CN212442467U - 一种自动清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动清洗烘干装置，包括机体和控制柜，所述机体表面固定安装有固定座，所述固定座内部设置有弹性槽，其中，所述弹性槽内部设置有限位块，所述限位块一侧设置有弹簧，所述弹簧内部设置有插销，所述插销一端活动连接有插口。该自动清洗烘干装置，通过维护时不需将该固定装置完全拆除，进而减少在机体表面进行打孔，以保障机体外部完整，使防护罩覆盖在连接线一侧，这样在加工过程中连接线与机体连接处就能得到保护，以防止人员误碰而引发的触电事件，将连接线从绝缘线槽内部穿过，然后件连接线一头从安装口穿出与机体接线端进行连接，这样连接线就不会直接与机体接触，从而防止因连接线破损而引发的漏电事故。

Description

一种自动清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及清洗烘干装置技术领域，具体为一种自动清洗烘干装置。

背景技术

如今随着人们的生活水平不断提升，人们可以在农贸市场上或者网络等各渠道购买到自己想要的农产品，在农产品销售到客户手中之前，这些农产品会进过相关的清洗烘干装置对农产品进行清洁。

目前农产品所用的清洗烘干装置表面的控制柜会通过连接柱与相关设备进行对接，但是目前的连接柱都是通过螺丝和夹块与机体表面进行固定，这样会在机体表面进行打孔，并且后期拆卸时会将螺丝拆卸，这样反复拆卸会使机体表面打上许多的螺纹孔，从而使设备外观受到破坏。

该改进型装置，通过使第一凹口和第二凹口脱离连接，这样第一凹口和第二凹口之间的连接柱就会与固定座和夹块脱离连接，从而使维护时不需将该固定装置完全拆除，进而减少在机体表面进行打孔，以保障机体外部完整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动清洗烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前农产品所用的清洗烘干装置表面的控制柜会通过连接柱与相关设备进行对接，但是目前的连接柱都是通过螺丝和夹块与机体表面进行固定，这样会在机体表面进行打孔，并且后期拆卸时会将螺丝拆卸，这样反复拆卸会使机体表面打上许多的螺纹孔，从而使设备外观受到破坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洗烘干装置，包括机体和控制柜，所述机体表面固定安装有固定座，所述固定座内部设置有弹性槽，其中，

所述弹性槽内部设置有限位块，所述限位块一侧设置有弹簧，所述弹簧内部设置有插销，所述插销一端活动连接有插口，所述插口外壁固定连接有夹块，所述夹块一侧设开设有第一凹口，所述第一凹口内壁连接有连接柱，所述连接柱一侧设置有第二凹口，所述连接柱一端连接有控制柜，所述控制柜一侧设置有铰链；

所述铰链一侧设置有滑轨，所述滑轨内部开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块一端固定安装有连接块，所述连接块一侧设置有防护罩，所述防护罩一侧设置有连接线，所述连接线一侧设置有绝缘线槽，所述绝缘线槽表面开设有安装口。

优选的，所述弹性槽设置有两个，且弹性槽横向内壁之间垂直长度与弹簧横向最大垂直长度相同，并且弹性槽、限位块、弹簧和插销之间为弹性伸缩结构。

优选的，所述第一凹口和第二凹口都设置有两个，且每个第一凹口和第二凹口对应镶嵌安装在夹块和固定座内部，并且第一凹口和第二凹口为圆弧结构，第一凹口和第二凹口开口端相对，第一凹口和第二凹口所组成的内圆尺寸与连接柱尺寸相匹配。

优选的，所述滑槽和滑块为倒“T”形结构，且滑槽内壁尺寸与滑块外壁尺寸相匹配，连接块通过滑槽和滑块与滑轨之间为滑动连接结构。

优选的，所述绝缘线槽与机体低端侧面连接处相互垂直，且绝缘线槽表面开设有圆形安装口，安装口内圆尺寸与连接线外圆尺寸相匹配，并且安装口内圆为连接线外圆外切圆。

优选的，所述防护罩为倒“L”结构，且防护罩水平端与连接块垂直连接，防护罩纵向最大垂直长度略小于滑轨纵向垂直长度，防护罩为玻璃材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该自动清洗烘干装置的机体表面固定安装有固定座，将插销拔出，使夹块能够沿着铰链表面翻转，从而使第一凹口和第二凹口脱离连接，这样第一凹口和第二凹口之间的连接柱就会与固定座和夹块脱离连接，从而使维护时不需将该固定装置完全拆除，进而减少在机体表面进行打孔，以保障机体外部完整。

