CN212442284U - 一种瓶盖清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖清洗装置，其通过在架体上设置了输送带，输送带上设有多个可以容纳瓶盖的卡座，瓶盖置于卡座后，输送带将瓶盖送至清洗装置下方进行清洗，另设有水流循环装置和污水过滤器用于回收和过滤净化水源，以实现重复使用，从而节约了成本，瓶盖经过清洗后随输送带移动至输送带末端，输送带上的卡座随输送带的移动逐渐从开口向上转变为开口向下，当卡座开口逐渐朝下时，卡座中的瓶盖受重力因素从卡座中脱离，落入下方的瓶盖收集装置，从而将瓶盖送至下一工序。

Description

一种瓶盖清洗装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖清洗领域，特别涉及一种瓶盖清洗装置。

背景技术

目前，各种塑料制品在制造、运输过程中，极易产生静电现象，表面吸附有大量的灰尘和各种微小颗粒，采用普通的气流吹尘方法，对这些灰尘和各种微小颗粒物产生的加速度与作用力太小，远远不足以克服静电吸附力，使其脱离塑料制品表面。采用高压气流吹除瓶盖上的尘埃，则会因为风力摩擦作用产生静电，并重新吸附尘埃，使塑料制品产生二次污染，现在通常采用上述两种方法同时对塑料制品进行除尘，这种结构虽然清洗程度得到进一步加强，但消耗了大量气源，除尘成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种瓶盖清洗装置，旨在解决传统气流吹尘方法成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种瓶盖清洗装置，包括：

架体；

输送带，所述输送带设于所述架体，用于输送待清洗瓶盖，所述输送带的表面设有多个可容纳待清洗瓶盖的卡座；

驱动机构，设于所述架体，用于驱动所述输送带运转；

清洗装置，所述清洗装置设于所述架体对应所述输送带的上方，用于喷出高压水流对所述卡座中的瓶盖进行清洗；

水流循环装置，设于所述架体底部，用于回收从所述清洗装置喷出的高压水流并将其循环导回到清洗装置中以实现循环利用；

污水过滤器，设有所述水流循环装置中，用于净化过滤回收的高压水流；

瓶盖收集装置，位于所述输送带的末端，用于收集经过清洗后从输送带上脱离的瓶盖。

本实用新型技术方案在架体上设置了输送带，输送带上设有多个可以容纳瓶盖的卡座，瓶盖置于卡座后，输送带将瓶盖送至清洗装置下方进行清洗，另设有水流循环装置和污水过滤器用于回收和过滤净化水源，以实现重复使用，从而节约了成本，瓶盖经过清洗后随输送带移动至输送带末端，输送带上的卡座随输送带的移动逐渐从开口向上转变为开口向下，当卡座开口逐渐朝下时，卡座中的瓶盖受重力因素从卡座中脱离，落入下方的瓶盖收集装置，从而将瓶盖送至下一工序。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型正视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出了一种瓶盖清洗装置，如图1至3所示，该瓶盖清洗装置包括

架体1；

输送带2，所述输送带2设于所述架体1，用于输送待清洗瓶盖，所述输送带2的表面设有多个可容纳待清洗瓶盖的卡座21；

驱动机构3，设于所述架体1，用于驱动所述输送带2运转；

清洗装置4，所述清洗装置4设于所述架体1对应所述输送带2的上方，用于喷出高压水流对所述卡座21中的瓶盖进行清洗；

水流循环装置（未图示），设于所述架体1底部，用于回收从所述清洗装置4喷出的高压水流并将其循环导回到清洗装置4中以实现循环利用；

污水过滤器（未图示），设有所述水流循环装置中，用于净化过滤回收的高压水流；

瓶盖收集装置5，位于所述输送带2的末端，用于收集经过清洗后从输送带2上脱离的瓶盖。

本实用新型技术方案在架体1上设置了输送带2，输送带2上设有多个可以容纳瓶盖的卡座21，瓶盖置于卡座21后，输送带2将瓶盖送至清洗装置4下方进行清洗，另设有水流循环装置（未图示）和污水过滤器（未图示）用于回收和过滤净化水源，以实现重复使用，从而节约了成本，瓶盖经过清洗后随输送带2移动至输送带2末端，输送带2上的卡座21随输送带的移动逐渐从开口向上转变为开口向下，当卡座21开口逐渐朝下时，卡座21中的瓶盖受重力因素从卡座21中脱离，落入下方的瓶盖收集装置5，从而将瓶盖送至下一工序。

