CN212440264U - 一种食品加工用卤水分离过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工用卤水分离过滤装置,包括卤水分离结构,所述卤水分离结构包括压气主体、分离容器和排水主体,所述压气主体的下端密封支撑在分离容器的上端,所述压气主体的侧部转动安装在分离容器的上部侧端,所述排水主体卡接固定安装在分离容器的下端,所述压气主体、分离容器和排水主体的内部空间贯通相连,所述压气主体包括盖板、波纹气囊、第一连接块、第一磁铁和第一固定环,所述盖板固定连接在波纹气囊的上端,所述波纹气囊的下端固定连接在第一固定环的上端,所述第一连接块的前端固定连接在第一固定环的后端,所述第一磁铁固定嵌接在第一连接块的上端。本实用新型方便了部件清洗,保障了生产卫生,更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体为一种食品加工用卤水分离过滤装置。
背景技术
现有专利号为CN110623085A、CN111149978A和CN202010204413.7,具有快速分离卤水,还能够定量添加卤水和辅助冷却的功能,由于其部件难以拆卸,尤其是过滤网容易残留卤水滋生细菌,需要经常更换清洗消毒,从而造成常见装置不方便拆分清洗消毒的问题,且所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品加工用卤水分离过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工用卤水分离过滤装置,包括卤水分离结构;所述卤水分离结构包括压气主体、分离容器和排水主体,所述压气主体的下端密封支撑在分离容器的上端,所述压气主体的侧部转动安装在分离容器的上部侧端,所述排水主体卡接固定安装在分离容器的下端,所述压气主体、分离容器和排水主体的内部空间贯通相连。
优选的,所述压气主体包括盖板、波纹气囊、第一连接块、第一磁铁和第一固定环,所述盖板固定连接在波纹气囊的上端,所述波纹气囊的下端固定连接在第一固定环的上端,所述第一连接块的前端固定连接在第一固定环的后端,所述第一磁铁固定嵌接在第一连接块的上端,所述压气主体通过第一连接块与分离容器转动安装在一起,所述压气主体通过第一固定环密封支撑在分离容器的上端。
优选的,所述分离容器包括食料桶、卡槽、第二连接块、第二磁铁、支撑板和伸缩缝,所述卡槽开设在食料桶的下端内壁,所述第二连接块的前端固定连接在食料桶的上部后端,所述第二磁铁固定嵌接安装在支撑板的上端,所述支撑板与第二连接块固定连接在一起,所述分离容器通过第二连接块与压气主体转动安装在一起,所述分离容器通过食料桶与压气主体密封支撑在一起,所述伸缩缝均匀开设在食料桶的下端。
优选的,所述排水主体包括挡罩、纱布、第二固定环、卡环、下水口和漏斗,所述挡罩固定套接安装在漏斗的上端,所述纱布包裹在第二固定环和卡环的上部外壁,所述第二固定环的下端固定连接在漏斗的上端,所述卡环固定连接在第二固定环的上端,所述下水口均匀镂空开设在第二固定环的下部侧端,所述排水主体通过第二固定环和卡环塞接在分离容器的下端,所述纱布通过分离容器和排水主体夹紧固定。
优选的,所述压气主体还包括第一把手,所述第一把手的下端固定连接在盖板的上端。
优选的,所述分离容器还包括第二把手,所述第二把手的上端固定连接在第二连接块的下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
使用过程中,先将排水主体摆放在外加容器的上端,使排水主体的下端正对外加容器的内部,再将压气主体向后翻开,然后将目标食品倒入到分离容器的内部,之后将压气主体重新盖在分离容器的上端,接着按压压气主体的上端,使压气主体向下形变压缩压气主体和分离容器内部气体,通过气压增加分离容器和排水主体排卤水的速度,达到快速分离卤水的目的,通过将排水主体拆卸,方便了清洗分离容器和排水主体,通过向下挤压盖板带动波纹气囊上端向下形变挤压波纹气囊内部气体,使得波纹气囊内部气体形成高压,第二磁铁与第一磁铁相吸匹配,将压气主体向后翻转打开后,使得第一连接块向后翻转与支撑板支撑在一起,利用第二磁铁吸附第一磁铁,达到固定第一连接块的目的,从而达到保持压气主体打开状态的目的,从而方便了食料桶内部食品向外倒出,利用纱布分离食品与卤水,使得卤水穿过纱布进入到漏斗内部,通过漏斗排向目标容器,利用挡罩防止分离容器和排水主体遗漏的卤水污染周边环境,利用下水口将挡罩内侧卤水引向漏斗内部,通过将排水主体向下拔出取下纱布,方便了纱布的清洗工作,通过第一把手方便了手动操作压气主体打开或闭合工作,通过第二把手方便了手动抓取操作分离容器。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的压气主体结构示意图;
