CN212439640U - 一种智能高浓度超氧多功能治疗仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能高浓度超氧多功能治疗仪，属于医疗设备的技术领域，包括微控电脑、超氧气发生器和设于超氧气发生器上的氧气输入端和第一超氧输出端，所述氧气输入端设有第一常闭单向电磁阀，第一超氧输出端连接有超氧氧气分离室，超氧氧气分离室的上端通过第一氧气输送管与氧气输入端连通且该端部还设有第一氧浓度计且第一氧气输送管上设有第二常闭单向电磁阀和氧气泵，超氧氧气分离室的下端设有第二超氧输出端；所述第一常闭单向电磁阀、第一氧浓度计、第二常闭单向电磁阀和氧气泵均电连接至微控电脑，以达到能够产生高浓度超氧水、超氧雾以及超氧气，治疗仪在运行过程中具有多功能、全自动以及智能化的优点，进而使得治疗效果最佳的目的。

Description

一种智能高浓度超氧多功能治疗仪

技术领域

本实用新型属于医疗设备的技术领域，具体而言，涉及一种智能高浓度超氧多功能治疗仪。

背景技术

超氧又称臭氧(O₃)，是一种广谱杀菌剂，具有杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌、除臭、除味、净化空气等作用，并可破坏肉毒杆菌毒素。由于超氧具有杀菌、解毒、保鲜、除臭、漂白、消炎、镇痛、造氧、净化空气、活化细胞、促进新陈代谢等功能，可将人体的泌尿系统、消化系统、口腔卫生、内分泌系统、解毒系统、以及呼吸系统，都调整到最佳状况，所以超氧在养生方面具有很大的优势。特别是在欧洲国家，超氧享有“万能药”的美誉。

超氧在水中杀菌迅速，比氯快300—600倍，且超氧极不稳定，可自行分解成氧，不产生任何残留污染，可直接应用于食品使用。

医用超氧治疗仪具有广谱、高效、快速灭菌等作用，故医用超氧治疗仪适用于医院临床、环境和医疗器械等物品进行消毒灭菌的设备。

1、同温同压下，气体的密度跟相对分子质量相关，相对分子质量大的气体，密度大，氧气的相对分子质量为32，超氧的相对分子质量为48，所以超氧的密度大；

2、标准状况下，气体的密度公式知为M(g)/22.4(L)，其中M表示的是道相对分子质量，氧气：32/22.4＝1.43g/L，超氧：48/22.4＝2.14g/L；

由此可知，同温度同压力下，超氧的密度比氧气的密度大。

目前，现有技术中的超氧治疗仪具有如下的不足：

①直接由交流市电供电，没有完善的安全措施，存在漏电的安全隐患；

②氧气转化成超氧的效率很低，浪费资源和金钱；

③功能单一且超氧浓度不高，治疗效果并不是很好；

④超氧治疗仪的智能化程度并不高，操作不方便。

⑤部分超氧治疗仪设置有超氧催化装置，能够将仪器治疗完病人后剩余的超氧气体催化分解，还原成氧气排放到大气中，但其制造成本高，而这种高成本势必会挤占超氧治疗仪在治病功能方面制造的成本，造成治疗效果不佳。

实用新型内容

鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种智能高浓度超氧多功能治疗仪以达到排除安全隐患，能够产生高浓度超氧水、超氧雾以及超氧气，智能高浓度超氧多功能治疗仪在运行过程中具有多功能、全自动以及智能化的优点，进而协调运行以达到最佳使用效果和治疗效果的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种智能高浓度超氧多功能治疗仪，包括超氧气发生器和设于超氧气发生器上的氧气输入端和第一超氧输出端，所述氧气输入端设有第一常闭单向电磁阀，第一超氧输出端连接有超氧氧气分离室；所述超氧氧气分离室的上端通过第一氧气输送管与氧气输入端连通且该端部还设有第一氧浓度计，且第一氧气输送管上设有第二常闭单向电磁阀和氧气泵，超氧氧气分离室的下端设有第二超氧输出端；

还包括微控电脑，所述第一常闭单向电磁阀、第一氧浓度计、第二常闭单向电磁阀和氧气泵均电连接至微控电脑。

进一步地，还包括超氧气水融合室和超滤纯净水装置，所述超氧气水融合室内部设有超微曝气器，超微曝气器通过超氧输送管与第二超氧输出端连通；所述超氧气水融合室内设有纯净水增压腔，纯净水增压腔的一侧设有喷雾板且另一侧与超滤纯净水装置的输出端连通，纯净水通过喷雾板形成喷雾进入到超氧气水融合室内与超氧气体融合，生成高浓度的超氧水。

进一步地，所述超氧气水融合室内设有第二压力计，还包括用于监测超微曝气器压力的第一压力计和用于监测纯净水增压腔压力的第三压力计；所述第一压力计、第二压力计和第三压力计分别电连接至微控电脑，以控制纯净水增压腔内的水压力，确保纯净水以喷雾状与超氧气体充分融合成高浓度的超氧水。

进一步地，所述超氧气水融合室的上端连接有超氧气雾输送管，超氧气雾输送管通过第六常闭单向电磁阀连接有室内灭菌装置和通过第八常闭单向电磁阀连接超氧气雾输出接头，且超氧气雾输送管上设有第三超氧浓度计；

所述第六常闭单向电磁阀、第八常闭单向电磁阀和第三超氧浓度计分别电连接至微控电脑，以实现对超氧气、超氧雾的有效利用。

进一步地，所述室内灭菌装置包括一侧开口的风机室，所述风机室的开口铰接有盖板且该开口布置有与其相匹配的第二空气滤网，风机室内设有风机且风机配设有驱动其转动的驱动电机；

还包括设于风机室内的电源开关和第二超氧浓度计，所述电源开关通过盖板的开启关闭动作触发，且驱动电机、电源开关和第二超氧浓度计分别连接至微控电脑，以将高浓度超氧气体吹向室内空气中进行杀毒灭菌，净化室内空气。

进一步地，所述超氧气水融合室的下端通过第一超氧水输送管连接有高浓度超氧水储存箱，且高浓度超氧水储存箱通过高浓度超氧水输出管路和第十三常闭单向电磁阀分别连接有第一高浓度超氧水输出接头和第二高浓度超氧水输出接头；

