CN212431693U - 一种盘片式干燥机盘片 - Google Patents

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田晓军
秦建斌
潘利
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Shandong Sensitar Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型属于盘片式干燥机技术领域,具体是指一种盘片式干燥机盘片,包括相对设置的两盘体,两盘体的外边缘部分之间焊接有间隔圈,两盘体之间设有腔室,腔室中交错焊接有间隔块,间隔圈在长方形横截面四个角的位置与两盘体之间设置焊口,且焊口为满焊设置,两盘体固定套设在盘片式干燥机的空心转轴上,环形腔室内设有两个以上分隔部分,分隔部分的一端固定设置在空心转轴上,分隔部分设有两对称设置的弧形板,两弧形板的一端相互连接,两弧形板的另一端固定连接空心转轴,每个弧形腔室内靠近弧形板的空心转轴位置设有蒸汽进口。本实用新型提供一种盘片式干燥机盘片,具有较强的稳定性,提高使用寿命,且内部结构便于排水。

Description

一种盘片式干燥机盘片
技术领域
本实用新型属于盘片式干燥机技术领域,具体是指一种盘片式干燥机盘片。
背景技术
盘片式干燥机是一种大型间接式干燥设备,国外已广泛运用于化工、食品、饲料等行业,国内亦已开始制造并逐步投入使用,其工作原理是:在密闭的干燥室内,一带有数十片盘片的转子缓慢旋转,蒸汽作为热介质从转子空心轴的一侧通过进气管进入盘片内腔,通过旋转金属盘片将热量传递给物料,物料在金属圆盘外吸收增焓不断蒸发湿份,盘片内腔的水蒸气则冷凝成水,盘片内腔的冷凝水通过转子空心轴的蒸汽进口排出。
但是,现有技术中盘片式干燥机的盘片存在着两个问题,第一个问题,由于盘片式干燥机的盘片在使用过程中需要搅动物料,因此现有技术中盘片极易出现损坏,影响生产;第二个问题是现有技术中盘片的空腔由于结构问题不便于冷凝水排出,经常出现冷凝水无法排尽的情况,导致换热不充分,影响干燥效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盘片式干燥机盘片,具有较强的结构强度和使用稳定性,提高使用寿命,且内部结构便于冷凝水排出,有利于提高换热效率。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案:
一种盘片式干燥机盘片,包括相对设置的两盘体,两所述盘体的外边缘部分之间焊接有间隔圈,两所述盘体之间设有腔室,所述腔室中两所述盘体之间交错焊接有若干个间隔块;
所述间隔圈的横截面为长方形,所述间隔圈在长方形横截面四个角的位置与两所述盘体之间设置焊口,且所述焊口为满焊焊口;
两所述盘体的圆心设有安装口,两所述盘体的安装口固定套设在盘片式干燥机的空心转轴上,所述腔室为环形腔室,所述环形腔室内设有两个以上分隔部分,所述分隔部分的一端固定设置在所述空心转轴上,两个以上所述分隔部分将环形腔室分隔成两个以上形状相同的弧形腔室,所述分隔部分设有两对称设置的弧形板,两所述弧形板的一端相互连接,两所述弧形板的另一端固定连接所述空心转轴,每个所述弧形腔室内靠近弧形板的空心转轴位置设有蒸汽进口。
作为进一步改进的方案,两所述盘体上分别设有若干个相对应的通孔,所述间隔块的上下两端分别插入两所述盘体上相对应的通孔,所述间隔块中部位置的外轮廓大于所述通孔的外轮廓。
作为进一步改进的方案,所述间隔块与通孔在两所述盘体外侧面焊接连接。
作为进一步改进的方案,若干个所述通孔在两所述盘体上排列为两圈,两圈所述通孔的位置相互交错。
作为进一步改进的方案,所述分隔部分设有两个,两所述分隔部分将所述环形腔室分隔成两个形状相同的弧形腔室。
作为进一步改进的方案,两所述盘体外边缘连接有环形连接件,所述环形连接件上设有推刀。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
两盘体通过与间隔圈焊接有四条满焊焊口,使两盘体的外边缘连接较为稳固,避免工作过程中发生损坏,腔室内交错焊接有若干个间隔块,既保证了腔室内的流通,又加强了两盘体间腔室的稳定性,避免工作时发生变形,分隔部分设有两弧形板,两盘体内的分隔部分对腔室具有一定的支撑作用,加强腔室的稳定性,环形腔室被两个以上分隔部分隔离成两个以上弧形腔室,弧形腔室内空心转轴上靠近弧形板的位置设有蒸汽进口,两盘体工作转动时,便于冷凝水经弧形板的导流而流出蒸汽进口。
间隔块设置在两盘体的通孔上,便于生产安装;间隔块与通孔焊接连接,连接较为稳定,且间隔块与通孔的焊口位于两盘体外侧,便于生产时焊接;若干个通孔在两盘体上排列为两圈,两圈通孔的位置相互交错,使通孔上的间隔块在腔室内分布均匀、交错,利于腔内水蒸气的流通,以及通过间隔块加强腔室的稳定性;分隔部分设有两个,两分隔部分将环形腔室分隔成两弧形腔室,便于生产,仅采用两个分隔部分,增加腔室蒸汽容量;两盘提外边缘连接环形连接件,环形连接件上设有推刀,在生产过程中推刀可用于推动物料。
附图说明
图1是本实施例盘片式干燥机盘片的正视图;
图2是本实施例盘片式干燥机盘片的内部结构示意图;
图3是本实施例盘片式干燥机盘片的剖视结构示意图;