应该说明的是，上料时，可通过人工上料将瓶盖放入卡座21中，也可以通过机械手抓取瓶盖放入卡座21中，位于卡座中的瓶盖应当为开口向上的状态以便于清洗更加到位。

具体的，所述清洗装置4包括高压清洗机以及架设于所述架体1对应所述输送带2上方位置的水管41，所述水管41与所述高压清洗机的出水口通连，所述水管41上垂直设有多个水龙头42，常压水流经过高压清洗机形成高压水流，再通过水管41输送从水龙头42喷出，以清洗卡座21中的瓶盖。

应当说明的是，所述高压清洗机为现有技术，在此不再对其具体结构原理进行赘述。

进一步的，多个所述水龙头42等距间隔分布设置在所述水管41上。

更进一步的，所述水龙头42的出水口与所述输送带2相对。

再进一步的，所述水龙头42位于与其相对的所述卡座21的移动轨迹上。以便于水龙头清洗得更加到位。

具体的，所述卡座21与瓶盖相适，且瓶盖随输送带2移动至输送带2的终端时，瓶盖可直接从卡座21中脱离并落入下方的所述瓶盖收集装置5中。

具体的，所述输送带2与瓶盖收集装置5之间设有导向板6，以便于将从输送带2上脱离的瓶盖经过导向板6的导向后落入瓶盖收集装置5中。

应当说明的是，所述瓶盖收集装置可以是收集箱，也可以是传送带，为收集箱时，经过清洗后的瓶盖将收集箱装满后由人工取走送至下一工序，如吹干、消毒工序；为传送带时，经过清洗后的瓶盖直接落入传送带中，有传送带运输经过清洗后的瓶盖，送至下一工序，如吹干、消毒工序。

具体的，所述驱动机构3为伺服电机、气缸或者电缸。

具体的，还包括外罩（未图示），用于罩住架体1，以隔绝外部灰尘。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种瓶盖清洗装置，其特征在于，包括：

架体（1）；

输送带（2），所述输送带（2）设于所述架体（1），用于输送待清洗瓶盖，所述输送带（2）的表面设有多个可容纳待清洗瓶盖的卡座（21）；

驱动机构（3），设于所述架体（1），用于驱动所述输送带（2）运转；

清洗装置（4），所述清洗装置（4）设于所述架体（1）对应所述输送带（2）的上方，用于喷出高压水流对所述卡座（21）中的瓶盖进行清洗；

水流循环装置，设于所述架体（1）底部，用于回收从所述清洗装置（4）喷出的高压水流并将其循环导回到清洗装置（4）中以实现循环利用；

污水过滤器，设有所述水流循环装置中，用于净化过滤回收的高压水流；

瓶盖收集装置（5），位于所述输送带（2）的末端，用于收集经过清洗后从输送带（2）上脱离的瓶盖。

2.如权利要求1所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于：所述清洗装置（4）包括高压清洗机以及架设于所述架体（1）对应所述输送带（2）上方位置的水管（41），所述水管（41）与所述高压清洗机的出水口通连，所述水管（41）上垂直设有多个水龙头（42），常压水流经过高压清洗机形成高压水流，再通过水管（41）输送从水龙头（42）喷出，以清洗卡座（21）中的瓶盖。

3.如权利要求2所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于：多个所述水龙头（42）等距间隔分布设置在所述水管（41）上。

4.如权利要求3所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于：所述水龙头（42）的出水口与所述输送带（2）相对。

5.如权利要求4所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于：所述水龙头（42）位于与其相对的所述卡座（21）的移动轨迹上。

6.如权利要求1所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于：所述卡座（21）与瓶盖相适，且瓶盖随输送带（2）移动至输送带（2）的终端时，瓶盖可直接从卡座（21）中脱离并落入下方的所述瓶盖收集装置（5）中。

7.如权利要求6所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于：所述输送带（2）与瓶盖收集装置（5）之间设有导向板（6），以便于将从输送带（2）上脱离的瓶盖经过导向板（6）的导向后落入瓶盖收集装置（5）中。

8.如权利要求1所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于：所述驱动机构（3）为伺服电机、气缸或者电缸。

9.如权利要求1所述的一种瓶盖清洗装置，其特征在于：还包括外罩，用于罩住架体（1），以隔绝外部灰尘。

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