所述第一超氧水输送管上设有第十二常闭单向电磁阀，高浓度超氧水储存箱内设有第三液位计和第五超氧浓度计，超氧气水融合室内设有第四超氧浓度计，且第十二常闭单向电磁阀、第十三常闭单向电磁阀、第三液位计、第四超氧浓度计和第五超氧浓度计分别电连接至微控电脑，以实现对高浓度超氧水的实时存储，且在高浓度超氧水储存箱内维持高浓度的超氧水。

进一步地，所述高浓度超氧水输出管路包括连通于高浓度超氧水储存箱的第三超氧水输送管，第三超氧水输送管上依次设有抽水泵、超氧水流量调节器、加热器、第三温度计、第六超氧浓度计和第九常闭单向电磁阀，且抽水泵、超氧水流量调节器、加热器、第三温度计、第六超氧浓度计和第九常闭单向电磁阀分别电连接至微控电脑，以将符合要求的高浓度超氧水输出到辅助治疗装置给病人治疗。

进一步地，所述超滤纯净水装置包括超滤净水器，所述超滤净水器设有进水管和排污水管，超滤净水器的输出端依次连通有第一纯净水管、超滤纯净水存储箱和第二纯净水管，第一纯净水管与超氧气体输送管通过三通管接头连通，超氧气体输送管上设有第七常闭单向电磁阀，第二纯净水管上设有第十常闭单向电磁阀且第二纯净水管通过第三纯净水管和第十一常闭单向电磁阀分别连通至纯净水增压泵和所述第三超氧水输送管，纯净水增压泵的输出端与纯净水增压腔连通；

所述第七常闭单向电磁阀、第十常闭单向电磁阀、第十一常闭单向电磁阀和纯净水增压泵分别连接至微控电脑，以确保为超氧气水融合室提供足够的超滤纯净水。

进一步地，所述超氧气水融合室内设有至少一个制冷器和至少一个超声波震头，且各个制冷器和超声波震头通过第四散热风机对其散热；所述超氧气水融合室内设有第二液位计和第二温度计；

还包括分别与各个制冷器连接的制冷器主机和分别与各个超声波震头连接的超声雾化器主机，所述制冷器主机、超声雾化器主机、第四散热风机、第二液位计和第二温度计分别电连接至微控电脑；以实现让超氧和超滤纯净水更加充分融合。

进一步地，还包括医用制氧装置，所述医用制氧装置的输入端连接有空气输送管且空气输送管通过空气净化装置外接空气，医用制氧装置的输出端通过第三氧气输送管与所述氧气输入端连通，假如本实用新型在救护车上或在野外救治或在家庭中有慢阻性肺炎患者和有呼吸不畅的老人需要吸氧时，内置的医用制氧装置制造的纯氧气体可供患者吸氧。

进一步地，还包括空气氧气混合室，所述空气氧气混合室的空气进口通过空气流量调节器和第四常闭单向电磁阀连通至医用制氧装置的输入端；所述空气氧气混合室的氧气进口分别通过第一支路和第二支路连通至第三氧气输送管，且第一支路上设有氧气流量调节器和第三常闭单向电磁阀，第二支路上设有第五常闭单向电磁阀；所述空气氧气混合室的输出端连接有第二氧气输送管；

还包括第二氧浓度计和第三氧浓度计，所述第二氧浓度计和第三氧浓度计分别监测空气氧气混合室和医用制氧装置内的氧浓度；所述第二氧浓度计、第三氧浓度计、第三常闭单向电磁阀、第四常闭单向电磁阀、第五常闭单向电磁阀、氧气流量调节器和空气流量调节器分别电连接至微控电脑，以提供多种氧气输送功能，以满足用户的不同需求。

进一步地，还包括壳体，所述壳体内设有分别与微控电脑电连接的第一散热风机、声光报警器和第一超氧浓度计，且壳体上配置有与微控电脑相适配的遥控器和显示屏，假如检测到室内超氧气体没有达到设定的最佳消毒灭菌浓度时，微控电脑启动程序仪器能够自动调整工作到最佳消毒灭菌浓度，确保达到设定的最佳消毒灭菌效果。

进一步地，还包括罩盖于超氧气发生器外部的金属屏蔽箱，所述金属屏蔽箱的两端分别设有第二散热风机和第三散热风机，且第二散热风机和第三散热风机分别电连接至微控电脑，以防止产生的电子干扰泄漏。

进一步地，还包括安全隔离变压器，所述安全隔离变压器通过供电电源连接至所述微控电脑；外接220V交流电源经过总电源开关和保险管后进入安全隔离变压器的初级，在安全隔离变压器的次级感应出了220V交流电，由于初级和次级电气完全绝缘，能够解决传统的治疗仪存在安全隐患的问题。

本实用新型的有益效果为：

1.采用本实用新型所提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪，通过在超氧气发生器的超氧输出端连接超氧氧气分离室，分离的氧气再次输送到超氧气发生器内部去电离成超氧，周而复始，确保纯氧100％地电离成超氧，以解决目前为止现有超氧发生器只能将纯氧气体电离制造出30％的超氧气体，效率低、浪费了70％氧气，而不能确保纯氧100％地电离成超氧技术难题，极大程度地节约了制造成本和使用成本，相对于现有的传统治疗仪，氧气利用率极大的提高了，超氧浓度也更高了，能达到最好的资源利用和最佳的治疗效果。

2.采用本实用新型所提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪，除了总电源开关需要用手动开关和使用室内空气消毒灭菌功能时需要手动揭开超氧空气消毒灭菌净化装置盖板外，其余所有的功能均只需要在遥控器上或置于仪器面板的控制按键或操作控制显示屏上选择，微控电脑根据需求执行相应功能，智能控制各部件的协调运行，以达到最佳治疗效果。

3.采用本实用新型所提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪，由于所有的管道上均安装常闭单向电磁阀，在利用超氧消毒灭菌治疗程序完成后，常闭单向电磁阀均失电并处于关闭状态，因此，治疗仪内的超氧被封闭不会泄漏；相对于传统的治疗仪，不需要高成本的超氧气体分解装置，大大的降低了仪器的制造成本；同时，被封闭的超氧在下一次的超氧消毒灭菌治疗中可以再次利用，缩短了产生高浓度超氧水的时间。

