CN212445854U - 一种混凝土试样切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土试样切割装置，包括支撑架、设置在支撑架上的导杆、与导杆滑动连接的支撑板和设置于支撑架上的切割机；所述支撑板连接有用于驱动所述支撑板沿所述导杆滑动的升降装置；所述支撑板水平设置，所述导杆竖直设置，所述支撑板上设置有第一切割槽，所述支撑板上还滑动设置有用于置放混凝土块的滑板，所述滑板上设置有与第二切割槽，所述第一切割槽和第二切割槽重叠，所述第一切割槽长度大于第二切割槽长度，所述第二切割槽至少一端通向所述滑板外，所述切割机由通向所述滑板外的槽口进入所述第二切割槽。该切割装置通过设置升降装置驱动的支撑板和推拉机构驱动的滑板实现混凝土试样的抬升和定向切割。

Description

一种混凝土试样切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种混凝土切割装置。

背景技术

混凝土性能的检测经常需要将混凝土试件切割后进行检测或观察混凝土内部状态，混凝土为水泥与石子混合而成的胶凝体，其强度大，对于切割装置的要求高，常规的切割装置在切割混凝土后易导致损坏，进而影响使用寿命，现有切割装置需要将混凝土试件抬至切割台上，手动推动试件切割，在切割过程中安全系数低，且造成人力浪费。

发明内容

本发明为了解决现有混凝土试样切割过程中的人力浪费并提高切割安全性，提高了一种混凝土试样切割装置，该切割装置通过设置升降装置驱动的支撑板和推拉机构驱动的滑板实现混凝土试样的抬升和定向切割。

本发明所采取的技术方案为：一种混凝土试样切割装置，包括支撑架、设置在支撑架上的导杆、与导杆滑动连接的支撑板和设置于支撑架上的切割机；

所述支撑板连接有用于驱动所述支撑板沿所述导杆滑动的升降装置；

所述支撑板水平设置，所述导杆竖直设置，所述支撑板上设置有第一切割槽，所述支撑板上还滑动设置有用于置放混凝土块的滑板，所述滑板上设置有与第二切割槽，所述第一切割槽和第二切割槽重叠，所述第一切割槽长度大于第二切割槽长度，所述第二切割槽至少一端通向所述滑板外，所述切割机由通向所述滑板外的槽口进入所述第二切割槽；

所述滑板连接有用于驱动所述滑板在所述支撑板上滑动的推拉机构；

在所述支撑板上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨、第二滑轨均与所述第一切割槽平行，且所述第一滑轨和第二滑轨分置于所述第一切割槽两侧，所述滑板朝向所述支撑板的一侧设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块分别滑动连接所述第一滑轨和第二滑轨。

进一步的，在所述切割机的刀具两侧设置有用于向刀具喷射冷却水的喷头，在所述支撑板下方设置有用于水槽，所述水槽用于承接喷淋后的冷却水，所述水槽开口置于所述第一切割槽下方。

进一步的，所述水槽可拆卸安装于所述支撑板下方。

进一步的，所述升降装置为升降油缸，所述油缸设置有至少两个，分别置于所述支撑板相对的两侧边下方。

进一步的，所述水槽上设置有排水口，所述排水口置于所述水槽的侧边，所述排水口处水位液面高度高于所述切割机刀具最低点处的高度，所述水槽内的水与所述切割机的刀具接触。

进一步的，所述滑板连接有用于驱动所述滑板滑动的推拉机构，所述推拉机构包括连接动力机构和滑板的连接件，在所述连接件上设置有用于监测所述连接件施加至所述滑板上拉力大小的应力感应器，所述应力感应器电连接所述动力机构。

进一步的，在所述滑板上设置有用于定位混凝土块的定位机构，所述定位机构包括相对设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板相互配合在切割方向上限位所述混凝土块。

