CN212440767U - 一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统，本实用新型提供如下技术方案：包括SCR反应器，SCR反应器的上方设置进口，SCR反应器的下方设置出口，出口和进口均与SCR反应器内部相通，SCR反应器内部的上方固定安装整流格栅，整流格栅的下方设有多层催化剂层，催化剂层固定安装在SCR反应器的内部。本实用新型结构设计合理，使用方便，在使用时无需在额外增加热解装置，节省了投资成本和运行成本，且喷枪11直接布置在烟道中，无需对水冷壁管做改造，对锅炉8运行无影响，且喷枪检修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝技术领域，具体为一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统。
背景技术
传统的链条式锅炉脱硝一般采用SNCR脱硝，但脱硝效率30％-40％左右，效率低，已不再满足国家排放标准。为进一步降低NOx的排放浓度，需要新上SCR脱硝。采用独立SCR脱硝系统或采用SNCR+SCR联合脱硝。SCR脱硝需要补喷气氨，则需要再新上一套还原剂热解装置，将液体还原剂热解成气氨，喷入烟道内反应。新增的热解装置会加大投资费用，加大电力消耗。SNCR+SCR联合脱硝还原剂为SNCR逃逸氨，则需要新增SNCR脱硝喷枪或更换大流量喷枪。但新增或更换喷枪需要根据锅炉炉膛水冷壁情况布置或对水冷壁管进行改造。此时工作量繁重，且对水冷壁开孔或改造过程中极易损伤水冷壁。严重情况下会造成锅炉爆管，直接导致锅炉停运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统，以解决现有技术不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括SCR反应器，SCR反应器的上方设置进口，SCR反应器的下方设置出口，出口和进口均与SCR反应器内部相通，SCR反应器内部的上方固定安装整流格栅，整流格栅的下方设有多层催化剂层，催化剂层固定安装在SCR反应器的内部，SCR反应器的下方设有省煤器入口，出口与省煤器入口通过管道连通，SCR反应器的一侧设有锅炉，锅炉一侧设有还原剂放置器，还原剂放置器与锅炉通过总管连通，锅炉内的高温烟道内设有数个喷枪，喷枪与总管通过支管连通，锅炉的上方固定安装热烟气管，热烟气管与锅炉内部相通，热烟气管的下方设有原烟气管，原烟气管与热烟气管通过竖管连通，原烟气管与锅炉固定连通，锅炉的上方设有还原剂补喷装置，还原剂补喷装置与热烟气管连通，原烟气管与进口通过连接管连通。
如上所述的一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统，所述的的SCR反应器的一侧固定安装温度检测器。
如上所述的一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统，所述的整流格栅的下方设有多层的催化剂层至少为两层。
如上所述的一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统，所述的锅炉内的高温烟道内设有数个喷枪，喷枪至少为五个。
如上所述的一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统，所述的SCR反应器内部的上方设置烟气导流板。
本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，使用方便，在使用时无需在额外增加热解装置，节省了投资成本和运行成本，且喷枪11直接布置在烟道中，无需对水冷壁管做改造，对锅炉8运行无影响，且喷枪检修方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记：1-SCR反应器、2-进口、3-出口、4-整流格栅、5-催化剂层、6-省煤器入口、7-管道、8-锅炉、9-还原剂放置器、10-总管、11-喷枪、12-支管、13-热烟气管、14-原烟气管、15-还原剂补喷装置、16-竖管、17-连接管。
具体实施方式
如图1所示，本实施例具体公开的一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统，包括SCR反应器1，SCR反应器1的上方设置进口2，SCR反应器1的下方设置出口3，出口3和进口2均与SCR反应器1内部相通，SCR反应器1内部的上方固定安装整流格栅4，整流格栅4的下方设有多层催化剂层5，催化剂层5固定安装在SCR反应器1的内部，SCR反应器1的下方设有省煤器入口6，出口3与省煤器入口6通过管道7连通，SCR反应器1的一侧设有锅炉8，锅炉8一侧设有还原剂放置器9，还原剂放置器9与锅炉8通过总管10连通，锅炉8内的高温烟道内设有数个喷枪11，喷枪11与总管10通过支管12连通，锅炉8的上方固定安装热烟气管13，热烟气管13与锅炉8内部相通，热烟气管13的下方设有原烟气管14，原烟气管14与热烟气管13通过竖管16连通，原烟气管14与锅炉8固定连通，锅炉8的上方设有还原剂补喷装置15，还原剂补喷装置15与热烟气管13连通，原烟气管14与进口2通过连接管17连通。