CN212431540U - 一种钢瓶烘制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢瓶烘制装置，涉及钢瓶烘制技术领域，包括箱体，所述箱体顶部的内壁设置有液压泵，所述液压泵的外壁与箱体顶部的内壁固定连接，所述液压泵的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与液压泵的底部固定连接，所述伸缩杆的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部与伸缩杆的底部固定连接，所述支撑板的底部设置有加热板，所述支撑板的底部设置有加热杆。本实用新型通过设置的加热板、加热杆的相互配合，对钢瓶进行双重烘干，当伸缩杆向下伸长时，加热板将钢瓶套住，对钢瓶的外部进行加热烘干，加热杆从钢瓶瓶口进入钢瓶内部，对钢瓶内部进行加热，内部外部同时加热，以达到烘干效率高，烘干效果好的效果。

Description

一种钢瓶烘制装置

技术领域

本实用新型涉及钢瓶烘制技术领域，具体为一种钢瓶烘制装置。

背景技术

钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体，气体钢瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单位(包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等)、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高，应加强对运输、储存气体钢瓶的安全管理。

钢瓶在制造过程中，需要进行水压试验，通过水压试验检验钢瓶的整体强度是否符合要求，经过水压试验后的钢瓶内会残留一些水分，如果不及时将钢瓶内的水分清除，残留在钢瓶内的水分会造成钢瓶内部锈蚀，不仅缩短钢瓶的使用寿命，还会留有安全隐患，因此经过水压试验的钢瓶都需要进行烘干处理，现有对钢瓶烘干的装置在烘干过程中效率第，烘干效果不彻底，同时钢瓶的装卸也比较麻烦，降低了钢瓶的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢瓶烘制装置，具备了双重烘干，烘干效果好，钢瓶装卸方便，工作效率高的优点，解决了传统装置烘干效果差，浪费时间，装卸麻烦，工作效率低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种钢瓶烘制装置，包括箱体，所述箱体顶部的内壁设置有液压泵，所述液压泵的外壁与箱体顶部的内壁固定连接，所述液压泵的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与液压泵的底部固定连接，所述伸缩杆的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部与伸缩杆的底部固定连接，所述支撑板的底部设置有加热板，所述加热板的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的底部设置有加热杆，所述加热杆的顶部与支撑板的底部固定连接。

所述箱体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有滑槽，所述箱体的底部开设有导轮槽，所述凹槽的内壁设置有放置板，所述放置板的外壁与凹槽的内壁活动连接，所述滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述放置板的底部与滑块的顶部固定连接，所述放置板通过设置的滑块与箱体滑动连接。

所述放置板的顶部设置有限位环，所述限位环的底部与放置板的顶部固定连接，所述放置板的外壁固定安装有固定板，所述固定板的外壁固定安装有推拉杆，所述放置板的底部设置有导轮，所述导轮的顶部与放置板的底部固定连接。

进一步的，所述限位环的内壁设置有钢瓶，所述钢瓶的外壁与限位环的内壁活动连接。

进一步的，所述箱体的内壁设置有箱门，所述箱门的外壁与箱体的内壁活动连接。

进一步的，所述箱门的外壁设置有透明观察窗，所述箱门的外壁设置有把手，所述把手的外壁与箱门的外壁固定连接。

进一步的，所述箱体的外壁设置有控制器，所述控制器的外壁与箱体的外壁固定连接。

进一步的，所述箱体的外壁设置有接线盒，所述接线盒的外壁与箱体的外壁固定连接，所述箱体的外壁开设有透气孔。

与现有技术相比，该一种钢瓶烘制装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的加热板、加热杆的相互配合，对钢瓶进行双重烘干，当伸缩杆向下伸长时，加热板将钢瓶套住，对钢瓶的外部进行加热烘干，加热杆从钢瓶瓶口进入钢瓶内部，对钢瓶内部进行加热，内部外部同时加热，以达到烘干效率高，烘干效果好的效果。

2、本实用新型通过设置的放置板、滑槽、导轮的相互配合，放置钢瓶的时候将放置板通过滑槽、导轮拉出即可，省力又方便，放置好钢瓶后将放置板推进箱体，方便快捷，以达到装卸方便，节省时间，工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型结构内部部分示意图；

图4为本实用新型结构部分示意图；

图5为本实用新型结构局部放大图。

图中：1、箱体；2、液压泵；3、伸缩杆；4、支撑板；5、加热板；6、加热杆；7、凹槽；8、滑槽；9、导轮槽；10、放置板；11、滑块；12、限位环；13、固定板；14、推拉杆；15、钢瓶；16、箱门；17、透明观察窗；18、把手；19、控制器；20、接线盒；21、透气孔；22、导轮。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢瓶烘制装置，包括箱体1，箱体1顶部的内壁设置有液压泵2，液压泵2的外壁与箱体1顶部的内壁固定连接，液压泵 2的底部设置有伸缩杆3，伸缩杆3的顶部与液压泵2的底部固定连接，伸缩杆3的底部设置有支撑板4，支撑板4的顶部与伸缩杆3的底部固定连接，支撑板4的底部设置有加热板5，加热板5用于对钢瓶15外部烘干加热，加热板5的顶部与支撑板4的底部固定连接，支撑板4的底部设置有加热杆6，加热杆6用于对钢瓶15内部加热烘干，加热杆6的顶部与支撑板4的底部固定连接，本实用新型通过设置的加热板5、加热杆6的相互配合，对钢瓶15进行双重烘干，当伸缩杆3向下伸长时，加热板5将钢瓶15套住，对钢瓶15的外部进行加热烘干，加热杆6从钢瓶15瓶口进入钢瓶15内部，对钢瓶15内部进行加热，内部外部同时加热，以达到加热效率高，加热效果好的效果。

