CN212441326U - 一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃煤测试的技术领域，特别是涉及一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，其通过对燃煤的碎化，使得其更加利于充分燃烧，以便检测生成物中的含硝量，提高可靠性；包括上部支架、下部座、倒料滑梯、压力油缸、压力油缸杆、压碎柱、碎煤箱、细煤排管、抽放板驱动、底部挡板、控制盒、操作面板和倒料支板，上部支架后侧底端与下部座顶端后部相连接，细煤排管左右侧中下段外壁分别与下部座的左右侧内壁相连接，碎煤箱后侧下端与抽放板驱动内端相连接，底部挡板在碎煤箱内部，上部支架前端右上侧与控制盒后端相连接，控制盒前端设置有操作面板，倒料支板底端右侧与上部支架顶端的左侧相连接，倒料支板内壁左侧与倒料滑梯左端上侧相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤测试的技术领域，特别是涉及一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备。
背景技术
众所周知，一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备是一种用于将燃煤进行粉碎，便于测试含硝量的辅助装置，其在燃煤测试的领域中得到了广泛的使用；现有的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备使用中发现，原煤在测试过程中，由于颗粒较大，在燃烧时不充分，且会导致燃烧产生部分NO，因此使得其严重影响对于此批量煤块的含硝量预估，因此需要一种可以使得对于煤进行加工，使其能完全燃烧，便于准确测试含硝量的辅助装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对燃煤的碎化，使得其更加利于充分燃烧，以便检测生成物中的含硝量，提高可靠性的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，包括上部支架、下部座、倒料滑梯、压力油缸、压力油缸杆、压碎柱、碎煤箱、细煤排管、抽放板驱动、底部挡板、控制盒、操作面板和倒料支板，上部支架后侧底端与下部座顶端后部相连接，上部支架前侧底端中部与压力油缸顶端相连接，压力油缸底端与压力油缸杆顶端可滑动相连接，压力油缸杆底端与压碎柱顶端相连接，碎煤箱下端外侧壁与下部座顶端内侧壁相连接，碎煤箱底端与细煤排管顶端相连通，细煤排管左右侧中下段外壁分别与下部座的左右侧内壁相连接，碎煤箱后侧下端与抽放板驱动内端相连接，底部挡板在碎煤箱内部，且抽放板驱动输出端与底部挡板后端相连接，上部支架前端右上侧与控制盒后端相连接，控制盒前端设置有操作面板，倒料支板底端右侧与上部支架顶端的左侧相连接，倒料支板内壁左侧与倒料滑梯左端上侧相连接。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括倒料漏斗，倒料漏斗底端左侧与倒料滑梯左侧顶端相连接，且倒料漏斗的下端外壁与倒料支板左侧内壁相连接。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括漏斗门合页、漏斗门和漏斗门把手，漏斗门合页一端与倒料漏斗顶端左侧相连接，漏斗门合页另一端与漏斗门左端相连接，漏斗门顶端右侧中部与漏斗门把手底端相连接。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括灯柱、灯罩和灯泡，灯柱一端与上部支架右侧上端中部相连接，灯柱另一端与灯罩外端中部相连接，灯罩内端与灯泡内端相连接。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括报警器，报警器底端与控制盒顶端中部相连接。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括急停按钮，急停按钮内端与控制盒外端右侧下部相连接。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括四组固定座和螺栓，下部座前后侧的四个角侧分别与一组固定座内端相连接，螺栓可穿过固定在螺栓上端。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括漏斗门把手上设置有把套。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先底部挡板在抽放板驱动内伸出保持碎煤箱内部的下端的封闭，且压力油缸杆保持在压力油缸内部，使得压力油缸杆离开碎煤箱内部，保留倒料间隙，之后将燃煤经由倒料滑梯灌入到碎煤箱内部，然后操作操作面板，使控制盒控制压力油缸杆在压力油缸内伸出，从而使压碎柱压进碎煤箱内部，在重压作用下，将块状燃煤压碎成粒状燃煤，之后抽放板驱动作用于底部挡板使其收回，碎煤箱与细煤排管形成连通，粒状燃煤即可经由细煤排管滑落至底端收集位置，该过程通过对燃煤的碎化，使得其更加利于充分燃烧，以便检测生成物中的含硝量，提高可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图轴视图；