进一步的，所述切割机置于所述第一切割槽正上方。

进一步的，所述第二切割槽包括第一端部和第二端部，所述第一端部穿过所述滑板侧边通向所述滑板外，所述第二端部封闭，所述第二切割槽贯穿所述滑板的上下表面。

本发明所产生的有益效果包括：该切割装置通过设置升降装置驱动的支撑板和推拉机构驱动的滑板实现混凝土试样的抬升和定向切割，通过冷却水的喷淋避免高强度材料与刀具之间摩擦导致的火花，延长切割机使用寿命。

附图说明

图1 本发明中一种混凝土试样切割装置的结构示意图；

图2 本发明中A处的局部放大图；

图3 本发明中B处的局部放大图；

图4 本发明中切割机与水槽的位置关系示意图；

图中1、支撑架，2、导杆，3、切割机，4、支撑板，5、滑板，6、升降油缸，7、伸缩油缸，8、水槽，9、第一切割槽，10、第二切割槽，11、第一滑轨，12、第二滑轨，13、滑块，14、第一限位板，15、第二限位板，16、水槽，17、排水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施例的限制。

如图1所示，本发明中的一种混凝土试样切割装置包括支撑架、导杆、切割机、支撑板和滑板，导杆固定于支撑架上，支撑板滑动连接导杆，导杆竖直设置，支撑板水平设置，在支撑板上设置有光孔，用于滑动连接导杆，在支撑板下方还设置有升降装置，具体为升降油缸，缸筒置于地面或其它平台上，活塞连接支撑板，支撑板通过升降油缸调整支撑板的高度。在支撑板上设置第一切割槽，第一切割槽贯穿支撑板的上下表面，第一切割槽为直线槽即一维方向延伸的槽，在需要切割时，切割机的刀具沿第一切割槽切割试样。

在支撑板的上方滑动设置有滑板，具体为在第一切割槽的两侧设置有第一滑轨和第二滑轨，且第一滑轨和第二滑轨均与第一切割槽平行，滑板背对支撑板的一侧设置有滑块，滑块包括第一滑块和第二滑块，分置于第一滑轨和第二滑轨内，滑块也可替换为滑轮，在切割混凝土块时，将混凝土块置于滑板上，通过滑板沿滑轨滑动推进混凝土试样，滑块和滑轨的设置既能保证定向切割，也能避免推进试样过程中试样与平台的摩擦阻力，减少推进阻力。在滑板上设置有第二切割槽，第一切割槽与第二切割槽位置对应，且上下重叠，第二切割槽包括第一端部和第二端部，第一端部穿过所述滑板侧边通向滑板外，第二端部未到达滑板的边缘位置，为封闭端，第二切割槽贯穿滑板的上下表面。在需要切割时，切割机的刀具由第一端部进入第二切割槽，沿第二切割槽切割混凝土试样。第二端部也可为通槽即穿过滑板的侧边通向滑板外。

滑板连接有用于驱动滑板沿滑轨滑动的推拉机构，可为链条或皮带或推拉杆传动，图中为使用伸缩油缸驱动，在支撑板上固定设置第二伸缩油缸，伸缩油缸的活塞连接滑板，伸缩油缸的伸缩方向即为滑板滑动方向，在伸缩油缸活塞杆上设置有用于检测对滑板的推拉力的应力传感器，当应力传感器检测到应力超出阈值则控制油缸的推拉力减小或停止推拉，防止推拉力过大导致损伤刀具。

在滑板上设置用于定位混凝土块的定位机构，定位机构包括相对设置的第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板相互配合在切割方向上限位所述混凝土块，防止混凝土试样在切割过程中移位，本发明中的混凝土试样为长方体，在混凝土试样切割过程中的切割前端和切割后端分别设置第一限位板和第二限位板，切割前端为首先被切割的端面，切割后端为与切割前端相对的一面。

在支撑板的下方可拆卸设置有水槽，在切割机的刀具两侧设置有用于向刀具喷射冷却水的喷头，水槽用于承接喷淋刀具后的冷却水，冷却水由第一切割槽流至水槽然后由水槽排出，为了进一步起到冷却效果，水槽上设置有排水口，排水口置于水槽的侧边，排水口处水位液面高度高于切割机刀具最低点处的高度，以保证刀具可接触到水槽内的水，水槽内的水进一步冷却刀具。

