CN212443344U

CN212443344U - 一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置

Info

Publication number: CN212443344U
Application number: CN202021188551.2U
Authority: CN
Inventors: 牛福伟; 李耀团; 朱瑶敏
Original assignee: Wenxian Daolu Camping Intelligent Manufacturing Management Co ltd
Current assignee: Wenxian Daolu Camping Intelligent Manufacturing Management Co ltd
Priority date: 2020-06-24
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-06-24

Abstract

本实用新型公开了一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，包括承载机架、承载底座、承载机构、固定装置、钻孔机构；承载底座均布设置在承载机架下表面，承载机构设置在承载机架内表面底部，固定装置也设置在承载机架内表面底部，固定装置至少两个并分别位于承载机构的两侧，钻孔机构设置在承载机架内表面顶部，钻孔机构位于承载机构的上方；通过承载机构、第一固定装置及第二固定装置的支撑安装放置，再通过压下机构的固定压紧，以来保证钢板的位置在紧固时不会发生移动。

Description

一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置

技术领域

本实用新型属于钢板加工装置技术领域，具体涉及一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置。

背景技术

轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结构体系，已广泛应用于一般工地、农业、商业、服务性建筑，如办公楼、仓库、体育场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域。

轻钢装配式房屋用钢板在加工时需要对钢板进行钻孔，传统的钢板钻孔装置通常使用螺栓直接对钢板进行固定，但是在将钢板放置稳定后，利用螺栓紧固的同时可能会导致钢板位置发生偏移。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，首先通过承载机构、第一固定装置及第二固定装置的支撑安装放置，再通过压下机构的固定压紧，以来保证钢板的位置在紧固时不会发生移动。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，包括承载机架、承载底座、承载机构、固定装置、钻孔机构；所述承载底座至少四个且均布设置在承载机架下表面，所述承载机构设置在承载机架内表面底部，所述固定装置也设置在承载机架内表面底部，并且所述固定装置至少两个并分别位于承载机构的两侧，所述钻孔机构至少一个，所述钻孔机构设置在承载机架内表面顶部，并且所述钻孔机构位于承载机构的上方；所述固定装置包括第一固定装置、第二固定装置、连接板、压下机构；所述第一固定装置设置在承载机架内表面底部，所述第二固定装置位于第一固定装置上表面并设置在靠近承载机架的一侧，所述连接板设置在第一固定装置的上方，所述连接板一端与第二固定装置远离承载机架的一侧连接，所述压下机构设置在连接板下表面。

进一步的，所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构。

进一步的，所述承载底座下表面设置有防滑垫。

进一步的，所述承载机架内表面顶部还设置有导向滑轨，所述钻孔机构通过直线电机与导向滑轨滑动连接；并且所述导向滑轨上还设置有限位块。

进一步的，所述承载机构包括固定块、承载板；所述承载板通过固定块安装在承载机架内表面底部。

进一步的，所述第一固定装置包括第一固定板、第一固定杆；所述第一固定板通过第一固定杆安装在承载机架内表面底部。

进一步的，所述第二固定装置包括第二固定板、第二固定杆；所述第二固定板通过第二固定杆安装在承载机架内表面一侧。

进一步的，所述压下机构包括支撑板、电液推杆、挡板；所述电液推杆通过支撑板安装在连接板下表面，所述电液推杆输出端安装有挡板。

进一步的，所述钻孔机构包括气缸、安装板、安装座、驱动电机、电动伸缩杆、钻头；所述气缸通过直线电机导向滑轨滑动连接，所述气缸输出端连接有安装板，所述安装板下表面设置有若干均匀分布的安装座，所述安装座内均设置有驱动电机，所述驱动电机下方设置有钻头，所述驱动电机输出端通过电动伸缩杆并连接有钻头。

进一步的，所述承载机架外表面均通过滑槽安装有控制电路，所述控制电路并分别与钻孔机构的气缸、驱动电机、电动伸缩杆及压下机构的电液推杆电气连接；所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，首先通过承载机构、第一固定装置及第二固定装置的支撑安装放置，再通过压下机构的固定压紧，以来保证钢板的位置在紧固时不会发生移动。

附图说明

图1是本实用新型中一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1所示：一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，包括承载机架1、承载底座2、承载机构3、固定装置4、钻孔机构5；所述承载底座2至少四个且均布设置在承载机架1下表面，所述承载机构3设置在承载机架1内表面底部，所述固定装置4也设置在承载机架1内表面底部，并且所述固定装置4至少两个并分别位于承载机构3的两侧，所述钻孔机构5至少一个，所述钻孔机构5设置在承载机架1内表面顶部，并且所述钻孔机构5位于承载机构3的上方；所述固定装置4包括第一固定装置41、第二固定装置42、连接板43、压下机构44；所述第一固定装置41设置在承载机架1内表面底部，所述第二固定装置42位于第一固定装置41上表面并设置在靠近承载机架1的一侧，所述连接板43设置在第一固定装置41的上方，所述连接板43一端与第二固定装置42远离承载机架1的一侧连接，所述压下机构44设置在连接板43下表面。