2.该自动清洗烘干装置的连接线两侧安装有滑轨，将连接块两侧滑块与滑槽进行对接，使连接块通过滑块和滑槽固定在滑轨一侧，这样连接块一侧的防护罩就会覆盖在连接线一侧，这样在加工过程中连接线与机体连接处就能得到保护，以防止人员误碰而引发的触电事件。

3.该自动清洗烘干装置的机体底部固定安装有绝缘线槽，接线时将连接线从绝缘线槽内部穿过，然后件连接线一头从安装口穿出与机体接线端进行连接，这样连接线就不会直接与机体接触，从而防止因连接线破损而引发的漏电事故。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型固定座内部结构示意图；

图3为本实用新型滑轨连接结构示意图；

图4为本实用新型连接块对接结构示意图；

图5为本实用新型绝缘线槽局部示意图。

图中：1、机体；2、固定座；3、弹性槽；4、限位块；5、弹簧；6、插销；7、插口；8、夹块；9、第一凹口；10、连接柱；11、第二凹口；12、控制柜；13、铰链；14、滑轨；15、滑槽；16、滑块；17、连接块；18、防护罩；19、连接线；20、绝缘线槽；21、安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清洗烘干装置，包括机体1、固定座2、弹性槽3、限位块4、弹簧5、插销6、插口7、夹块8、第一凹口9、连接柱10、第二凹口11、控制柜12、铰链13、滑轨14、滑槽15、滑块16、连接块17、防护罩18、连接线19、绝缘线槽20和安装口21，所述机体1表面固定安装有固定座2，所述固定座2内部设置有弹性槽3，所述弹性槽3设置有两个，且弹性槽3横向内壁之间垂直长度与弹簧5横向最大垂直长度相同，并且弹性槽3、限位块4、弹簧5和插销6之间为弹性伸缩结构，松开插销6，在弹簧5在弹性的作用下会进行复位，弹簧5复位时会将限位块4向一侧推动，限位块4会带动插销6移动，从而使插销6具有自动复位功能，其中，

所述弹性槽3内部设置有限位块4，所述限位块4一侧设置有弹簧5，所述弹簧5内部设置有插销6，所述插销6一端活动连接有插口7，所述插口7外壁固定连接有夹块8，所述夹块8一侧设开设有第一凹口9，所述第一凹口9和第二凹口11都设置有两个，且每个第一凹口9和第二凹口11对应镶嵌安装在夹块8和固定座2内部，并且第一凹口9和第二凹口11为圆弧结构，第一凹口9和第二凹口11开口端相对，第一凹口9和第二凹口11所组成的内圆尺寸与连接柱10尺寸相匹配，将插销6拔出，使夹块8能够沿着铰链13表面翻转，从而使第一凹口9和第二凹口11脱离连接，这样第一凹口9和第二凹口11之间的连接柱10就会与固定座2和夹块8脱离连接，所述第一凹口9内壁连接有连接柱10，所述连接柱10一侧设置有第二凹口11，所述连接柱10一端连接有控制柜12，所述控制柜12一侧设置有铰链13；

所述铰链13一侧设置有滑轨14，所述滑轨14内部开设有滑槽15，所述滑槽15和滑块16为倒“T”形结构，且滑槽15内壁尺寸与滑块16外壁尺寸相匹配，连接块17通过滑槽15和滑块16与滑轨14之间为滑动连接结构，将连接块17两侧滑块16与滑槽15进行对接，使连接块17通过滑块16和滑槽15固定在滑轨14一侧，这样连接块17一侧的防护罩18就会覆盖在连接线19一侧，所述滑槽15内部活动连接有滑块16，所述滑块16一端固定安装有连接块17，所述连接块17一侧设置有防护罩18，所述防护罩18为倒“L”结构，且防护罩18水平端与连接块17垂直连接，防护罩18纵向最大垂直长度略小于滑轨14纵向垂直长度，防护罩18为玻璃材质，将防护罩18覆盖在连接线19一侧，这样在加工过程中连接线19与机体1连接处就可以形成一层保护，以防止人员误碰而引发的触电事，所述防护罩18一侧设置有连接线19，所述连接线19一侧设置有绝缘线槽20，所述绝缘线槽20与机体1低端侧面连接处相互垂直，且绝缘线槽20表面开设有圆形安装口21，安装口21内圆尺寸与连接线19外圆尺寸相匹配，并且安装口21内圆为连接线19外圆外切圆，将连接线19从绝缘线槽20内部穿过，然后件连接线19一头从安装口21穿出与机体1接线端进行连接，这样连接线19就不会直接与机体1接触，从而防止因连接线19破损而引发的漏电事故，所述绝缘线槽20表面开设有安装口21。

