CN212450011U - 一种放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放线装置，涉及建筑设备领域，技术方案为，包括“十”字形的主支座，主支座中心处上侧固定设置支杆，支杆上套设若干活动套筒，每个活动套筒底部均固定设置有套筒底板；位于最下部的活动套筒和主支座之间设置副支座，副支座套设在支杆上，副支座包括副支座底板和固定设置在副支座底板上侧面的平面轴承，平面轴承上侧面与最下部的活动套筒的套筒底板下表面相贴。本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，成本低廉，通过单人便可结合本装置进行放线工作，以本装置作为定位的支点，可以有效避免放开的线缆因为被直接放在地上导致缠绕的问题。

Description

一种放线装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及一种放线装置。

背景技术

线缆敷设作为电气工程、智能建筑工程的重要分项，其中管内穿线和槽盒内敷线工作前的电线、电缆放线是此分项工程的重要工序之一。线缆敷设的放线过程为，由多名工人配合（每名工人手持一盘电线），手动拉拽成盘电线线头，由多根线并成一束，再穿管敷设，或穿线槽敷设。常造成电线相互绞合、缠绕，不仅放线速度慢，浪费人工，还容易造成线缆扭曲变形，甚至损坏，影响施工效率。一般现场制作的放线工具，都存在不能根据需要进行放线根数、线盘尺寸的调整，放线过程基础失稳，放线卡顿等问题，并且制作材料需要另行采购，通用性不强。在涉及大体量建筑建设时的电气工程照明插座系统、动力系统，智能建筑的火灾自动报警系统、综合布线系统等，电线敷设量较大的，电线放线效率对线缆敷设的影响尤其明显。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种放线装置。

其技术方案为，包括“十”字形的主支座，所述主支座中心处上侧固定设置支杆，所述支杆上套设若干活动套筒，每个所述活动套筒底部均固定设置有套筒底板；

位于最下部的所述活动套筒和主支座之间设置副支座，所述副支座套设在所述支杆上，副支座包括副支座底板和固定设置在所述副支座底板上侧面的平面轴承，所述平面轴承上侧面与最下部的所述活动套筒的套筒底板下表面相贴。

优选为，所述主支座中部固定设置底部套筒；

所述主支座的中心处上表面固定设置定位杆，所述底部套筒的底端开设与所述定位杆对应的定位孔，所述底部套筒通过定位杆和定位孔插接在所述主支座上；

所述底部套筒上部开设有与所述支杆对应的插孔，所述支杆通过插孔与所述底部套筒插接；

所述副支座底板的下表面与所述底部套筒的上表面相贴。

优选为，所述主支座的上部预留与所述底部套筒对应的凹孔，所述定位杆固定设置在所述凹孔的中心处。

优选为，所述主支座的每根杆体上均设置有凹槽，凹槽远离所述凹孔的一端为开放端。

优选为，所述主支座的每个杆体外侧端两侧均设置有连接耳，所述连接耳上开设有螺孔。

通过连接耳，可以让本装置进行组合，根据需求多个连接起来。

优选为，所述支杆的顶端开设有螺纹孔，支杆定端螺纹连接限位块。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置结构简单，成本低廉，通过单人便可结合本装置进行放线工作，以本装置作为定位的支点，可以有效避免放开的线缆因为被直接放在地上导致缠绕的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的副支座结构示意图。

其中，附图标记为：1、主支座；11、凹槽；12、连接耳；2、支杆；3、活动套筒；31、套筒底板；4、副支座；41、副支座底板；42、平面轴承；5、底部套筒；6、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1与图2，本实用新型提供一种放线装置，包括“十”字形的主支座1，主支座1中心处上侧固定设置支杆2，支杆2上套设若干活动套筒3，每个活动套筒3底部均固定设置有套筒底板31；

位于最下部的活动套筒3和主支座1之间设置副支座4，副支座4套设在支杆2上，副支座4包括副支座底板41和固定设置在副支座底板41上侧面的平面轴承42，平面轴承42上侧面与最下部的活动套筒3的套筒底板31下表面相贴。

主支座1中部固定设置底部套筒5；

主支座1的中心处上表面固定设置定位杆，底部套筒5的底端开设与定位杆对应的定位孔，底部套筒5通过定位杆和定位孔插接在主支座1上；

底部套筒5上部开设有与支杆2对应的插孔，支杆2通过插孔与底部套筒5插接；

副支座底板41的下表面与底部套筒5的上表面相贴。

主支座1的上部预留与底部套筒5对应的凹孔，定位杆固定设置在凹孔的中心处。

主支座1的每根杆体上均设置有凹槽11，凹槽11远离凹孔的一端为开放端。

通过凹槽11，可以在现场选用任何可以放入凹槽11内的长条物体，如钢筋、铁条、钢板等等，将上述长条物体放入凹槽11内，且保证有足够的外侧端延伸出来，采用重物压住长条物体的外侧端，便可实现对本装置的配重定位，足以保证放线时本装置的稳定。

主支座1的每个杆体外侧端两侧均设置有连接耳12，连接耳12上开设有螺孔。

通过连接耳12，可以让本装置进行组合，根据需求多个连接起来。

支杆2的顶端开设有螺纹孔，支杆2定端螺纹连接限位块6。

本装置使用时，将主支座1固定好，然后将底部套筒5放置在主支座1上，然后插入支杆2，在支杆2上依次插入副支座4和活动套筒，之后在支杆2最上端旋拧限位块6。然后便可将本装置作为放线的支点，将放开的线缆经工人手持绕过本装置，从而避免线缆缠绕。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种放线装置，其特征在于，包括“十”字形的主支座（1），所述主支座（1）中心处上侧固定设置支杆（2），所述支杆（2）上套设若干活动套筒（3），每个所述活动套筒（3）底部均固定设置有套筒底板（31）；

位于最下部的所述活动套筒（3）和主支座（1）之间设置副支座（4），所述副支座（4）套设在所述支杆（2）上，副支座（4）包括副支座底板（41）和固定设置在所述副支座底板（41）上侧面的平面轴承（42），所述平面轴承（42）上侧面与最下部的所述活动套筒（3）的套筒底板（31）下表面相贴。

2.根据权利要求1所述的放线装置，其特征在于，所述主支座（1）中部固定设置底部套筒（5）；

所述主支座（1）的中心处上表面固定设置定位杆，所述底部套筒（5）的底端开设与所述定位杆对应的定位孔，所述底部套筒（5）通过定位杆和定位孔插接在所述主支座（1）上；

所述底部套筒（5）上部开设有与所述支杆（2）对应的插孔，所述支杆（2）通过插孔与所述底部套筒（5）插接；

所述副支座底板（41）的下表面与所述底部套筒（5）的上表面相贴。

3.根据权利要求2所述的放线装置，其特征在于，所述主支座（1）的上部预留与所述底部套筒（5）对应的凹孔，所述定位杆固定设置在所述凹孔的中心处。

4.根据权利要求3所述的放线装置，其特征在于，所述主支座（1）的每根杆体上均设置有凹槽（11），凹槽（11）远离所述凹孔的一端为开放端。

5.根据权利要求3所述的放线装置，其特征在于，所述主支座（1）的每个杆体外侧端两侧均设置有连接耳（12），所述连接耳（12）上开设有螺孔。

6.根据权利要求3所述的放线装置，其特征在于，所述支杆（2）的顶端开设有螺纹孔，支杆（2）定端螺纹连接限位块（6）。

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