附图说明

图1是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪的整体结构原理图；

图2是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中电控系统的模块框图；

图3是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中微控电脑的单片机的电路图；

图4是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中按键驱动电路图；

图5是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中供电电源的电路图；

图6是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中显示屏的电路连接图；

图7是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中红外接收头的驱动电路图；

图8是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中数据存储器的电路连接图；

图9是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中第一散热风机的电路连接图；

图10是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中第二散热风机的电路连接图；

图11是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中第三散热风机的电路连接图；

图12是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中各个常闭单向电磁阀的驱动电路图；

图13是本实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中声光报警器的驱动电路图；

图14是实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中模拟输入电路的电路原理图；

图15是实用新型提供的智能高浓度超氧多功能治疗仪中模拟输出电路的电路原理图；

附图中标注如下：

1-壳体，2-第一散热风机，3-第一空气滤网，4-外接空气进气管，5-内接空气进气管，6-空气净化装置，7-氧气流量调节器，8-第三常闭单向电磁阀，9-空气输送管，10-第五常闭单向电磁阀，11-四通管接头，12-第一常闭单向电磁阀，13-第三氧浓度计，14-第三氧气输送管，15-医用制氧装置，16-第二氧浓度计，17-空气流量调节器，18-第四常闭单向电磁阀，19-空气氧气混合室，20-第二氧气输送管，21-第二氧气输送管接头，22-总电源开关，23-市电电线插头，24-交流电源保险，25-声光报警器，26-电源连接线组，27-遥控器，28-第一超氧浓度计，29-第二散热风机，30-数据传输线，31-超氧气发生器电源，32-微控电脑，33-氧气输入管，34-显示屏，35-超氧气发生器，36-超氧输出管，37-金属屏蔽箱，38-第一温度计，39-电源开关，40-风机室，41-第三散热风机，42-第六常闭单向电磁阀，43-第二超氧浓度计，44-第七常闭单向电磁阀，45-超滤净水器，46-风机，47-盖板，48-第二空气滤网，49-驱动电机，50-第八常闭单向电磁阀，51-超氧气雾输出接头，52-外接进水接头，53-污水排放接头，54-第一高浓度超氧水输出接头，55-第九常闭单向电磁阀，56-第二纯净水管，57-第十常闭单向电磁阀，58-第十一常闭单向电磁阀，59-第三纯净水管，60-第三超氧水输送管，61-纯净水增压泵，62-第六超氧浓度计，63-第三温度计，64-加热器，65-超氧水流量调节器，66-抽水泵，67-进水管，68-排污水管，69-第一纯净水管，70-超氧气体输送管，71-超滤纯净水存储箱，72-第一液位计，73-喷雾板，74-第三超氧浓度计，75-超氧气雾输送管，76-第一氧浓度计，77-超氧氧气分离室，78-第二常闭单向电磁阀，79-氧气泵，80-第一氧气输送管，81-超氧输送管，82-超氧增压泵，83-第一压力计，84-第二压力计，85-超微曝气器，86-第二液位计，87-第二温度计，88-制冷器，89-超声波震头，90-喷雾孔，91-超氧气水融合室，92-第三压力计，93-纯净水增压室，94-第四超氧浓度计，95-第十二常闭单向电磁阀，96-第一超氧水输送管，97-第五超氧浓度计，98-底座，99-第三液位计，100-安全隔离变压器，101-高浓度超氧水储存箱，102-供电电源，103-超声雾化器主机，104-第四散热风机，105-制冷器主机，106-第二超氧水输送管，107-万向轮，108-第十三常闭单向电磁阀，109-第二高浓度超氧水输出接头。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的模块或具有相同或类似功能的模块。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

实施例1

由于目前的技术水平，纯氧经电离后只能产生30％左右的超氧有70％左右的氧气白白浪费掉了，超氧气发生器35将纯氧气体电离成超氧的效率低，只能电离出30％左右的超氧，还有70％的氧气与超氧从超氧气发生器35的超氧输出管36混合输出，为了解决这个难题，以能够让纯氧气体的电离效率达到100％，本实施例采用一种智能高浓度超氧多功能治疗仪，该治疗仪的主体为壳体1，在壳体1内布置有各个部件且壳体1的底部设有底座98，通过底座98为整体提供承载作用，且在底座98的底部布置有多个万向轮107，以通过各个万向轮107实现该治疗仪的位置挪动，如图1所示，具体包括：

超氧气发生器35和连接于于超氧气发生器35上的氧气输入管33和超氧输出管36，超氧气发生器35还配设有对其供电的超氧气发生器电源31和对其内部温度监控的第一温度计38。氧气输入管33输送的氧气通过超氧气发生器35转化成超氧，并从超氧输出管36输出。在所述氧气输入管33设有第一常闭单向电磁阀12，通过超氧输出管36连接有超氧氧气分离室77，由于同温度同压力下超氧的比重大于氧气，因此，超氧气发生器35电离纯氧后输出的超氧和纯氧的混合气体被输出到超氧氧气分离室77内部后，超氧下沉到超氧氧气分离室77内部的底部，氧气上浮到超氧氧气分离室77内部的上部；所述超氧氧气分离室77的上端通过第一氧气输送管80与氧气输入管33连通，且该超氧氧气分离室77内部的上部还设有第一氧浓度计76，第一氧浓度计76用以检测超氧氧气分离室77的内部是否存在氧气，且第一氧气输送管80上设有第二常闭单向电磁阀78和氧气泵79，超氧氧气分离室77的下端连接有超氧输送管81，下沉在超氧氧气分离室77内部下部的超氧经超氧输送管81输送至下一工序；

还包括微控电脑32，如图3所示，微控电脑32的主控芯片型号为STC8A8K64S4A12，所述第一常闭单向电磁阀12、第一氧浓度计76、第二常闭单向电磁阀78和氧气泵79均电连接至微控电脑32。其中，如图4所示，微控电脑32通过TM1638按键专用驱动电路，驱动3X8个轻触开关键盘矩阵，用户通过键盘矩阵下发指令；如图8所示，微控电脑32电连接有EEPROM数据存储器，通过EEPROM数据存储器作掉电保持数据存储。

在壳体1内设有分别与微控电脑32电连接的第一散热风机2和声光报警器25(声光报警器25的连接电路如图13所示)，且壳体1上配置有与微控电脑32相适配的遥控器27和显示屏34，遥控器27的芯片型号为UPD6122或UPD6121，遥控器27通过红外接收头与微控电脑32建立通信连接(其连接电路如图7所示)，显示屏34采用带触摸串口智能显示屏34SerailDisplay(其连接电路如图6所示)。显示屏34通过数据传输线30与微控电脑32通讯连接。其中，第一散热风机2安装在壳体1的内壁上，对壳体1内进行散热(第一散热风机2的控制电路如图9所示)；声光报警器25根据微控电脑32的信号进行语音提示或灯光提示；该显示屏34能直观地显示本实用新型各个部件的工作状态；通过该遥控器27对微控电脑32进行操控，以满足用户的使用需求。