工作原理：在使用自动清洗烘干装置，首先在机体1表面固定安装有固定座2，将插销6拔出，使夹块8能够沿着铰链13表面翻转，从而使第一凹口9和第二凹口11脱离连接，这样第一凹口9和第二凹口11之间的连接柱10就会与固定座2和夹块8脱离连接，从而使维护时不需将该固定装置完全拆除，进而减少在机体1表面进行打孔，以保障机体1外部完整，该装置的连接线19两侧安装有滑轨14，将连接块17两侧滑块16与滑槽15进行对接，使连接块17通过滑块16和滑槽15固定在滑轨14一侧，这样连接块17一侧的防护罩18就会覆盖在连接线19一侧，这样在加工过程中连接线19与机体1连接处就能得到保护，以防止人员误碰而引发的触电事，另外，机体1底部固定安装有绝缘线槽20，接线时将连接线19从绝缘线槽20内部穿过，然后件连接线19一头从安装口21穿出与机体1接线端进行连接，这样连接线19就不会直接与机体1接触，从而防止因连接线19破损而引发的漏电事故，这就是自动清洗烘干装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动清洗烘干装置，包括机体(1)和控制柜(12)，其特征在于：所述机体(1)表面固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)内部设置有弹性槽(3)，其中，

所述弹性槽(3)内部设置有限位块(4)，所述限位块(4)一侧设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)内部设置有插销(6)，所述插销(6)一端活动连接有插口(7)，所述插口(7)外壁固定连接有夹块(8)，所述夹块(8)一侧设开设有第一凹口(9)，所述第一凹口(9)内壁连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)一侧设置有第二凹口(11)，所述连接柱(10)一端连接有控制柜(12)，所述控制柜(12)一侧设置有铰链(13)；

所述铰链(13)一侧设置有滑轨(14)，所述滑轨(14)内部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部活动连接有滑块(16)，所述滑块(16)一端固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)一侧设置有防护罩(18)，所述防护罩(18)一侧设置有连接线(19)，所述连接线(19)一侧设置有绝缘线槽(20)，所述绝缘线槽(20)表面开设有安装口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗烘干装置，其特征在于：所述弹性槽(3)设置有两个，且弹性槽(3)横向内壁之间垂直长度与弹簧(5)横向最大垂直长度相同，并且弹性槽(3)、限位块(4)、弹簧(5)和插销(6)之间为弹性伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洗烘干装置，其特征在于：所述第一凹口(9)和第二凹口(11)都设置有两个，且每个第一凹口(9)和第二凹口(11)对应镶嵌安装在夹块(8)和固定座(2)内部，并且第一凹口(9)和第二凹口(11)为圆弧结构，第一凹口(9)和第二凹口(11)开口端相对，第一凹口(9)和第二凹口(11)所组成的内圆尺寸与连接柱(10)尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种自动清洗烘干装置，其特征在于：所述滑槽(15)和滑块(16)为倒“T”形结构，且滑槽(15)内壁尺寸与滑块(16)外壁尺寸相匹配，连接块(17)通过滑槽(15)和滑块(16)与滑轨(14)之间为滑动连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动清洗烘干装置，其特征在于：所述绝缘线槽(20)与机体(1)低端侧面连接处相互垂直，且绝缘线槽(20)表面开设有圆形安装口(21)，安装口(21)内圆尺寸与连接线(19)外圆尺寸相匹配，并且安装口(21)内圆为连接线(19)外圆外切圆。

6.根据权利要求1所述的一种自动清洗烘干装置，其特征在于：所述防护罩(18)为倒“L”结构，且防护罩(18)水平端与连接块(17)垂直连接，防护罩(18)纵向最大垂直长度略小于滑轨(14)纵向垂直长度，防护罩(18)为玻璃材质。

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