优选的，箱体1的内壁开设有凹槽7，凹槽7的底部开设有滑槽8，箱体1的底部开设有导轮槽9，凹槽7的内壁设置有放置板10，放置板10的外壁与凹槽7的内壁活动连接，滑槽8的内壁设置有滑块11，滑块11的外壁与滑槽8的内壁滑动连接，放置板10的底部与滑块11的顶部固定连接，放置板10通过设置的滑块11与箱体1滑动连接，放置板10的顶部设置有限位环12，限位环12用于限制钢瓶15的位置，限位环12的底部与放置板10的顶部固定连接，放置板10的外壁固定安装有固定板13，固定板13的外壁固定安装有推拉杆14，放置板10的底部设置有导轮22，导轮22的顶部与放置板10的底部固定连接，本实用新型通过设置的放置板10、滑槽8、导轮22的相互配合，放置钢瓶15的时候将放置板10通过滑槽8、导轮22拉出即可，省力又方便，放置好钢瓶15后将放置板 10推进箱体1，方便快捷，以达到装卸方便，节省时间，工作效率高的效果

其中，限位环12的内壁设置有钢瓶15，钢瓶15的外壁与限位环12的内壁活动连接，箱体1的内壁设置有箱门16，箱门16的外壁与箱体1的内壁活动连接，箱门16的外壁设置有透明观察窗17，透明观察窗17用于观察箱体1内部的情况，箱门16的外壁设置有把手18，把手18的外壁与箱门16的外壁固定连接，箱体1的外壁设置有控制器19，控制器19的外壁与箱体1的外壁固定连接，箱体1的外壁设置有接线盒20，接线盒20的外壁与箱体1的外壁固定连接，箱体1的外壁开设有透气孔21。

使用时，将该装置放置合适的场地，接通电源后，用手拉动推拉杆14，将放置板10从箱体1中拉出，然后将钢瓶15放置于放置板10上的限位环12中，再将放置板10推入箱体1内，通过控制器19控制装置运行，液压泵2使伸缩杆3向下伸长，加热板5将钢瓶15套住，对钢瓶15的外部进行加热烘干，加热杆6通过钢瓶15的瓶口进入钢瓶15内部，对钢瓶15内部进行烘干加热，通过透明观察窗17可以观察箱体1内部的情况，当加热完成后拉出放置板10取下钢瓶15即可，当需要对箱体1内部进行清理时，将箱体1的箱门16打开就可以对内部进行清理。

Claims (6)

1.一种钢瓶烘制装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的内壁设置有液压泵(2)，所述液压泵(2)的外壁与箱体(1)顶部的内壁固定连接，所述液压泵(2)的底部设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶部与液压泵(2)的底部固定连接，所述伸缩杆(3)的底部设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部与伸缩杆(3)的底部固定连接，所述支撑板(4)的底部设置有加热板(5)，所述加热板(5)的顶部与支撑板(4)的底部固定连接，所述支撑板(4)的底部设置有加热杆(6)，所述加热杆(6)的顶部与支撑板(4)的底部固定连接；

所述箱体(1)的内壁开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的底部开设有滑槽(8)，所述箱体(1)的底部开设有导轮槽(9)，所述凹槽(7)的内壁设置有放置板(10)，所述放置板(10)的外壁与凹槽(7)的内壁活动连接，所述滑槽(8)的内壁设置有滑块(11)，所述滑块(11)的外壁与滑槽(8)的内壁滑动连接，所述放置板(10)的底部与滑块(11)的顶部固定连接，所述放置板(10)通过设置的滑块(11)与箱体(1)滑动连接；

所述放置板(10)的顶部设置有限位环(12)，所述限位环(12)的底部与放置板(10)的顶部固定连接，所述放置板(10)的外壁固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的外壁固定安装有推拉杆(14)，所述放置板(10)的底部设置有导轮(22)，所述导轮(22)的顶部与放置板(10)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶烘制装置，其特征在于：所述限位环(12)的内壁设置有钢瓶(15)，所述钢瓶(15)的外壁与限位环(12)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢瓶烘制装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设置有箱门(16)，所述箱门(16)的外壁与箱体(1)的内壁活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢瓶烘制装置，其特征在于：所述箱门(16)的外壁设置有透明观察窗(17)，所述箱门(16)的外壁设置有把手(18)，所述把手(18)的外壁与箱门(16)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢瓶烘制装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁设置有控制器(19)，所述控制器(19)的外壁与箱体(1)的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢瓶烘制装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁设置有接线盒(20)，所述接线盒(20)的外壁与箱体(1)的外壁固定连接，所述箱体(1)的外壁开设有透气孔(21)。

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