还包括罩盖于超氧气发生器35外部的金属屏蔽箱37，所述金属屏蔽箱37的两端分别设有第二散热风机29和第三散热风机41，且第二散热风机29和第三散热风机41分别电连接至微控电脑32(第二散热风机29和第三散热风机41的控制电路分别为图10和图11所示)。通过金属屏蔽箱37把超氧气发生器电源31、超氧气发生器35、第一温度计38屏蔽起来，防止它们产生的电子干扰泄漏。在工作时，第一温度计38是安装在超氧气发生器35外壳上的，它的作用是监测和采集超氧气发生器35的工作温度并传送给微控电脑32，微控电脑32则根据第一温度计38采集的温度数据控制第二散热风机29和第三散热风机41启动强力风冷，使超氧气发生器35的工作温度始终低于30℃以下，从而确保超氧不被30℃以上的温度分解而降低浓度。

还包括安全隔离变压器100，所述安全隔离变压器100与供电电源102电连接，且供电电源102的输出端经电源连接线组26连接至所述微控电脑32，为微控电脑32的正常工作供电；外接220V交流电源经过总电源开关22(总电源开关22的连接有市电电线插头23)和交流电源保险24后进入安全隔离变压器100的初级，在安全隔离变压器100的次级感应出了220V交流电，由于初级和次级电气完全绝缘，能够解决传统的治疗仪存在安全隐患的问题。如图5所示，通过安全隔离变压器100与供电电源102连接，供电电源102为微控电脑32及整机的工作提供电能。

其工作原理如下：

纯氧经超氧气发生器35电离后只能产生30％左右的超氧，还有70％左右的氧气与超氧混合后从超氧输出管36混合输出；由于超氧氧气分离室77内部的上部安装有第一氧浓度计76，第一氧浓度计76检测到了被分离的氧气后反馈给微控电脑32，微控电脑32则立即指令关闭第一常闭单向电磁阀12(分两种情况供氧情况：①当第二氧气输送管接头21连接了外接的中心供氧气源时，微控电脑32则只需立即指令关闭第一常闭单向电磁阀12；②当使用本机内的医用制氧装置15供氧时，还要同时关闭医用制氧装置15和空气净化装置6)，暂停纯氧的输送，同时指令设置在第一氧气输送管80中的第二常闭单向电磁阀78和氧气泵79工作，将上浮在超氧氧气分离室77内部的上部氧气输送到超氧气发生器35内部重复电离成超氧；第一氧气输送管80的一端与超氧氧气分离室77内部的上部连通，另一端与安装在超氧气发生器35的氧气输入管33中的三通连通；当第一氧浓度计76检测到氧浓度为零时，微控电脑32即刻指令第二常闭单向电磁阀78和氧气泵79停止工作，并同时指令第一常闭单向电磁阀12打开(当使用本机内的医用制氧装置15供氧时，还要同时开启医用制氧装置15和空气净化装置6)，让纯氧输送到超氧气发生器35内部电离成超氧，周而复始，确保纯氧100％地电离成超氧。

实施例2

在实施例1的基础上，为进一步产生高浓度超氧雾、超氧水，采用如下方式设计：

还包括超氧气水融合室91，所述超氧气水融合室91内部设有超微曝气器85，超微曝气器85通过超氧输送管81与超氧氧气分离室77的底部连通，且超氧输送管81上设有超氧增压泵82；所述超氧气水融合室91内设有纯净水增压室93，纯净水增压室93的一侧设有喷雾板73且另一侧与超滤纯净水装置中纯净水增压泵71的输出端连通，超滤纯净水装置压入纯净水并通过喷雾板73形成喷雾。

在所述超氧气水融合室91内设有第二压力计84，还包括用于监测超微曝气器85压力的第一压力计83和用于监测纯净水增压室93压力的第三压力计92；所述第一压力计83、第二压力计84和第三压力计92分别电连接至微控电脑32。微控电脑32控制着纯净水增压室93内的水压能使纯净水通过喷雾孔产生喷雾和超氧在超微曝气器85内的曝气气压，具体的压力值由第一压力计83和第三压力计92检测到后传给微控电脑32，再由微控电脑32根据检测到的压力值控制。

在超氧气水融合室91的下端通过第一超氧水输送管96连接有高浓度超氧水储存箱101，且高浓度超氧水储存箱101的底端连接有第二超氧水输送管106，在第二超氧水输送管106上设有第十三常闭单向电磁阀108且第二超氧水输送管106的端口为第二高浓度超氧水输出接头109；在第二超氧水输送管106上通过三通连接有高浓度超氧水输出管路，且高浓度超氧水输出管路的端部为第一高浓度超氧水输出接头54。其中，高浓度超氧水输出管路包括通过三通连通于高浓度超氧水储存箱101的第三超氧水输送管60，第三超氧水输送管60上依次设有抽水泵66、超氧水流量调节器65、加热器64、第三温度计63、第六超氧浓度计62和第九常闭单向电磁阀55，且抽水泵66、超氧水流量调节器65、加热器64、第三温度计63、第六超氧浓度计62和第九常闭单向电磁阀55分别电连接至微控电脑32。

在所述第一超氧水输送管96上设有第十二常闭单向电磁阀95，高浓度超氧水储存箱101内设有第三液位计99和第五超氧浓度计97，第三液位计99为高低液位传感器且其连接至单片机的P51、P67引脚，超氧气水融合室91内设有第四超氧浓度计94，且第十二常闭单向电磁阀95、第十三常闭单向电磁阀108、第三液位计99、第四超氧浓度计94和第五超氧浓度计97分别电连接至微控电脑32。在工作时，主要有以下功能：

①当设置在超氧气水融合室91内底部的第四超氧浓度计94监测到超氧气水融合室91内部的超氧水浓度达到了杀毒灭菌的高浓度时，微控电脑32指令设置在连接超氧气水融合室91内底部和高浓度超氧水储存箱上部的第一超氧水输送管96管道中的第十二常闭单向电磁阀95工作，让超氧气水融合室91内的高浓度超氧水流到高浓度超氧水储存箱101内；