图2是本实用新型的结构示意图右视图；
图3是本实用新型的结构示意图后剖视图；
附图中标记：1、上部支架；2、下部座；3、倒料滑梯；4、压力油缸；5、压力油杠杆；6、压碎柱；7、碎煤箱；8、细煤排管；9、抽放板驱动；10、底部挡板；11、控制盒；12、操作面板；13、倒料支板；14、倒料漏斗；15、漏斗门合页；16、漏斗门；17、漏斗门把手；18、灯柱；19、灯罩；20、灯泡；21、报警器；22、急停按钮；23、固定座；24、螺栓；25、把套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，包括上部支架1、下部座2、倒料滑梯3、压力油缸4、压力油缸杆5、压碎柱6、碎煤箱7、细煤排管8、抽放板驱动9、底部挡板10、控制盒11、操作面板12和倒料支板13，上部支架1后侧底端与下部座2顶端后部相连接，上部支架1前侧底端中部与压力油缸4顶端相连接，压力油缸4底端与压力油缸杆5顶端可滑动相连接，压力油缸杆5底端与压碎柱6顶端相连接，碎煤箱7下端外侧壁与下部座2顶端内侧壁相连接，碎煤箱7底端与细煤排管8顶端相连通，细煤排管8左右侧中下段外壁分别与下部座2的左右侧内壁相连接，碎煤箱7后侧下端与抽放板驱动9内端相连接，底部挡板10在碎煤箱7内部，且抽放板驱动9输出端与底部挡板10后端相连接，上部支架1前端右上侧与控制盒11后端相连接，控制盒11前端设置有操作面板12，倒料支板13底端右侧与上部支架1顶端的左侧相连接，倒料支板13内壁左侧与倒料滑梯3左端上侧相连接；首先底部挡板10在抽放板驱动9内伸出保持碎煤箱7内部的下端的封闭，且压力油缸杆5保持在压力油缸4内部，使得压力油缸杆5离开碎煤箱7内部，保留倒料间隙，之后将燃煤经由倒料滑梯3灌入到碎煤箱7内部，然后操作操作面板12，使控制盒11控制压力油缸杆5在压力油缸4内伸出，从而使压碎柱6压进碎煤箱7内部，在重压作用下，将块状燃煤压碎成粒状燃煤，之后抽放板驱动9作用于底部挡板10使其收回，碎煤箱7与细煤排管8形成连通，粒状燃煤即可经由细煤排管8滑落至底端收集位置，该过程通过对燃煤的碎化，使得其更加利于充分燃烧，以便检测生成物中的含硝量，提高可靠性。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括倒料漏斗14，倒料漏斗14底端左侧与倒料滑梯3左侧顶端相连接，且倒料漏斗14的下端外壁与倒料支板13左侧内壁相连接；通过倒料漏斗14增加燃煤的倒料面积，并有效防止倒料中产生的溢撒，提高可靠性。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括漏斗门合页15、漏斗门16和漏斗门把手17，漏斗门合页15一端与倒料漏斗14顶端左侧相连接，漏斗门合页15另一端与漏斗门16左端相连接，漏斗门16顶端右侧中部与漏斗门把手17底端相连接；通过漏斗门16实现对倒料漏斗14的合闭，便于内部保护，在使用时握持漏斗门把手17，使漏斗门16在漏斗门合页15的约束下张开即可，提高便利性。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括灯柱18、灯罩19和灯泡20，灯柱18一端与上部支架1右侧上端中部相连接，灯柱18另一端与灯罩19外端中部相连接，灯罩19内端与灯泡20内端相连接；通过灯泡20可以实现照明，并通过灯罩19将光亮导向相应位置，以便应对较暗的工作环境，提高便利性。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括报警器21，报警器21底端与控制盒11顶端中部相连接；在设备故障和外界干扰影响设备正常运行时，可由报警器21进行报警，便于及时发现，从而进行维修和修正等，提高可靠性。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括急停按钮22，急停按钮22内端与控制盒11外端右侧下部相连接；在设备发生异常时，可以按压急停按钮22使其紧急停止，防止继续运行造成损坏或者其他意外，提高可靠性和安全性。