图3为本实用新型的分离容器结构示意图;
图4为本实用新型的排水主体切分结构示意图。
图中:1、卤水分离结构;2、压气主体;3、分离容器;4、排水主体;5、第一把手;6、盖板;7、波纹气囊;8、第一连接块;9、第一磁铁;10、第一固定环;11、食料桶;12、卡槽;13、第二连接块;14、第二磁铁;15、支撑板;16、第二把手;17、伸缩缝;18、挡罩;19、纱布;20、第二固定环;21、卡环;22、下水口;23、漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种食品加工用卤水分离过滤装置,包括卤水分离结构1;卤水分离结构1包括压气主体2、分离容器3和排水主体4,压气主体2的下端密封支撑在分离容器3的上端,压气主体2的侧部转动安装在分离容器3的上部侧端,排水主体4卡接固定安装在分离容器3的下端,压气主体2、分离容器3和排水主体4的内部空间贯通相连;使用过程中,先将排水主体4摆放在外加容器的上端,使排水主体4的下端正对外加容器的内部,再将压气主体2向后翻开,然后将目标食品倒入到分离容器3的内部,之后将压气主体2重新盖在分离容器3的上端,接着按压压气主体2的上端,使压气主体2向下形变压缩压气主体2和分离容器3内部气体,通过气压增加分离容器3和排水主体4排卤水的速度,达到快速分离卤水的目的,通过将排水主体4拆卸,方便了清洗分离容器3和排水主体4。
实施例二
请参阅图2,本实用新型提供的一种实施例:压气主体2包括盖板6、波纹气囊7、第一连接块8、第一磁铁9和第一固定环10,盖板6固定连接在波纹气囊7的上端,波纹气囊7的下端固定连接在第一固定环10的上端,第一连接块8的前端固定连接在第一固定环10的后端,第一磁铁9固定嵌接在第一连接块8的上端,压气主体2通过第一连接块8与分离容器3转动安装在一起,压气主体2通过第一固定环10密封支撑在分离容器3的上端;通过向下挤压盖板6带动波纹气囊7上端向下形变挤压波纹气囊7内部气体,使得波纹气囊7内部气体形成高压。
实施例三
请参阅图3,本实用新型提供的一种实施例:分离容器3包括食料桶11、卡槽12、第二连接块13、第二磁铁14、支撑板15和伸缩缝17,卡槽12开设在食料桶11的下端内壁,第二连接块13的前端固定连接在食料桶11的上部后端,第二磁铁14固定嵌接安装在支撑板15的上端,支撑板15与第二连接块13固定连接在一起,分离容器3通过第二连接块13与压气主体2转动安装在一起,分离容器3通过食料桶11与压气主体2密封支撑在一起,伸缩缝17均匀开设在食料桶11的下端;第二磁铁14与第一磁铁9相吸匹配,将压气主体2向后翻转打开后,使得第一连接块8向后翻转与支撑板15支撑在一起,利用第二磁铁14吸附第一磁铁9,达到固定第一连接块8的目的,从而达到保持压气主体2打开状态的目的,从而方便了食料桶11内部食品向外倒出。
实施例四
请参阅图4,本实用新型提供的一种实施例:排水主体4包括挡罩18、纱布19、第二固定环20、卡环21、下水口22和漏斗23,挡罩18固定套接安装在漏斗23的上端,纱布19包裹在第二固定环20和卡环21的上部外壁,第二固定环20的下端固定连接在漏斗23的上端,卡环21固定连接在第二固定环20的上端,下水口22均匀镂空开设在第二固定环20的下部侧端,排水主体4通过第二固定环20和卡环21塞接在分离容器3的下端,纱布19通过分离容器3和排水主体4夹紧固定;利用纱布19分离食品与卤水,使得卤水穿过纱布19进入到漏斗23内部,通过漏斗23排向目标容器,利用挡罩18防止分离容器3和排水主体4遗漏的卤水污染周边环境,利用下水口22将挡罩18内侧卤水引向漏斗23内部,通过将排水主体4向下拔出取下纱布19,方便了纱布19的清洗工作。
实施例五
请参阅图2,本实用新型提供的一种实施例:压气主体2还包括第一把手5,第一把手5的下端固定连接在盖板6的上端;通过第一把手5方便了手动操作压气主体2打开或闭合工作。
实施例六
请参阅图3,本实用新型提供的一种实施例:分离容器3还包括第二把手16,第二把手16的上端固定连接在第二连接块13的下端;通过第二把手16方便了手动抓取操作分离容器3。