当设置在高浓度超氧水储存箱101内的第三液位计99检测到超氧水达到了最高液位时，微控电脑32指令第十二常闭单向电磁阀95关闭；同时，第五超氧浓度计97监测高浓度超氧水储存箱101内的超氧浓度是否保持在设定的高浓度，因为存储的超氧水超过了30分钟以上会慢慢的自行分解还原成氧气，从而降低超氧浓度。

②当第五超氧浓度计97监测到了超氧水浓度高于或等于设定的治疗浓度要求，第一高浓度超氧水输出接头54预先连接辅助治疗装置，那么高浓度超氧水储存箱里面的超氧水经抽水泵66、超氧水流量调节器65调整至合适的流量、加热器64、第三温度计63、第九常闭单向电磁阀55、第一高浓度超氧水输出接头54输出到辅助治疗装置给病人治疗。

同时，第三温度计63用于监测加热器64对超氧水的加热温度，如果监测到超氧水的温度达到或超过了设定的温度，微控电脑32立即指令切断加热器64的电源，如果监测到超氧水的温度低于了设定的温度，微控电脑32立即指令接通加热器64的电源，始终保证超氧水的温度在设定的温度。

为进一步确保超氧气水融合室91的正常工作，所采用的超滤纯净水装置包括超滤净水器45，所述超滤净水器45设有进水管67和排污水管68，超滤净水器45的输出端通过第一纯净水管69连通有超滤纯净水存储箱71，第一纯净水管69通过超氧气体输送管70连通至超氧气雾输送管75且超氧气体输送管70上设有第七常闭单向电磁阀44；超滤纯净水存储箱71的输出端连接有第二纯净水管56且超滤纯净水存储箱71的内部设置有第一液位计72，第一液位计72为高低液位传感器且其连接至单片机的P07、P50引脚，第二纯净水管56上设有第十常闭单向电磁阀57且第二纯净水管56通过第三纯净水管59和第十一常闭单向电磁阀58分别连通至纯净水增压泵61和所述第三超氧水输送管60，纯净水增压泵61的输出端与纯净水增压室93连通；所述第十常闭单向电磁阀57、第七常闭单向电磁阀44、第十一常闭单向电磁阀58和纯净水增压泵61分别连接至微控电脑32，其工作原理如下：

外接水源从在进水管67管道的外接进水接头52输入，经进水管67进入到超滤净水器45，超滤净水器45产生的污水从排污水管68和污水排放接头53排出，超滤纯净水从第一纯净水管69进入到位于超滤净水器45下方的超滤纯净水存储箱71中；超滤纯净水由微控电脑32根据需要控制，并通过第二纯净水管56和设置在第二纯净水管56管道上的第十常闭单向电磁阀57、第三纯净水管59及设置在第三纯净水管59管道上的纯净水增压泵61增压后送到超氧气水融合室91内部的纯净水增压室93里面，再经过超氧气水融合室91内部的喷雾板73上的喷雾孔90以喷雾状喷出和超氧气体混合融合成高浓度超氧水。

当加热器64将超氧水加热时，温度超过了30℃时，超氧的浓度会降低，第六超氧浓度计62监测到超氧浓度降低到了设定浓度的10％以上时，微控电脑32就会指令切断加热器64的电源使加热器64停止工作，同时，让第十一常闭单向电磁阀58得电打开阀门，一部分超氧水继续从第一高浓度超氧水输出接头54输出供使用，另一部分超氧水通过第十一常闭单向电磁阀58和从第十常闭单向电磁阀57过来的超滤纯净水混合进入第三纯净水管59中，被设置在第三纯净水管59上的纯净水增压泵61增压后送入纯净水增压室93内，通过喷雾板73上的喷雾孔90喷雾到超氧气水融合室91内和超微曝气器85曝出的超氧气体再次混合成高浓度的超氧水，当超氧浓度达到了设定的高浓度时，微控电脑32关闭第十一常闭单向电磁阀58，以保证超氧水始终维持在设定的高浓度。

当超氧气水融合室91在制造高浓度超氧水时，当第二压力计84监测到超氧气水融合室91内部的压力超过预设值时，微控电脑32就立即控制第七常闭单向电磁阀44得电开通，超氧气水融合室91内部还没有与纯净水融合的高浓度超氧气体便会通过超氧气雾输送管75和超氧气体输送管70管路到第一纯净水管69，被超滤净水器45制造出来并输出到第一纯净水管69里面的纯净水带到超滤纯净水存储箱71中融合，再又进一步地经过第二纯净水管56上的第十常闭单向电磁阀57和安装在第三纯净水管59上的第纯净水增压泵61进入到纯净水增压室93内，通过喷雾孔90进入到超氧气水融合室91内再参于超氧气体与纯净水的融合，增加和保持超氧水的高浓度。

为进一步实现让超氧和超滤纯净水更加充分融合，在所述超氧气水融合室91内设有一个或多个制冷器88和一个或多个超声波震头89，且各个制冷器88和超声波震头89产生的热量通过第四散热风机104对其散热；所述超氧气水融合室91内设有第二液位计86和第二温度计87，第二液位计86为高中低液位传感器，其分别连接至单片机的P04-P06引脚；还包括分别与各个制冷器88连接的制冷器主机105和分别与各个超声波震头89连接的超声雾化器主机103，所述制冷器主机105、超声雾化器主机103、第四散热风机104、第二液位计86和第二温度计87分别电连接至微控电脑32，其工作过程如下：

当设置在超氧气水融合室91内部的第二液位计86检测到了超氧水的液位达到了第二液位计86的中位时，微控电脑32指令超声雾化器主机103、制冷器主机105以及第四散热风机104同时启动工作，设置在超氧气水融合室91内底部的一个或多个超声波震头89产生强烈的超声波让超氧和超滤纯净水更加充分融合，设置在超氧气水融合室91内底部的一个或多个制冷器88给超氧水降温，第四散热风机104设置在制冷器88和超声波震头89露出超氧气水融合室91外部的一侧，负责对制冷器88和超声波震头89的散热；设置在超氧气水融合室91内底部的第二温度计87负责监测超氧水的温度不要超过预设的温度(例如：预设温度选择为30℃)。