工作过程

通过升降油缸下调支撑板，使支撑板将至设定高度，滑板会随支撑板同步下调；

将混凝土试样置于滑板上，并置于第一限位板和第二限位板之间，使其在切割过程中不会在切割方向上移动；

通过升降油缸上调支撑板和滑板至设定高度，切割机的刀具置于第一切割槽内，且置于第二切割槽外；

开启伸缩油缸，驱动滑板滑动，切割机的刀具由第二切割槽的第一端部进入第二切割槽开始切割混凝土试样；

滑板滑动至设定位置，完成切割。

作为一种自动化的实施例可增加控制器和位置传感器，在支撑板上设置有与控制器连接的位置传感器，滑板运动至设定位置后，位置传感器将滑板的位置信息传递至控制器，控制器控制切割机启动，控制器和位置传感器均为市面直接购买所得。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

上述仅为本发明的优选实施例，本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说，在本发明的技术方案范围内可以有各种变化和更改，所作的任何变化和更改，均在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土试样切割装置，其特征在于：包括支撑架、设置在支撑架上的导杆、与导杆滑动连接的支撑板和设置于支撑架上的切割机；

所述支撑板连接有用于驱动所述支撑板沿所述导杆滑动的升降装置；

所述支撑板水平设置，所述导杆竖直设置，所述支撑板上设置有第一切割槽，所述支撑板上还滑动设置有用于置放混凝土块的滑板，所述滑板上设置有与第二切割槽，所述第一切割槽和第二切割槽重叠，所述第一切割槽长度大于第二切割槽长度，所述第二切割槽至少一端通向所述滑板外，所述切割机由通向所述滑板外的槽口进入所述第二切割槽；

所述滑板连接有用于驱动所述滑板在所述支撑板上滑动的推拉机构；

在所述支撑板上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨、第二滑轨均与所述第一切割槽平行，且所述第一滑轨和第二滑轨分置于所述第一切割槽两侧，所述滑板朝向所述支撑板的一侧设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块分别滑动连接所述第一滑轨和第二滑轨。

2.根据权利要求1所述的混凝土试样切割装置，其特征在于：在所述支撑板下方设置有用于水槽，所述水槽用于承接喷淋刀具后的冷却水，所述水槽开口置于所述第一切割槽下方。

3.根据权利要求2所述的混凝土试样切割装置，其特征在于：所述水槽可拆卸安装于所述支撑板下方。

4.根据权利要求1所述的混凝土试样切割装置，其特征在于：所述升降装置为升降油缸，所述油缸设置有至少两个，分别置于所述支撑板相对的两侧边下方。

5.根据权利要求2所述的混凝土试样切割装置，其特征在于：所述水槽上设置有排水口，所述排水口置于所述水槽的侧边，所述排水口处水位液面高度高于所述切割机刀具最低点处的高度，所述水槽内的水与所述切割机的刀具接触。

6.根据权利要求1所述的混凝土试样切割装置，其特征在于：所述滑板连接有用于驱动所述滑板滑动的推拉机构，所述推拉机构包括连接动力机构和滑板的连接件，在所述连接件上设置有用于监测所述连接件施加至所述滑板上拉力大小的应力感应器，所述应力感应器电连接所述动力机构。

7.根据权利要求1所述的混凝土试样切割装置，其特征在于：在所述滑板上设置有用于定位混凝土块的定位机构，所述定位机构包括相对设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板相互配合在切割方向上限位所述混凝土块。

8.根据权利要求1所述的混凝土试样切割装置，其特征在于：所述切割机置于所述第一切割槽正上方。

9.根据权利要求1所述的混凝土试样切割装置，其特征在于：所述第二切割槽包括第一端部和第二端部，所述第一端部穿过所述滑板侧边通向所述滑板外，所述第二端部封闭，所述第二切割槽贯穿所述滑板的上下表面。

10.根据权利要求1所述的混凝土试样切割装置，其特征在于：第一切割槽和第二切割槽均为一维方向延伸的槽。

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