工作原理:使用过程中,先将排水主体4摆放在外加容器的上端,使排水主体4的下端正对外加容器的内部,再将压气主体2向后翻开,然后将目标食品倒入到分离容器3的内部,之后将压气主体2重新盖在分离容器3的上端,接着按压压气主体2的上端,使压气主体2向下形变压缩压气主体2和分离容器3内部气体,通过气压增加分离容器3和排水主体4排卤水的速度,达到快速分离卤水的目的,通过将排水主体4拆卸,方便了清洗分离容器3和排水主体4,通过向下挤压盖板6带动波纹气囊7上端向下形变挤压波纹气囊7内部气体,使得波纹气囊7内部气体形成高压,第二磁铁14与第一磁铁9相吸匹配,将压气主体2向后翻转打开后,使得第一连接块8向后翻转与支撑板15支撑在一起,利用第二磁铁14吸附第一磁铁9,达到固定第一连接块8的目的,从而达到保持压气主体2打开状态的目的,从而方便了食料桶11内部食品向外倒出,利用纱布19分离食品与卤水,使得卤水穿过纱布19进入到漏斗23内部,通过漏斗23排向目标容器,利用挡罩18防止分离容器3和排水主体4遗漏的卤水污染周边环境,利用下水口22将挡罩18内侧卤水引向漏斗23内部,通过将排水主体4向下拔出取下纱布19,方便了纱布19的清洗工作,通过第一把手5方便了手动操作压气主体2打开或闭合工作,通过第二把手16方便了手动抓取操作分离容器3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种食品加工用卤水分离过滤装置,包括卤水分离结构(1),其特征在于:所述卤水分离结构(1)包括压气主体(2)、分离容器(3)和排水主体(4),所述压气主体(2)的下端密封支撑在分离容器(3)的上端,所述压气主体(2)的侧部转动安装在分离容器(3)的上部侧端,所述排水主体(4)卡接固定安装在分离容器(3)的下端,所述压气主体(2)、分离容器(3)和排水主体(4)的内部空间贯通相连。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用卤水分离过滤装置,其特征在于:所述压气主体(2)包括盖板(6)、波纹气囊(7)、第一连接块(8)、第一磁铁(9)和第一固定环(10),所述盖板(6)固定连接在波纹气囊(7)的上端,所述波纹气囊(7)的下端固定连接在第一固定环(10)的上端,所述第一连接块(8)的前端固定连接在第一固定环(10)的后端,所述第一磁铁(9)固定嵌接在第一连接块(8)的上端,所述压气主体(2)通过第一连接块(8)与分离容器(3)转动安装在一起,所述压气主体(2)通过第一固定环(10)密封支撑在分离容器(3)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用卤水分离过滤装置,其特征在于:所述分离容器(3)包括食料桶(11)、卡槽(12)、第二连接块(13)、第二磁铁(14)、支撑板(15)和伸缩缝(17),所述卡槽(12)开设在食料桶(11)的下端内壁,所述第二连接块(13)的前端固定连接在食料桶(11)的上部后端,所述第二磁铁(14)固定嵌接安装在支撑板(15)的上端,所述支撑板(15)与第二连接块(13)固定连接在一起,所述分离容器(3)通过第二连接块(13)与压气主体(2)转动安装在一起,所述分离容器(3)通过食料桶(11)与压气主体(2)密封支撑在一起,所述伸缩缝(17)均匀开设在食料桶(11)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用卤水分离过滤装置,其特征在于:所述排水主体(4)包括挡罩(18)、纱布(19)、第二固定环(20)、卡环(21)、下水口(22)和漏斗(23),所述挡罩(18)固定套接安装在漏斗(23)的上端,所述纱布(19)包裹在第二固定环(20)和卡环(21)的上部外壁,所述第二固定环(20)的下端固定连接在漏斗(23)的上端,所述卡环(21)固定连接在第二固定环(20)的上端,所述下水口(22)均匀镂空开设在第二固定环(20)的下部侧端,所述排水主体(4)通过第二固定环(20)和卡环(21)塞接在分离容器(3)的下端,所述纱布(19)通过分离容器(3)和排水主体(4)夹紧固定。
5.根据权利要求2所述的一种食品加工用卤水分离过滤装置,其特征在于:所述压气主体(2)还包括第一把手(5),所述第一把手(5)的下端固定连接在盖板(6)的上端。
6.根据权利要求3所述的一种食品加工用卤水分离过滤装置,其特征在于:所述分离容器(3)还包括第二把手(16),所述第二把手(16)的上端固定连接在第二连接块(13)的下端。
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