基于上述设计，当第五超氧浓度计97监测到超氧水浓度降低，且达不到治疗的浓度要求时，微控电脑32则关闭第十常闭单向电磁阀57；同时指令设置在第三超氧水输送管60管路中的抽水泵66、超氧水流量调节器65、设置在第二纯净水管56中的第十一常闭单向电磁阀58、第三纯净水管59中的纯净水增压泵61工作，将高浓度超氧水储存箱101里面的超氧水输送到纯净水增压室93内，再通过喷雾板73上的喷雾孔90，以喷雾状喷出到超氧气水融合室91内部，与超氧气体再次融合，超声波震头89、制冷器88也正常启动，制造成高浓度超氧水，第四超氧浓度计94监测到超氧气水融合室91内部的超氧水浓度达到了杀毒灭菌的高浓度时，微控电脑32指令设置在连接超氧气水融合室91内底部和高浓度超氧水储存箱101上部的第一超氧水输送管96管道中的第十二常闭单向电磁阀95，工作让超氧气水融合室91内的高浓度超氧水流到高浓度超氧水储存箱101内。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，为能够制造足够量的高浓度纯氧气体，以供给超氧气发生器35，进而确保超氧气发生器35能够制造足够的超氧气体，具体设计如下：

还包括空气氧气混合室19，所述空气氧气混合室19的空气进口通过空气流量调节器17和第四常闭单向电磁阀18连通至空气输送管9；所述空气氧气混合室19的氧气进口分别通过第一支路和第二支路连通至第三氧气输送管14，且第一支路上设有氧气流量调节器7和第三常闭单向电磁阀8，第二支路上设有第五常闭单向电磁阀10；所述空气氧气混合室19的输出端连接有第二氧气输送管20，且第二氧气输送管20的端口为伸出壳体1的第二氧气输送管接头21；在实际应用时，在医用制氧装置15和第三常闭单向电磁阀8之间设置有四通管接头11，四通管接头11的另外两端分别连接第一常闭单向电磁阀12和第五常闭单向电磁阀10。其中，第五常闭单向电磁阀10作用在于：通过外接医用氧气源，假如在有中心供氧的医院房间使用时，选择外接医院中心供氧，并且在第二氧气输送管接头21已经连接好中心供氧源，微控电脑32控制第五常闭单向电磁阀10打开，于是外接医用氧气经过第二氧气输送管接头21、第二氧气输送管20、空气氧气混合室19、第五常闭单向电磁阀10、第一常闭单向电磁阀12进入至超氧气发生器35的氧气输入管33并通过超氧气发生器35制造成高浓度的超氧气体。

还包括第二氧浓度计16和第三氧浓度计13，所述第二氧浓度计16监测空气氧气混合室19内的氧浓度，所述第三氧浓度计13监测医用制氧装置15内的氧浓度；所述第二氧浓度计16、第三氧浓度计13、第三常闭单向电磁阀8、第四常闭单向电磁阀18、第五常闭单向电磁阀10、氧气流量调节器7和空气流量调节器17分别电连接至微控电脑32。

还包括医用制氧装置15，所述医用制氧装置15的输入端连接有空气输送管9且空气输送管9通过空气净化装置6连接有内接空气进气管5，内接空气进气管5的端口设有第一空气滤网3，第一空气过滤网3置于所述壳体1的外侧上，且第一空气滤网3连接有外接空气进气管4并用以输送外接空气，外接空气进气管4可以根据使用需要拆卸或安装。在制氧时，空气经过安装在壳体1外壁上的第一空气滤网3过滤后，由内接空气进气管5输送到空气净化装置6，空气净化装置6产生的空气经空气输送管9分二路输送：

一路输送到医用制氧装置15制造出高浓度纯氧气体，医用制氧装置15的输出端通过第三氧气输送管14、氧气输入管33与所述超氧气发生器35连通，以供给本足够的纯氧气体来制造足够的高浓度超氧气体，进而达到室内空气消毒灭菌的最佳效果；

另一路经空气输送管9上的第四常闭单向电磁阀18和空气流量调节器17，再到空气氧气混合室19内部。

其工作原理如下：

①当医用制氧装置15制造出的高浓度纯氧气体只单独用于超氧功能时，氧气输送的路径为：第三氧浓度计13用于监测氧气浓度；医用制氧装置15制造出高浓度的纯氧气体从第三氧气输送管14输出，经过超氧气发生器35的氧气输入管33及设置在该管道中的第一常闭单向电磁阀12输送到超氧气发生器35的内部。

②当医用制氧装置15制造出高浓度的纯氧气体只单独用于吸氧治疗功能时，氧气输送的路径为：

医用制氧装置15制造出的高浓度纯氧气体从第三氧气输送管14输出，经过设置在第三氧气输送管14管道中的第三常闭单向电磁阀8和氧气流量调节器7输送到空气氧气混合室19内部；

同时，空气净化装置6产生的净化空气也经过空气输送管9上的第四常闭单向电磁阀18和空气流量调节器17，输送至空气氧气混合室19内部；

由微控电脑32根据设置在空气氧气混合室19内部上部的第二氧浓度计16监测到的氧浓度计算出空气和氧气的比例，并通过空气流量调节器17和氧气流量调节器7分别控制空气和高浓度纯氧气体的输送量，以在空气氧气混合室19内部混合稀释成20％～35％的低浓度氧气；

稀释后的低浓度氧气通过设置在第二氧气输送管20管道末端的第二氧气输送管接头21输出给病人吸氧治疗。

③当医用制氧装置15制造出的高浓度纯氧气体同时用于超氧功能和吸氧治疗功能时，氧气输送的路径为：

医用制氧装置15制造出的高浓度纯氧气体从第三氧气输送管14输出：一少部分的高浓度纯氧气体经过设置在第三氧气输送管14管道中的第三常闭单向电磁阀8和氧气流量调节器7输送到空气氧气混合室19；同时，空气净化装置6产生的净化空气一大部分输送给医用制氧装置15，一少部分也经过设置在空气输送管9上的第四常闭单向电磁阀18和空气流量调节器17，输送至空气氧气混合室19内部；由微控电脑32根据设置在空气氧气混合室19内部上部的第二氧浓度计16监测到的氧浓度计算出空气和氧气的比例，并通过空气流量调节器17和氧气流量调节器7分别控制空气和高浓度纯氧气体的输送量，以在空气氧气混合室19内部混合稀释成20％～35％的低浓度氧气；稀释后的低浓度氧气通过设置在第二氧气输送管20管道末端的第二氧气输送管接头21输出给病人吸氧治疗；

