CN212448369U - 一种圆锯片生产用打包装置 - Google Patents

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李洪涛
王兴雷
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Abstract

本实用新型涉及一种圆锯片生产用打包装置,包括打包机构和包装盒,所述打包机构包括打包台、定位角铁、固定柱、手动压杆和限位方块,所述包装盒包括包装盒底和包装盒顶,所述打包台顶部四角固定连接有定位角铁,所述打包台顶部的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱顶部活动轴接有手动压杆,所述限位方块底部四角固定安装有加热器。本实用新型通过按压手动压杆即可将包装盒进行封盒,通过包装盒底和包装盒顶的设置,使得圆锯片能够被稳定的固定在包装盒内,在运输和搬运过程中圆锯片的锯齿不会破盒而出,从而对圆锯片的锯齿起到一定的保护作用,同时对工人的人身安全也起到一定的保护作用。

Description

一种圆锯片生产用打包装置
技术领域
本实用新型涉及圆锯片打包技术领域,具体涉及一种圆锯片生产用打包装置。
背景技术
圆锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称,可分为:用于石材切割的金刚石圆锯片;用于金属材料切割的高速钢圆锯片;用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金圆锯片。
圆锯片上的锯齿均经过特殊处理,使得锯齿硬度较大并且极为锋利,目前大多数圆锯片均采用一次性纸盒进行包装,一次性纸盒无固定作用,在运输过程中圆锯片可能会因为颠簸而造成磕碰损伤锯齿,同时工人在搬运圆锯片时,破盒而出的圆锯片有可能会给工人造成人身伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种圆锯片生产用打包装置,能够有效避免圆锯片破盒现象,同时对圆锯片的锯齿和工人的人身安全均起到了一定的保护作用。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种圆锯片生产用打包装置,包括打包机构和包装盒,所述打包机构包括打包台、定位角铁、固定柱、手动压杆和限位方块,所述包装盒包括包装盒底和包装盒顶,所述打包台的顶部四角固定连接有定位角铁,所述打包台顶部的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱顶部活动轴接有手动压杆,且手动压杆的底部活动轴接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有限位方块,且限位方块底部四角固定安装有加热器,所述包装盒底内部固定连接有锯片固定棉,所述锯片固定棉中心位置开设有锯片固定槽,所述包装盒底内部的四角固定连接有封盒柱,且包装盒底内部的中心位置固定连接有限位柱,所述包装盒顶四角开设有定位孔。
进一步,所述手动压杆内部开设有槽孔,所述槽孔内活动连接有电源线,所述电源线的末端与加热器相连接。
进一步,所述打包台顶部固定连接的四个定位角铁所形成的空间区域与包装盒相适配,所述封盒柱的材质为热塑性塑料。
进一步,所述打包台顶部所设置的四个定位角铁所围成的空间区域与限位方块的尺寸相适配,且限位方块底部的四个加热器的位置与包装盒顶所开设的四个定位孔的位置相适配。
进一步,所述包装盒底顶部四周固定连接有盒壁定位凸起。
进一步,所述包装盒顶内壁的四周开设有凹槽,所述凹槽与盒壁定位凸起相适配,所述封盒柱与定位孔相适配,所述封盒柱采用螺接的方式与包装盒底相连接,所述包装盒底和包装盒顶相适配。
进一步,所述打包台的底部四角固定安装有万向轮,所述万向轮的尺寸与打包台的尺寸相适配,所述定位角铁的高度大于包装盒、加热器以及限位方块高度的之和。
进一步,所述打包台内部为空心结构,且打包台外表面安装有控制加热器开启与关闭的控制开关。
进一步,所述打包台、定位角铁和固定柱为一体成型结构,所述限位柱、包装盒底和封盒柱为一体成型结构。
本实用新型的有益效果:
(1)通过包装盒底和包装盒顶的设置,使得圆锯片能够被稳定的固定在包装盒内,而不会产生晃动,因此在运输过程中和工人搬运过程中圆锯片的锯齿不会破盒而出,从而对圆锯片的锯齿起到一定的保护作用,同时对工人的人身安全也起到一定的保护作用。
(2)通过加热器和封盒柱的设置,实现了能够通过按压手动压杆即可将包装盒进行封盒,避免了在运输过程中包装盒底和包装盒顶散开,从而避免了运输过程中因为颠簸,而造成的圆锯片破盒的现象。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型去除手动压杆的俯视图;
图3为本实用新型包装盒底的俯视图;
图4为本实用新型包装盒底的主视图。
