5配重U型杆、6开口销、7限位杆、8转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图2-3,一种新型吊钩防退钩装置,包括吊钩1,吊钩1为中空状,吊钩1的顶部固定连接有转杆8,方便固定吊钩1,吊钩1靠近其开口处一侧的顶部固定连接有固定块2,用于支撑转轴3;
本实施例中,固定块2上转动插设有转轴3,用于支撑防退U型杆4,转轴3上滑动连接有防退U型杆4,用于与吊钩1开口配合,阻挡绳索,转轴3上套设有扭力弹簧,扭力弹簧的两端分别与吊钩1和防退U型杆4固定连接,对转轴3起到一定的扭力支撑,防退U型杆4远离转轴3的一端与吊钩1的内侧壁相接触,用于阻挡绳索;
本实施例中,吊钩1远离转轴3的一侧套设有配重U型杆5,用于带动防退U型杆4向上翘起,配重U型杆5的重量为防退U型杆4的两倍,配重U型杆5远离转轴3的一端固定连接有限位杆7,防止配重U型杆5向下过度移动,配重U型杆5的两端均与转轴3滑动连接;
本实施例中,防退U型杆4和配重U型杆5的两端与转轴3均通过开口销6连接,方便拆卸防退U型杆4和配重U型杆5,转轴3、防退U型杆4和配重U型杆5上均设有开口销6对应的贯穿口。
本实施例中,工作过程中以防退U型杆4为吊钩封口,利用配重U型杆5自身重量压下使吊钩1处于闭合状态,使用时,配重U型杆5在绳索往下压的过程中向上抬起,使防退U型杆2打开30°左右角度,待绳索放入吊钩1后,再依靠配重U型杆5的自重,使防退U型杆4与吊钩1开口处闭合并自锁,从而确保绳索不会退落。
本实施例中,防退钩装置的“U型杆”及夹角尺寸设计,可查阅各吨位吊钩图纸及现场测绘后综合数据确定,以实现防退钩装置,安装完后能够实现自锁的防退钩功能,需进行检修时只需将开口销6拔出,在将转轴3抽出即可轻松实现解体更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型吊钩防退钩装置,包括吊钩(1),其特征在于:所述吊钩(1)靠近其开口处一侧的顶部固定连接有固定块(2),所述固定块(2)上转动插设有转轴(3),所述转轴(3)上滑动连接有防退U型杆(4),所述防退U型杆(4)远离转轴(3)的一端与吊钩(1)的内侧壁相接触,所述吊钩(1)远离转轴(3)的一侧套设有配重U型杆(5),所述配重U型杆(5)的两端均与转轴(3)滑动连接,所述防退U型杆(4)和配重U型杆(5)的两端与转轴(3)均通过开口销(6)连接,所述转轴(3)、防退U型杆(4)和配重U型杆(5)上均设有开口销(6)对应的贯穿口。
2.根据权利要求1所述的一种新型吊钩防退钩装置,其特征在于:所述转轴(3)上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与吊钩(1)和防退U型杆(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型吊钩防退钩装置,其特征在于:所述配重U型杆(5)的重量为防退U型杆(4)的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种新型吊钩防退钩装置,其特征在于:所述吊钩(1)为中空状。
5.根据权利要求1所述的一种新型吊钩防退钩装置,其特征在于:所述配重U型杆(5)远离转轴(3)的一端固定连接有限位杆(7)。
6.根据权利要求1所述的一种新型吊钩防退钩装置,其特征在于:所述吊钩(1)的顶部固定连接有转杆(8)。
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- 2020-04-20 CN CN202020592922.7U patent/CN212450288U/zh active Active
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