CN212440232U - 一种用于玻璃磨边用循环水系统结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃磨边用循环水系统结构，涉及循环水设备领域，针对现有的循环水结构存在的角落杂质难以进行清理，使用寿命低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内侧固定安装双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴均固定安装有涡轮转动轴，所述涡轮转动轴远离双轴电机的一端侧壁螺纹连接有涡轮转动杆，所述涡轮转动杆的侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的侧壁螺纹连接有固定块，所述固定块远离丝杆的一侧固定安装有收渣板，所述收渣板远离箱体侧壁的一侧活动安装有滤渣网，所述滤渣网远离收渣板的一侧设置有过滤网。本实用新型结构新颖，且使用方便，避免产生清理死角，工作效率高，过滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环水设备领域，尤其涉及一种用于玻璃磨边用循环水系统结构。
背景技术
在对玻璃进行磨边处理时，为了减少杂质四溅、降低打磨温度等，往往会使用流动的水源进行辅助磨边，为了减少水源浪费，通常将水源进行循环使用。
目前市场上所使用的循环水结构在使用过程中还存在很多的不足，废水经过滤杂质会吸附在过滤网和箱体上，需要进行人工清理，清理困难，且对于角落杂质难以进行清理，杂质长期堆积会造成腐蚀，对滤网产生堵塞，使使用寿命降低，增加成本，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于玻璃磨边用循环水系统结构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于玻璃磨边用循环水系统结构，解决了现有的循环水结构存在的角落杂质难以进行清理，使用寿命低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于玻璃磨边用循环水系统结构，包括箱体，所述箱体的内侧固定安装双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴均固定安装有涡轮转动轴，所述涡轮转动轴远离双轴电机的一端侧壁螺纹连接有涡轮转动杆，所述涡轮转动杆的侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的侧壁螺纹连接有固定块，所述固定块远离丝杆的一侧固定安装有收渣板，所述收渣板远离箱体侧壁的一侧活动安装有滤渣网，所述滤渣网远离收渣板的一侧设置有过滤网，所述箱体靠近滤渣网的侧壁固定安装有进水管，所述箱体远离滤渣网的一侧固定安装有出水管。
优选的，所述进水管和出水管均贯穿箱体的侧壁，且进水管的水平高度高于出水管。
优选的，所述箱体、双轴电机和收渣板的中轴线一致，所述涡轮转动轴和涡轮转动杆均以箱体的中轴线为对称轴呈对称分布，且涡轮转动杆位于涡轮转动轴远离收渣板的一侧。
优选的，所述丝杆远离涡轮转动杆的一侧固定安装有滑动块，且滑动块与箱体的侧壁滑动连接，所述丝杆贯穿固定块，所述丝杆和固定块均以收渣板呈十字分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布。
优选的，所述滤渣网和过滤网均内嵌于箱体，且滤渣网和过滤网均与箱体滑动连接。
优选的，所述箱体顶部设置有箱盖，且箱盖通过合页与箱体铰接，所述箱盖和箱体互相靠近的侧壁固定连接有固定阀。
优选的，所述箱体靠近丝杆的内侧均设置有防倒流滑动槽，且防倒流滑动槽与固定块匹配。
本实用新型的有益效果为：
通过设置双轴电机带动涡轮转动轴转动，使涡轮转动杆和丝杆转动，从而使固定块带动收渣板上下移动，将过滤的杂质推动至便于清理的位置，避免存在清理死角，长期堆积造成堵塞，提高清洁的便捷性，使过滤效果更好，降低劳动程度。
综上所述，该装置结构简单，使用方便，避免产生清理死角，工作效率高，过滤效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型图1中A-A处的剖面结构示意图。
图4为本实用新型图1中B-B处的剖面结构示意图。
图中标号：1、箱体；2、双轴电机；3、涡轮转动轴；4、涡轮转动杆；5、丝杆；6、滑动块；7、收渣板；8、固定块；9、防倒流滑动槽；10、滤渣网；11、过滤网；12、进水管；13、出水管；14、箱盖；15、固定阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于玻璃磨边用循环水系统结构，包括箱体1，所述箱体1的内侧固定安装双轴电机2，所述双轴电机2两端的输出轴均固定安装有涡轮转动轴3，所述涡轮转动轴3远离双轴电机2的一端侧壁螺纹连接有涡轮转动杆4，所述涡轮转动杆4的侧壁螺纹连接有丝杆5，所述丝杆5的侧壁螺纹连接有固定块8，所述固定块8远离丝杆5的一侧固定安装有收渣板7，所述收渣板7远离箱体1侧壁的一侧活动安装有滤渣网10，所述滤渣网10远离收渣板7的一侧设置有过滤网11，所述箱体1靠近滤渣网10的侧壁固定安装有进水管12，所述箱体1远离滤渣网10的一侧固定安装有出水管13，所述进水管12和出水管13均贯穿箱体1的侧壁，且进水管12的水平高度高于出水管13，所述箱体1、双轴电机2和收渣板7的中轴线一致，所述涡轮转动轴3和涡轮转动杆4均以箱体1的中轴线为对称轴呈对称分布，且涡轮转动杆4位于涡轮转动轴3远离收渣板7的一侧，所述丝杆5远离涡轮转动杆4的一侧固定安装有滑动块6，且滑动块6与箱体1的侧壁滑动连接，所述丝杆5贯穿固定块8，所述丝杆5和固定块8均以收渣板7呈十字分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布，所述滤渣网10和过滤网11均内嵌于箱体1，且滤渣网10和过滤网11均与箱体1滑动连接，所述箱体1顶部设置有箱盖14，且箱盖14通过合页与箱体1铰接，所述箱盖14和箱体1互相靠近的侧壁固定连接有固定阀15，所述箱体1靠近丝杆5的内侧均设置有防倒流滑动槽9，且防倒流滑动槽9与固定块8匹配。