图中:1、打包台;2、万向轮;3、包装盒底;301、盒壁定位凸起;302、限位柱;303、锯片固定棉;304、锯片固定槽;305、封盒柱;4、包装盒顶;401、定位孔;5、定位角铁;6、固定柱;7、手动压杆;8、连接杆;9、限位方块;10、加热器;11、电源线。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本实用新型的一种典型实施方式中,如图1-4所示,一种圆锯片生产用打包装置,包括打包机构和包装盒,所述打包机构包括打包台1、定位角铁5、固定柱6、手动压杆7和限位方块9,所述包装盒包括包装盒底3和包装盒顶4,所述打包台1的顶部四角固定连接有定位角铁5,所述打包台1顶部的一侧固定连接有固定柱6,所述固定柱6顶部活动轴接有手动压杆7,且手动压杆7的底部活动轴接有连接杆8,所述连接杆8的底部固定连接有限位方块9,且限位方块9底部四角固定安装有加热器10,所述包装盒底3内部固定连接有锯片固定棉303,所述锯片固定棉303中心位置开设有锯片固定槽304,所述包装盒底3内部的四角固定连接有封盒柱305,且包装盒底3内部的中心位置固定连接有限位柱302,所述包装盒顶四角开设有定位孔401。
进一步,所述手动压杆7内部开设有槽孔,所述槽孔内活动连接有电源线11,所述电源线11的末端与加热器10相连接。
进一步,所述打包台1顶部固定连接的四个定位角铁5所形成的空间区域与包装盒相适配,所述封盒柱305的材质为热塑性塑料。
进一步,所述打包台1顶部所设置的四个定位角铁5所围成的空间区域与限位方块9的尺寸相适配,且限位方块9底部的四个加热器10的位置与包装盒顶4所开设的四个定位孔401的位置相适配。
进一步,所述包装盒底3顶部四周固定连接有盒壁定位凸起301。
进一步,所述包装盒顶4内壁的四周开设有凹槽,所述凹槽与盒壁定位凸起301相适配,所述封盒柱305与定位孔401相适配,所述封盒柱305采用螺接的方式与包装盒底3相连接,所述包装盒底3和包装盒顶4相适配。
进一步,所述打包台1的底部四角固定安装有万向轮2,所述万向轮2的尺寸与打包台1的尺寸相适配,所述定位角铁5的高度大于包装盒、加热器10以及限位方块高度9的之和。
进一步,所述打包台1内部为空心结构,且打包台1外表面安装有控制加热器10开启与关闭的控制开关。
进一步,所述打包台1、定位角铁5和固定柱6为一体成型结构,所述限位柱302、包装盒底3和封盒柱305为一体成型结构。
工作原理:当需要使用此实用新型装置时,首先通过万向轮2将该实用新型装置推送到需要使用的地点,将包装盒底3放置在打包台1四角上所设置的四个定位角铁5所形成区域的中间位置,然后将圆锯片放置在锯片固定槽304上,将包装盒顶4上开设的定位孔401对准包装盒底3上固定安装的封盒柱305上,将包装盒底3和包装盒顶4进行拼接,使得封盒柱305从定位孔401穿出,进一步的按压手动压杆7,通过控制手动压杆7将限位方块9底部安装的四个加热器10对准从包装盒顶4上的定位孔401透出的封盒柱305,待封盒柱305融化将定位孔401封住后,抬起手动压杆7,取出包装盒即可。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种圆锯片生产用打包装置,其特征在于,包括打包机构和包装盒,所述打包机构包括打包台、定位角铁、固定柱、手动压杆和限位方块,所述包装盒包括包装盒底和包装盒顶,所述打包台的顶部四角固定连接有定位角铁,所述打包台顶部的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱顶部活动轴接有手动压杆,且手动压杆的底部活动轴接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有限位方块,且限位方块底部四角固定安装有加热器,所述包装盒底内部固定连接有锯片固定棉,所述锯片固定棉中心位置开设有锯片固定槽,所述包装盒底内部的四角固定连接有封盒柱,且包装盒底内部的中心位置固定连接有限位柱,所述包装盒顶四角开设有定位孔。
2.如权利要求1所述的圆锯片生产用打包装置,其特征在于,所述手动压杆内部开设有槽孔,所述槽孔内活动连接有电源线,所述电源线的末端与加热器相连接。
3.如权利要求1所述的圆锯片生产用打包装置,其特征在于,所述打包台顶部固定连接的四个定位角铁所形成的空间区域与包装盒相适配。
4.如权利要求1所述的圆锯片生产用打包装置,其特征在于,所述打包台顶部所设置的四个定位角铁所围成的空间区域与限位方块的尺寸相适配,且限位方块底部的四个加热器的位置与包装盒顶所开设的四个定位孔的位置相适配。
5.如权利要求1所述的圆锯片生产用打包装置,其特征在于,所述包装盒底顶部四周固定连接有盒壁定位凸起。
6.如权利要求5所述的圆锯片生产用打包装置,其特征在于,所述包装盒顶内壁的四周开设有凹槽,所述凹槽与盒壁定位凸起相适配,所述封盒柱与定位孔相适配,所述封盒柱采用螺接的方式与包装盒底相连接,所述包装盒底和包装盒顶相适配。
7.如权利要求1所述的圆锯片生产用打包装置,其特征在于,所述打包台的底部四角固定安装有万向轮,所述万向轮的尺寸与打包台的尺寸相适配,所述定位角铁的高度大于包装盒、加热器以及限位方块高度的之和。
8.如权利要求1所述的圆锯片生产用打包装置,其特征在于,所述打包台内部为空心结构,且打包台外表面安装有控制加热器开启与关闭的控制开关。
9.如权利要求1所述的圆锯片生产用打包装置,其特征在于,所述打包台、定位角铁和固定柱为一体成型结构,所述限位柱、包装盒底和封盒柱为一体成型结构。
10.如权利要求1所述的圆锯片生产用打包装置,其特征在于,所述封盒柱的材质为热塑性塑料。
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