CN212444524U - 一种pvc扣板边缘覆膜除毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PVC扣板边缘覆膜除毛刺装置,包括依次固设于机架上的进料机构、喷气喷头、除毛刺机构和清洁机构,所述除毛刺机构包括分别位于所述进料机构两侧且对称设置的除毛刺组件,所述除毛刺组件包括固定架、冷却液喷头、升降气缸、伸缩杆和打磨辊,所述冷却液喷头和所述升降气缸与所述固定架固定连接,所述升降气缸与所述伸缩杆传动连接,所述伸缩杆的输出端与所述打磨辊固定连接,所述冷却液喷头的出口朝向所述打磨辊和PVC扣板的接触面。采用这种结构可以同时对PVC扣板的两面进行除毛刺,提高除毛刺效率,还可以对不同尺寸的PVC扣板进行除毛刺。

Description

一种PVC扣板边缘覆膜除毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及建筑板材制造领域,具体涉及一种PVC扣板边缘覆膜除毛刺装置。
背景技术
目前在制造PVC扣板时,出于美观的需要,会对PVC扣板进行热转印处理,而热转印过程中会在PVC扣板上包覆一层热转印膜,若PVC扣板上具有毛刺,则热转印膜容易破损失效,导致热转印的图案发生变形,从而使得PVC扣板失去外表的美观,申请号为CN201621407907.0的专利文件公开了一种复合多功能雨刷钢条去毛刺设备,该设备具有固定性好,具有清洗功能的优点,但是该申请主要用于对雨刷钢条进行除毛刺,若是对PVC扣板进行去毛刺不仅除毛刺效果不佳而且需要人工操作的同时无法对不同规格的PVC扣板进行除毛刺处理。
实用新型内容
为了解决以上技术问题,本实用新型的目的是提供一种PVC扣板边缘覆膜除毛刺装置,包括机架;进料机构,所述进料机构固设于机架上;喷气喷头,所述喷气喷头与机架固定连接,所述喷气喷头的输出端朝向所述进料机构的工作平面;除毛刺机构,所述除毛刺机构位于所述喷气喷头的后端,所述除毛刺机构包括分别位于进料机构两侧且对称设置的除毛刺组件,所述除毛刺组件包括固定架、冷却液喷头、升降气缸、伸缩杆和打磨辊,所述冷却液喷头和所述升降气缸与所述固定架固定连接,所述升降气缸与所述伸缩杆传动连接,所述伸缩杆的输出端与所述打磨辊固定连接,所述冷却液喷头的出口朝向所述打磨辊和PVC扣板的接触面;清洁机构,所述清洁机构位于所述除毛刺机构的后端,所述清洁机构包括横移气缸和清洁刷,所述横移气缸的输出端与所述清洁刷固定连接,所述清洁刷的刷毛与PVC扣板的表面接触。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述清洁机构还包括喷淋喷头,所述喷淋喷头的输出端朝向PVC扣板和所述清洁刷的刷毛的接触面。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述冷却液喷头为喷雾喷头。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述机架的底部开设有废水收集槽,所述废水收集槽与外部废水箱相通。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述打磨辊的材料硬度大于PVC扣板的硬度。
本实用新型相比现有技术凸出且有益的技术效果是:
1、可以同时对PVC扣板的两面进行除毛刺,还可以对不同尺寸的PVC扣板进行除毛刺处理。
2、清洁机构包括横移气缸和清洁刷,所述横移气缸的输出端与所述清洁刷固定连接,清洁刷的刷毛与PVC扣板的表面接触,清洁刷的刷毛可以将PVC扣板经除毛刺后产生的碎屑扫离PVC扣板表面,避免碎屑对PVC扣板后续的热转印造成影响。
3、清洁机构还包括喷淋喷头,所述喷淋喷头的输出端朝向PVC扣板和刷毛的接触面,可以进一步除去PVC扣板经打磨后产生的碎屑,冲干净PVC扣板表面残留的冷却液,还可以冲去刷毛上粘连的碎屑。
4、机架的底部开设有废水收集槽,所述废水收集槽与外部废水箱相通,可以收集在PVC扣板进行除毛刺的过程中所留下的碎屑和冷却液,避免这些杂质流向外部,导致其他仪器受到污染。
附图说明
图1为本实用新型一种PVC扣板边缘覆膜除毛刺装置结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本实用新型公开了一种PVC扣板边缘覆膜除毛刺装置,下面结合附图,对实用新型的结构原理和工作原理作进一步描述。
如图1所示,本申请所述的一种PVC扣板边缘覆膜除毛刺装置包括机架1,机架上固设有进料机构2,所述进料机构2驱动PVC扣板。
喷气喷头3,所述喷气喷头3固设于机架上1,所述喷气喷头2的输出端朝向所述进料机构2的工作平面,用于吹除进料机构2的工作平面上的粉尘,避免粉尘对PVC扣板除毛刺的过程造成影响。