工作原理：该循环水系统结构在使用时，首先将玻璃磨边产生的废水通过进水管12排入到箱体1的内侧，且位于收渣板7的上方，排入的废水经过滤渣网10进行第一遍过滤，使滤渣网10将玻璃磨边产生的废水中的玻璃杂质进行过滤，过滤后的杂质留在收渣板7上，过滤后的水原经过滤网11进行第二遍过滤，经过过滤网11过滤后的水源则可直接用于玻璃磨边使用，需要使用水源时，通过出水管13将水源排出，进行使用即可；
当收渣板7上由滤渣网11过滤的玻璃杂质过多时，开启固定阀15，使固定阀15处于开启状态，拉动箱盖14使箱盖14远离箱体1，使箱体1处于开放状态，随即开启双轴电机2，双轴电机2工作使与之两端输出轴固定连接的涡轮转动轴3转动，涡轮转动轴3转动使与之螺纹连接的涡轮转动杆4转动，涡轮转动杆4转动使与之螺纹连接的丝杆5转动，由于丝杆5通过固滑动块6与箱体1侧壁滑动连接，且丝杆5的位置始终保持不变，丝杆5转动使与之螺纹连接的固定块8移动，固定块8移动使与之固定连接的收渣板7移动，收渣板7移动推动收渣板7上的玻璃杂质移动，将收渣板7移动至箱体1顶端便于清理玻璃杂质的位置，关闭双轴电机2使收渣板7固定，即可对收渣板7上的杂质进行清理，清理结束后，与上述操作顺序相反操作，复原即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于玻璃磨边用循环水系统结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧固定安装双轴电机(2)，所述双轴电机(2)两端的输出轴均固定安装有涡轮转动轴(3)，所述涡轮转动轴(3)远离双轴电机(2)的一端侧壁螺纹连接有涡轮转动杆(4)，所述涡轮转动杆(4)的侧壁螺纹连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的侧壁螺纹连接有固定块(8)，所述固定块(8)远离丝杆(5)的一侧固定安装有收渣板(7)，所述收渣板(7)远离箱体(1)侧壁的一侧活动安装有滤渣网(10)，所述滤渣网(10)远离收渣板(7)的一侧设置有过滤网(11)，所述箱体(1)靠近滤渣网(10)的侧壁固定安装有进水管(12)，所述箱体(1)远离滤渣网(10)的一侧固定安装有出水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边用循环水系统结构，其特征在于，所述进水管(12)和出水管(13)均贯穿箱体(1)的侧壁，且进水管(12)的水平高度高于出水管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边用循环水系统结构，其特征在于，所述箱体(1)、双轴电机(2)和收渣板(7)的中轴线一致，所述涡轮转动轴(3)和涡轮转动杆(4)均以箱体(1)的中轴线为对称轴呈对称分布，且涡轮转动杆(4)位于涡轮转动轴(3)远离收渣板(7)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边用循环水系统结构，其特征在于，所述丝杆(5)远离涡轮转动杆(4)的一侧固定安装有滑动块(6)，且滑动块(6)与箱体(1)的侧壁滑动连接，所述丝杆(5)贯穿固定块(8)，所述丝杆(5)和固定块(8)均以收渣板(7)呈十字分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边用循环水系统结构，其特征在于，所述滤渣网(10)和过滤网(11)均内嵌于箱体(1)，且滤渣网(10)和过滤网(11)均与箱体(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边用循环水系统结构，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有箱盖(14)，且箱盖(14)通过合页与箱体(1)铰接，所述箱盖(14)和箱体(1)互相靠近的侧壁固定连接有固定阀(15)。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边用循环水系统结构，其特征在于，所述箱体(1)靠近丝杆(5)的内侧均设置有防倒流滑动槽(9)，且防倒流滑动槽(9)与固定块(8)匹配。
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| CN202020905052.4U CN212440232U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种用于玻璃磨边用循环水系统结构 |
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