其中，所述承载机架1为轴线与水平面垂直分布的框架结构。

同时，所述承载底座2下表面设置有防滑垫21。

此外，所述承载机架1内表面顶部还设置有导向滑轨11，所述钻孔机构5通过直线电机12与导向滑轨11滑动连接；并且所述导向滑轨111上还设置有限位块13。

进一步优化的，所述承载机构3包括固定块31、承载板32；所述承载板32通过固定块31安装在承载机架1内表面底部。

进一步优化的，所述第一固定装置41包括第一固定板51、第一固定杆52；所述第一固定板51通过第一固定杆52安装在承载机架1内表面底部。

进一步优化的，所述第二固定装置42包括第二固定板61、第二固定杆62；所述第二固定板61通过第二固定杆62安装在承载机架1内表面一侧。

进一步优化的，所述压下机构44包括支撑板71、电液推杆72、挡板73；所述电液推杆72通过支撑板71安装在连接板43下表面，所述电液推杆72输出端安装有挡板73。

值得注意的，所述钻孔机构5包括气缸81、安装板82、安装座83、驱动电机84、电动伸缩杆85、钻头86；所述气缸81通过直线电机12导向滑轨11滑动连接，所述气缸12输出端连接有安装板82，所述安装板82下表面设置有若干均匀分布的安装座83，所述安装座83内均设置有驱动电机84，所述驱动电机84下方设置有钻头86，所述驱动电机84输出端通过电动伸缩杆85并连接有钻头86。

重点说明的，所述承载机架1外表面均通过滑槽90安装有控制电路100，所述控制电路100并分别与钻孔机构5的气缸81、驱动电机84、电动伸缩杆85及压下机构44的电液推杆72电气连接；所述控制电路100为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

本新型在具体实施中，首先对承载机架、承载底座、承载机构、固定装置、钻孔机构进行组装连接。

在进行作业使用时，首先将待加工的钢板放置于承载机构、第一固定装置及第二固定装置上，此时，钢板中心位置位于承载机构的承载板上，同时，钢板的两端位于第一固定装置上，并通过第二固定装置对其两侧进行卡紧，此外，再通过压下机构的电液推杆带动挡板对其上部进行压紧，即可完成对钢板位置的紧固；与此同时，由钻孔机构的气缸驱动安装板向下运动，此时，可根据实际情况，进行选择驱动对应的驱动电机作业，并带动相应的电动伸缩杆作业，可对钢板进行钻孔作业。

同时，可根据实际情况，通过控制电路选择并驱动相应位置的驱动电机、电动伸缩杆来进行单点或多点同时作业，完成对不同客户需求的钢板的钻孔作业。

此外，钻孔机构由直线电机带动作业，从而增加了钻孔机构的灵活性及便捷性。

通过承载机构、第一固定装置及第二固定装置的支撑安装放置，再通过压下机构的固定压紧，以来保证钢板的位置在紧固时不会发生移动。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，其特征在于：包括承载机架、承载底座、承载机构、固定装置、钻孔机构；所述承载底座至少四个且均布设置在承载机架下表面，所述承载机构设置在承载机架内表面底部，所述固定装置也设置在承载机架内表面底部，并且所述固定装置至少两个并分别位于承载机构的两侧，所述钻孔机构至少一个，所述钻孔机构设置在承载机架内表面顶部，并且所述钻孔机构位于承载机构的上方；所述固定装置包括第一固定装置、第二固定装置、连接板、压下机构；所述第一固定装置设置在承载机架内表面底部，所述第二固定装置位于第一固定装置上表面并设置在靠近承载机架的一侧，所述连接板设置在第一固定装置的上方，所述连接板一端与第二固定装置远离承载机架的一侧连接，所述压下机构设置在连接板下表面。

2.根据权利要求1所述一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，其特征在于：所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构。

3.根据权利要求1所述一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，其特征在于：所述承载底座下表面设置有防滑垫。

4.根据权利要求1或2所述一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，其特征在于：所述承载机架内表面顶部还设置有导向滑轨，所述钻孔机构通过直线电机与导向滑轨滑动连接；并且所述导向滑轨上还设置有限位块。

5.根据权利要求1所述一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，其特征在于：所述承载机构包括固定块、承载板；所述承载板通过固定块安装在承载机架内表面底部。

6.根据权利要求1所述一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，其特征在于：所述第一固定装置包括第一固定板、第一固定杆；所述第一固定板通过第一固定杆安装在承载机架内表面底部。

7.根据权利要求1所述一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，其特征在于：所述第二固定装置包括第二固定板、第二固定杆；所述第二固定板通过第二固定杆安装在承载机架内表面一侧。

8.根据权利要求1所述一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，其特征在于：所述压下机构包括支撑板、电液推杆、挡板；所述电液推杆通过支撑板安装在连接板下表面，所述电液推杆输出端安装有挡板。

9.根据权利要求1所述一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，其特征在于：所述钻孔机构包括气缸、安装板、安装座、驱动电机、电动伸缩杆、钻头；所述气缸通过直线电机导向滑轨滑动连接，所述气缸输出端连接有安装板，所述安装板下表面设置有若干均匀分布的安装座，所述安装座内均设置有驱动电机，所述驱动电机下方设置有钻头，所述驱动电机输出端通过电动伸缩杆并连接有钻头。

10.根据权利要求9所述一种轻钢装配式房屋用钢板加工装置，其特征在于：所述承载机架外表面均通过滑槽安装有控制电路，所述控制电路并分别与钻孔机构的气缸、驱动电机、电动伸缩杆及压下机构的电液推杆电气连接；所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。