除毛刺机构4,所述除毛刺机构4位于所述喷气喷头3的后端,所述除毛刺机构4与机架1固定连接,所述除毛刺机构4包括分别位于所述进料机构2两侧且对称设置的除毛刺组件41,所述除毛刺组件包括固定架411、冷却液喷头412、升降气缸413、伸缩杆414和打磨辊415,所述固定架411固设于机架1上,所述冷却液喷头412和所述升降气缸413与所述固定架411固定连接,所述升降气缸412与所述伸缩杆414传动连接,所述伸缩杆414的输出端与所述打磨辊415固定连接,所述冷却液喷头412的出口朝向所述打磨辊415和PVC扣板的接触面。实现了打磨辊415可以对不同规格的PVC扣板的两面同时进行除毛刺,且由于PVC扣板受热容易发生翘曲,冷却液喷头412朝打磨辊415和PVC扣板的接触面喷洒冷却液,可以对打磨辊415和PVC扣板的接触面降温,防止温度过高造成PVC扣板翘曲。
优选地,所述冷却液喷头412为喷雾喷头,不仅可以均匀喷洒冷却液,还可以节省冷却液的使用量。
优选地,所述打磨辊415的材料硬度大于PVC扣板的硬度,避免打磨辊415损坏无法起到去毛刺的目的。
清洁机构5,所述清洁机构5位于所述除毛刺机构4的后端,所述清洁机构5与机架1固定连接,所述清洁机构5包括横移气缸51和清洁刷52,所述横移气缸52的输出端与所述清洁刷52固定连接,所述清洁刷52的刷毛与PVC扣板的表面接触。横移气缸51带动清洁刷52横移,扫除PVC扣板表面的碎屑粉尘,提高PVC扣板的表面质量。优选地,清洁机构5还包括喷淋喷头53,所述喷淋喷头53的输出端朝向PVC扣板和所述清洁刷52的刷毛的接触面,喷淋喷头53喷出的清水可以进一步除去PVC扣板经打磨后产生的碎屑,冲干净PVC扣板表面残留的冷却液,还可以冲去刷毛上粘连的碎屑,避免刷毛上残留的碎屑对后续的PVC扣板的表面形成摩擦划刻。
考虑到PVC扣板进行除毛刺的过程中所留下的碎屑和冷却液会流向外部,导致其他仪器受到污染,本申请在机架1的底部开设有废水收集槽11,所述废水收集槽11与外部废水箱相通。PVC扣板的上残留的碎屑和冷却液等杂质会被冲刷或者扫到废水收集槽中11,进而通入废水收集箱,避免了碎屑和冷却液流向外部,导致其他仪器受到污染。
值得一提的是,本实用新型专利申请涉及的进料机构等技术特征应被视为现有技术,这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可,不应被视为本实用新型专利的发明点所在,本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种PVC扣板边缘覆膜除毛刺装置,其特征在于,包括:
机架;
进料机构,所述进料机构固设于机架上;
喷气喷头,所述喷气喷头与机架固定连接,所述喷气喷头的输出端朝向所述进料机构的工作平面;
除毛刺机构,所述除毛刺机构位于所述喷气喷头的后端,所述除毛刺机构包括分别位于进料机构两侧且对称设置的除毛刺组件,所述除毛刺组件包括固定架、冷却液喷头、升降气缸、伸缩杆和打磨辊,所述冷却液喷头和所述升降气缸与所述固定架固定连接,所述升降气缸与所述伸缩杆传动连接,所述伸缩杆的输出端与所述打磨辊固定连接,所述冷却液喷头的出口朝向所述打磨辊和PVC扣板的接触面;
清洁机构,所述清洁机构位于所述除毛刺机构的后端,所述清洁机构包括横移气缸和清洁刷,所述横移气缸的输出端与所述清洁刷固定连接,所述清洁刷的刷毛与PVC扣板的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种PVC扣板边缘覆膜除毛刺装置,其特征在于:所述清洁机构还包括喷淋喷头,所述喷淋喷头的输出端朝向PVC扣板和所述清洁刷的刷毛的接触面。
3.根据权利要求1所述的一种PVC扣板边缘覆膜除毛刺装置,其特征在于:所述冷却液喷头为喷雾喷头。
4.根据权利要求1所述的一种PVC扣板边缘覆膜除毛刺装置,其特征在于:所述机架的底部开设有废水收集槽,所述废水收集槽与外部废水箱相通。
5.根据权利要求1所述的一种PVC扣板边缘覆膜除毛刺装置,其特征在于:所述打磨辊的材料硬度大于PVC扣板的硬度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116619738A (zh) * 2023-06-15 2023-08-22 镒铭晟(佛山)汽车部件有限公司 一种铝板覆膜机
CN117532439A (zh) * 2024-01-09 2024-02-09 泰州市永宁亚克力制品有限公司 一种亚克力板材半成品用的可调式毛边打磨装置

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