附图中,1-盘体,110-腔室,120-通孔,2-间隔圈,3-间隔块,4-空心转轴,410-蒸汽进口,5-分隔部分,510-弧形板,6-环形连接件,7-推刀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至图3所示,一种盘片式干燥机盘片,包括相对设置的两盘体1,两盘体1的外边缘部分之间焊接有间隔圈2,两盘体1之间设有腔室110,腔室110中两盘体1之间交错焊接有若干个间隔块3。
间隔圈2的横截面为长方形,间隔圈2在长方形横截面四个角的位置与两盘体1之间设置焊口,且焊口为满焊设置。
两盘体1的圆心设有安装口,两盘体1的安装口固定套设在盘片式干燥机的空心转轴4上,腔室110为环形腔室110,环形腔室110内设有两个以上分隔部分5,分隔部分5的一端固定设置在空心转轴4上,两个以上分隔部分5将环形腔室110分隔成两个以上形状相同的弧形腔室110,分隔部分5设有两对称设置的弧形板510,两弧形板510的一端相互连接,两弧形板510的另一端固定连接空心转轴4,每个弧形腔室110内靠近弧形板510的空心转轴4位置设有蒸汽进口410,蒸汽进口设有朝向空心转轴内延伸的导流管,便于盘片腔室内冷凝水的流出,导流管具有一定的高度,具体使用时设置导流管的高度高于转轴内冷凝水的高度,保证出气,而且避免冷凝水进入到转轴内。
两盘体1通过与间隔圈2焊接有四条满焊焊口,使两盘体1的外边缘连接较为稳固,避免工作过程中发生损坏,腔室110内交错焊接有若干个间隔块3,既保证了腔室110内的流通,又加强了两盘体1间腔室110的稳定性,避免工作时发生变形,分隔部分5设有两弧形板510,两盘体1内的分隔部分5对腔室110具有一定的支撑作用,加强腔室110的稳定性,环形腔室110被两个以上分隔部分5隔离成两个以上弧形腔室110,弧形腔室110内空心转轴4上靠近弧形板510的位置设有蒸汽进口410,两盘体1工作转动时,便于冷凝水经弧形板510的导流而流出蒸汽进口410。
本实施例中,两盘体1上分别设有若干个相对应的通孔120,间隔块3的上下两端分别插入两盘体1上相对应的通孔120,间隔块3中部位置的外轮廓大于通孔120的外轮廓,间隔块3设置在两盘体1的通孔120上,便于生产安装。
本实施例中,间隔块3与通孔120在两盘体1外侧一面焊接连接,间隔块3与通孔120焊接连接,连接较为稳定,且间隔块3与通孔120的焊接位置位于两盘体1外侧,便于生产时焊接。
本实施例中,若干个通孔120在两盘体1上排列为两圈,两圈通孔120的位置相互交错。
若干个通孔120在两盘体1上排列为两圈,两圈通孔120的位置相互交错,使通孔120上的间隔块3在腔室110内分布均匀、交错,利于腔内水蒸气的流通,以及通过间隔块3加强腔室110的稳定性。
本实施例中,分隔部分5设有两个,两分隔部分5将环形腔室110分隔成两个形状相同的弧形腔室110。
分隔部分5设有两个,两分隔部分5将环形腔室110分隔成两弧形腔室110,便于生产,仅采用两个分隔部分5,使腔室110具有较大的蒸汽容量。
本实施例中,两盘体1外边缘连接有环形连接件6,环形连接件6上设有推刀7,在生产过程中推刀7可用于推动物料,改变物料运动方向。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种盘片式干燥机盘片,其特征在于,包括相对设置的两盘体,两所述盘体的外边缘部分之间焊接有间隔圈,两所述盘体之间设有腔室,所述腔室中两所述盘体之间交错焊接有若干个间隔块;
所述间隔圈的横截面为长方形,所述间隔圈在长方形横截面四个角的位置与两所述盘体之间设置焊口,且所述焊口为满焊设置;
两所述盘体的圆心设有安装口,两盘体的安装口固定套设在盘片式干燥机的空心转轴上,所述腔室为环形腔室,所述环形腔室内设有两个以上分隔部分,所述分隔部分的一端固定设置在所述空心转轴上,两个以上所述分隔部分将环形腔室分隔成两个以上形状相同的弧形腔室,所述分隔部分设有两对称设置的弧形板,两所述弧形板的一端相互连接,两所述弧形板的另一端固定连接所述空心转轴,每个所述弧形腔室内靠近弧形板的空心转轴位置设有蒸汽进口。
2.根据权利要求1所述的盘片式干燥机盘片,其特征在于,两所述盘体上分别设有若干个相对应的通孔,所述间隔块的上下两端分别插入两所述盘体上相对应的通孔,所述间隔块中部位置的外轮廓大于所述通孔的外轮廓。
3.根据权利要求2所述的盘片式干燥机盘片,其特征在于,所述间隔块与通孔在两所述盘体外侧面焊接连接。
4.根据权利要求2或3所述的盘片式干燥机盘片,其特征在于,若干个所述通孔在两所述盘体上排列为两圈,两圈所述通孔的位置相互交错。
5.根据权利要求1所述的盘片式干燥机盘片,其特征在于,所述分隔部分设有两个,两所述分隔部分将所述环形腔室分隔成两个形状相同的弧形腔室。
6.根据权利要求1、2、3、5任一项权利要求所述的盘片式干燥机盘片,其特征在于,两所述盘体外边缘连接有环形连接件,所述环形连接件上设有推刀。
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Date Code Title Description
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