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括四组固定座23和螺栓24，下部座2前后侧的四个角侧分别与一组固定座23内端相连接，螺栓24可穿过固定在螺栓24上端；通过螺栓24对固定座23进行对地锁紧，以保持设备不会轻易发生滑动与侧翻等，提高稳定性与可靠性。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，还包括漏斗门把手17上设置有把套25；把套25用于接触人力手掌，防止在开闭漏斗门16时，漏斗门把手17对手掌造成的隔伤与磨耗，提高实用性。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，其在工作时，首先底部挡板10在抽放板驱动9内伸出保持碎煤箱7内部的下端的封闭，且压力油缸杆5保持在压力油缸4内部，使得压力油缸杆5离开碎煤箱7内部，保留倒料间隙，之后将燃煤经由倒料滑梯3灌入到碎煤箱7内部，然后操作操作面板12，使控制盒11控制压力油缸杆5在压力油缸4内伸出，从而使压碎柱6压进碎煤箱7内部，在重压作用下，将块状燃煤压碎成粒状燃煤，之后抽放板驱动9作用于底部挡板10使其收回，碎煤箱7与细煤排管8形成连通，粒状燃煤即可经由细煤排管8滑落至底端收集位置。
本实用新型的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，其特征在于，包括上部支架(1)、下部座(2)、倒料滑梯(3)、压力油缸(4)、压力油缸杆(5)、压碎柱(6)、碎煤箱(7)、细煤排管(8)、抽放板驱动(9)、底部挡板(10)、控制盒(11)、操作面板(12)和倒料支板(13)，上部支架(1)后侧底端与下部座(2)顶端后部相连接，上部支架(1)前侧底端中部与压力油缸(4)顶端相连接，压力油缸(4)底端与压力油缸杆(5)顶端可滑动相连接，压力油缸杆(5)底端与压碎柱(6)顶端相连接，碎煤箱(7)下端外侧壁与下部座(2)顶端内侧壁相连接，碎煤箱(7)底端与细煤排管(8)顶端相连通，细煤排管(8)左右侧中下段外壁分别与下部座(2)的左右侧内壁相连接，碎煤箱(7)后侧下端与抽放板驱动(9)内端相连接，底部挡板(10)在碎煤箱(7)内部，且抽放板驱动(9)输出端与底部挡板(10)后端相连接，上部支架(1)前端右上侧与控制盒(11)后端相连接，控制盒(11)前端设置有操作面板(12)，倒料支板(13)底端右侧与上部支架(1)顶端的左侧相连接，倒料支板(13)内壁左侧与倒料滑梯(3)左端上侧相连接。
2.如权利要求1所述的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，其特征在于，还包括倒料漏斗(14)，倒料漏斗(14)底端左侧与倒料滑梯(3)左侧顶端相连接，且倒料漏斗(14)的下端外壁与倒料支板(13)左侧内壁相连接。
3.如权利要求2所述的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，其特征在于，还包括漏斗门合页(15)、漏斗门(16)和漏斗门把手(17)，漏斗门合页(15)一端与倒料漏斗(14)顶端左侧相连接，漏斗门合页(15)另一端与漏斗门(16)左端相连接，漏斗门(16)顶端右侧中部与漏斗门把手(17)底端相连接。
4.如权利要求3所述的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，其特征在于，还包括灯柱(18)、灯罩(19)和灯泡(20)，灯柱(18)一端与上部支架(1)右侧上端中部相连接，灯柱(18)另一端与灯罩(19)外端中部相连接，灯罩(19)内端与灯泡(20)内端相连接。
5.如权利要求4所述的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，其特征在于，还包括报警器(21)，报警器(21)底端与控制盒(11)顶端中部相连接。
6.如权利要求5所述的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，其特征在于，还包括急停按钮(22)，急停按钮(22)内端与控制盒(11)外端右侧下部相连接。
7.如权利要求6所述的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，其特征在于，还包括四组固定座(23)和螺栓(24)，下部座(2)前后侧的四个角侧分别与一组固定座(23)内端相连接，螺栓(24)可穿过固定在螺栓(24)上端。
8.如权利要求7所述的一种用于脱硝工艺的物理洗选煤设备，其特征在于，还包括漏斗门把手(17)上设置有把套(25)。
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