另一大部分的高浓度纯氧气体经过超氧气发生器35的氧气输入管33及设置在该管道中的第一常闭单向电磁阀12输送到超氧气发生器35的内部。

④需要外接供氧作为供氧源时，假如在有中心供氧的医院房间使用时，氧气输送的路径为：

选择外接医院中心供氧，并且在氧气输送管接头21预先连接中心供氧源，微控电脑32控制第五常闭单向电磁阀10打开，于是外接医用氧气依次经过氧气输送管接头21、第二氧气输送管20、空气氧气混合室19、第五常闭单向电磁阀10、第一常闭单向电磁阀12进入至超氧发生器35的氧气输入管33并通过超氧发生器35制造成高浓度的超氧气体。

实施例4

在实施例3的基础上，为进一步丰富治疗仪的功能实现，采用如下方式设计：

在超氧气水融合室91的上端连接有超氧气雾输送管75，超氧气雾输送管75通过第六常闭单向电磁阀42和第八常闭单向电磁阀50分别连接至室内灭菌装置和超氧气雾输出接头51，且超氧气雾输送管75上设有第三超氧浓度计74；将所述第六常闭单向电磁阀42、第八常闭单向电磁阀50和第三超氧浓度计74分别电连接至微控电脑32。其中，室内灭菌装置包括一侧开口的风机室40，所述风机室40的开口铰接有盖板47且该开口布置有与其相匹配的第二空气滤网48，风机室40内设有风机46且风机46配设有驱动其转动的驱动电机49；

还包括设于风机室40内的电源开关39和第二超氧浓度计43，所述电源开关39通过盖板47的开启关闭动作触发，且驱动电机49、电源开关39和第二超氧浓度计43分别连接至微控电脑32，在微控电脑32的控制下，其工作原理如下：

当在操作控制显示屏34上、或置于仪器面板的控制按键上、或遥控器27上选择了室内空间用高浓度超氧消毒灭菌时，由于电源开关39是常开型开关，其一端是直流高电位，另一端与盖板47的碰触端是低电位，揭开盖板47，使得该常开型开关闭合接通，该开关的直流高电位端变成了低电位，微控电脑32得到了电源开关39的直流高电位端变成了低电位的信号时，立即控制让驱动电机49得电启动运转，带动风机46高速运转，同时，控制第六常闭单向电磁阀42得电打开，超氧气水融合室91内高于大气压力的高浓度超氧气体经超氧气雾输送管75输送到风机室40内，风机46将高浓度超氧气体吹向室内空气中进行杀毒灭菌，净化室内空气。

为确保达到最佳的消毒灭菌效果，还包括安装在壳体1外侧的第一超氧浓度计28，启动室内空气消毒灭菌功能时，监测室内消毒灭菌的超氧浓度，假如检测到室内超氧气体没有达到设定的最佳消毒灭菌浓度时，微控电脑32启动程序仪器能够自动调整工作到最佳消毒灭菌浓度，确保达到设定的最佳消毒灭菌效果。

需要注意是，在运行室内空气消毒灭菌、净化空气功能时，由于室内的有限的空气能制造的纯氧气体量有限，为了保证能够制造足够量的高浓度纯氧气体给超氧气发生器35制造足够量的超氧气体，所以必须将外接空气进气管4一端连接第一空气滤网3，另一端放置于室外，这样就可以源源不断地从室外抽取空气经第一空气滤网3过滤和空气净化装置6后，保证有足够的净化空气供给医用制氧装置15制造出足够的纯氧气体来确保超氧发生器35制造足够的高浓度超氧气体，进而达到室内空气消毒灭菌的最佳效果。

同时，室内灭菌装置在生成高浓度超氧水时，其另一功能为：

当选择了超氧水功能时，微控电脑32控制第六常闭单向电磁阀42开启；制造超氧水时，首先超氧增压泵82将高浓度超氧气体增压后，通过超微曝气器85将超氧充满整个超氧气水融合室91，由于超氧的比重比空气重，所以超氧气体在充满超氧气水融合室91的过程中，超氧将超氧气水融合室91内部的空气挤向了超氧气雾输送管75，又由于第六常闭单向电磁阀42处于开启状态，所以空气被挤到风机室40，此时超氧增压泵82继续将高浓度超氧气体增压通过超微曝气器85，增压充向整个超氧气水融合室91，超氧气体溢出到风机室40，由于盖板47没有揭开使得风机室40成封闭状态，因此，超氧不会外泄，不会对环境造成污染。

而设置在风机室40内的第二超氧浓度计43检测到超氧气体，微控电脑32立即控制第六常闭单向电磁阀42失电关闭，使超氧气体不能再通往风机室40，而超氧增压泵82还是继续将高浓度超氧气体增压通过超微曝气器85，充向整个超氧气水融合室91，当第二压力计84检测到了超氧气水融合室91内的超氧气体压力值达到预设压力值(例如：0.15Mpa)时，微控电脑32立即指令设置在第二纯净水管56上的第十常闭单向电磁阀57打开、设置在第三纯净水管59中的纯净水增压泵61立即启动，将超滤纯净水存储箱71中的纯净水增压送到纯净水增压室93内，通过喷雾孔90进入到超氧气水融合室91内与超氧气体融合，生成高浓度的超氧水。

上述实施例1-实施例4中，对于第一常闭单向电磁阀12-第十三常闭单向电磁阀108的控制电路原理，如图12所示，各个常闭单向电磁阀分别对应微控电脑32中单片机的P20引脚-P27引脚，以及P60引脚-P66引脚。

在上述实施例1-实施例4中，如图14所示，对于第一温度计38～第二温度计87，第一压力计83～第三压力计92，第一氧浓度计76～第三氧浓度计13，第一超氧浓度计28～第六超氧浓度计62均通过模拟输入电路连接至微控电脑32，模拟输入电路采用MCP3208芯片，在图14中，AIN1引脚～AIN8引脚用于连接各种传感器，在本实施例中，传感器的个数较多，则可选择多个模拟输入电路进行扩展。