本实用新型结构设计合理，使用方便，在使用时无需在额外增加热解装置，节省了投资成本和运行成本，且喷枪11直接布置在烟道中，无需对水冷壁管做改造，对锅炉8运行无影响，且喷枪检修方便。本系统结合工程实例，在传统系统的基础上研发出了一种将SCR喷枪布置在引锅炉管束处高温烟气烟道的脱硝系统，该系统是指将喷枪11合理布置在高温烟道内，通过还原剂补喷装置15能够对热烟气管13内部进行喷布还原剂，热烟气管13内的热烟气和原烟气管14内的原烟气汇合并通过连接管17进入到SCR反应器1内，通过整流格栅4和催化剂层5能够对烟气进行处理，处理后的烟气通过出口3和管道7流入到省煤器入口6内，通过喷枪11将还原剂放置器9内的还原剂均匀的喷射在锅炉8内的高温烟道内，能够利用引出高温烟气的温度，将还原剂直接热解成气氨，无需在额外增加热解装置，节省了投资成本和运行成本，且喷枪11直接布置在烟道中，无需对水冷壁管做改造，对锅炉8运行无影响，且喷枪检修方便。
具体而言，本实施例所述的的SCR反应器1的一侧固定安装温度检测器。当使用本装置时，通过温度检测器能够对SCR反应器1进行温度检测，避免温度过高或过低，影响催化剂的反应，防止影响证工作。
具体的，本实施例所述的整流格栅4的下方设有多层的催化剂层5至少为两层。当使用本装置时，通过多层的催化剂层5能够更好的对烟气进行处理，使流出的气体更加纯净。
进一步的，本实施例所述的锅炉8内的高温烟道内设有数个喷枪11，喷枪11至少为五个。当使用本装置时，通过喷枪11至少为五个，能够更加均匀的将还原剂喷在锅炉8内的高温烟道内。
进一步的，本实施例所述的SCR反应器1内部的上方设置烟气导流板。当使用本装置时，通过烟气导流板能够便于烟气通过整流格栅4，使本装置使用更加方便。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (5)
1.一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统，其特征在于：包括SCR反应器(1)，SCR反应器(1)的上方设置进口(2)，SCR反应器(1)的下方设置出口(3)，出口(3)和进口(2)均与SCR反应器(1)内部相通，SCR反应器(1)内部的上方固定安装整流格栅(4)，整流格栅(4)的下方设有多层催化剂层(5)，催化剂层(5)固定安装在SCR反应器(1)的内部，SCR反应器(1)的下方设有省煤器入口(6)，出口(3)与省煤器入口(6)通过管道(7)连通，SCR反应器(1)的一侧设有锅炉(8)，锅炉(8)一侧设有还原剂放置器(9)，还原剂放置器(9)与锅炉(8)通过总管(10)连通，锅炉(8)内的高温烟道内设有数个喷枪(11)，喷枪(11)与总管(10)通过支管(12)连通，锅炉(8)的上方固定安装热烟气管(13)，热烟气管(13)与锅炉(8)内部相通，热烟气管(13)的下方设有原烟气管(14)，原烟气管(14)与热烟气管(13)通过竖管(16)连通，原烟气管(14)与锅炉(8)固定连通，锅炉(8)的上方设有还原剂补喷装置(15)，还原剂补喷装置(15)与热烟气管(13)连通，原烟气管(14)与进口(2)通过连接管(17)连通。
2.根据权利要求1所述的一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统，其特征在于：所述的SCR反应器(1)的一侧固定安装温度检测器。
3.根据权利要求1所述的一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统，其特征在于：所述的整流格栅(4)的下方设有多层的催化剂层(5)至少为两层。
4.根据权利要求1所述的一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统，其特征在于：所述的锅炉(8)内的高温烟道内设有数个喷枪(11)，喷枪(11)至少为五个。
5.根据权利要求1所述的一种将喷枪布置高温烟道上适用于链条炉的联合脱硝系统，其特征在于：所述的SCR反应器(1)内部的上方设置烟气导流板。
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Denomination of utility model: A combined denitrification system suitable for chain furnace by arranging spray guns on high-temperature flue Effective date of registration: 20230822 Granted publication date: 20210202 Pledgee: Bank of China Limited Jinan Tianqiao Branch Pledgor: ZHONGRUI ENGINEERING DESIGN INSTITUTE Co.,Ltd. Registration number: Y2023370000104 |
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