在上述实施例1-实施例4中，如图15所示，微控电脑32通过模拟输出电路连接用电装置，用电装置包括：空气净化装置6、氧气流量调节器7、医用制氧装置15、空气流量调节器17、氧气泵79、超氧增压泵82、超声雾化器主机103、制冷器主机105、抽水泵66、超氧水流量调节器65、加热器64、纯净水增压泵61、超滤净水器45以及超氧气发生器35，在模拟输出电路中J35端子～J38端子则作为模拟输出，以对用电装置进行控制；由于在本实施例中用电装置较多，因此，可选择多个模拟输出电路，具体的模拟输出电路可参考图15所示。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.智能高浓度超氧多功能治疗仪，包括超氧气发生器和设于超氧气发生器上的氧气输入端和第一超氧输出端，其特征在于，所述氧气输入端设有第一常闭单向电磁阀，第一超氧输出端连接有超氧氧气分离室；所述超氧氧气分离室的上端通过第一氧气输送管与氧气输入端连通且该端部还设有第一氧浓度计，且第一氧气输送管上设有第二常闭单向电磁阀和氧气泵，超氧氧气分离室的下端设有第二超氧输出端；

还包括微控电脑，所述第一常闭单向电磁阀、第一氧浓度计、第二常闭单向电磁阀和氧气泵均电连接至微控电脑。

2.根据权利要求1所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，还包括超氧气水融合室和超滤纯净水装置，所述超氧气水融合室内部设有超微曝气器，超微曝气器通过超氧输送管与第二超氧输出端连通；所述超氧气水融合室内设有纯净水增压腔，纯净水增压腔的一侧设有喷雾板且另一侧与超滤纯净水装置的输出端连通。

3.根据权利要求2所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，所述超氧气水融合室内设有第二压力计，还包括用于监测超微曝气器压力的第一压力计和用于监测纯净水增压腔压力的第三压力计；所述第一压力计、第二压力计和第三压力计分别电连接至微控电脑。

4.根据权利要求2所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，所述超氧气水融合室的上端连接有超氧气雾输送管，超氧气雾输送管通过第六常闭单向电磁阀连接有室内灭菌装置和通过第八常闭单向电磁阀连接超氧气雾输出接头，且超氧气雾输送管上设有第三超氧浓度计；

所述第六常闭单向电磁阀、第八常闭单向电磁阀和第三超氧浓度计分别电连接至微控电脑。

5.根据权利要求4所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，所述室内灭菌装置包括一侧开口的风机室，所述风机室的开口铰接有盖板且该开口布置有与其相匹配的第二空气滤网，风机室内设有风机且风机配设有驱动其转动的驱动电机；

还包括设于风机室内的电源开关和第二超氧浓度计，所述电源开关通过盖板的开启关闭动作触发，且驱动电机、电源开关和第二超氧浓度计分别连接至微控电脑。

6.根据权利要求2所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，所述超氧气水融合室的下端通过第一超氧水输送管连接有高浓度超氧水储存箱，且高浓度超氧水储存箱通过高浓度超氧水输出管路和第十三常闭单向电磁阀分别连接有第一高浓度超氧水输出接头和第二高浓度超氧水输出接头；

所述第一超氧水输送管上设有第十二常闭单向电磁阀，高浓度超氧水储存箱内设有第三液位计和第五超氧浓度计，超氧气水融合室内设有第四超氧浓度计，且第十二常闭单向电磁阀、第十三常闭单向电磁阀、第三液位计、第四超氧浓度计和第五超氧浓度计分别电连接至微控电脑。

7.根据权利要求6所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，所述高浓度超氧水输出管路包括连通于高浓度超氧水储存箱的第三超氧水输送管，第三超氧水输送管上依次设有抽水泵、超氧水流量调节器、加热器、第三温度计、第六超氧浓度计和第九常闭单向电磁阀，且抽水泵、超氧水流量调节器、加热器、第三温度计、第六超氧浓度计和第九常闭单向电磁阀分别电连接至微控电脑。

8.根据权利要求7所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，所述超滤纯净水装置包括超滤净水器，所述超滤净水器设有进水管和排污水管，超滤净水器的输出端依次连通有第一纯净水管、超滤纯净水存储箱和第二纯净水管，第一纯净水管与超氧气体输送管通过三通管接头连通，超氧气体输送管上设有第七常闭单向电磁阀，第二纯净水管上设有第十常闭单向电磁阀且第二纯净水管通过第三纯净水管和第十一常闭单向电磁阀分别连通至纯净水增压泵和所述第三超氧水输送管，纯净水增压泵的输出端与纯净水增压腔连通；

所述第七常闭单向电磁阀、第十常闭单向电磁阀、第十一常闭单向电磁阀和纯净水增压泵分别连接至微控电脑。

9.根据权利要求2所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，所述超氧气水融合室内设有至少一个制冷器和至少一个超声波震头，且各个制冷器和超声波震头通过第四散热风机对其散热；所述超氧气水融合室内设有第二液位计和第二温度计；

还包括分别与各个制冷器连接的制冷器主机和分别与各个超声波震头连接的超声雾化器主机，所述制冷器主机、超声雾化器主机、第四散热风机、第二液位计和第二温度计分别电连接至微控电脑。

10.根据权利要求1所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，还包括医用制氧装置，所述医用制氧装置的输入端连接有空气输送管且空气输送管通过空气净化装置外接空气，医用制氧装置的输出端通过第三氧气输送管与所述氧气输入端连通。

11.根据权利要求10所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，还包括空气氧气混合室，所述空气氧气混合室的空气进口通过空气流量调节器和第四常闭单向电磁阀连通至医用制氧装置的输入端；所述空气氧气混合室的氧气进口分别通过第一支路和第二支路连通至第三氧气输送管，且第一支路上设有氧气流量调节器和第三常闭单向电磁阀，第二支路上设有第五常闭单向电磁阀；所述空气氧气混合室的输出端连接有第二氧气输送管；

还包括第二氧浓度计和第三氧浓度计，所述第二氧浓度计和第三氧浓度计分别监测空气氧气混合室和医用制氧装置内的氧浓度；所述第二氧浓度计、第三氧浓度计、第三常闭单向电磁阀、第四常闭单向电磁阀、第五常闭单向电磁阀、氧气流量调节器和空气流量调节器分别电连接至微控电脑。

12.根据权利要求1所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，还包括壳体，所述壳体内设有分别与微控电脑电连接的第一散热风机、声光报警器和第一超氧浓度计，且壳体上配置有与微控电脑相适配的遥控器和显示屏。

13.根据权利要求1所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，还包括罩盖于超氧气发生器外部的金属屏蔽箱，所述金属屏蔽箱的两端分别设有第二散热风机和第三散热风机，且第二散热风机和第三散热风机分别电连接至微控电脑。

14.根据权利要求1所述的智能高浓度超氧多功能治疗仪，其特征在于，还包括安全隔离变压器，所述安全隔离变压器通过供电电源连接至所述微控电脑。

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