CN212431331U - 一种生物质能固体燃料燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质能固体燃料燃烧装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进水管，所述箱体顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有滤板，所述过滤箱顶部的左侧连通有出气管，所述过滤箱右侧的底部连通有排烟管，所述排烟管远离过滤箱的一端与箱体连通。本实用新型具备能够将生物质能固定燃料打碎，能够将燃烧产生的烟雾进行过滤的优点，解决了现有的生物质能固体燃料燃烧装置都不能将生物质能固体燃料打碎，大块的生物质能固定燃料不能充分燃烧，产生大量烟雾，同时对生物质能固定燃料产生浪费，燃烧产生的烟雾直接排放，对人们生活造成影响，降低了生物质能固体燃料燃烧装置适用性的问题。

Description

一种生物质能固体燃料燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及燃烧装置技术领域，具体为一种生物质能固体燃料燃烧装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物。主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有的生物质能固体燃料燃烧装置都不能将生物质能固体燃料打碎，大块的生物质能固定燃料不能充分燃烧，对生物质能固定燃料产生浪费，产生大量烟雾，燃烧产生的烟雾直接排放，对人们生活和健康造成影响，降低了生物质能固体燃料燃烧装置适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质能固体燃料燃烧装置，具备能够将生物质能固定燃料打碎，能够将燃烧产生的烟雾进行过滤的优点，解决了现有的生物质能固体燃料燃烧装置都不能将生物质能固体燃料打碎，大块的生物质能固定燃料不能充分燃烧，产生大量烟雾，同时对生物质能固定燃料产生浪费，燃烧产生的烟雾直接排放，对人们生活造成影响，降低了生物质能固体燃料燃烧装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质能固体燃料燃烧装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进水管，所述箱体顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有滤板，所述过滤箱顶部的左侧连通有出气管，所述过滤箱右侧的底部连通有排烟管，所述排烟管远离过滤箱的一端与箱体连通，所述箱体的内腔固定连接有导热板，所述箱体右侧的顶部连通有出水管，所述出水管的表面安装有开关，所述箱体的左侧连通有导料壳，所述导料壳的顶部连通有打碎管，所述打碎管的左侧固定连接有电机，所述电机传动轴的右端贯穿至打碎管的内腔并固定连接有打碎杆，所述打碎杆的右端与打碎管内腔的右侧活动连接，所述打碎管的顶部连通有进料口，所述箱体左侧的底部连通有导风管，所述导风管远离箱体的一端固定连接有风机，所述箱体的内腔固定连接有支撑板，所述箱体右侧的底部贯穿设置有点火器，所述点火器的左端贯穿至箱体的内腔，箱体正面的底部且位于门板的顶部通过铰链活动连接有挡板，所述箱体正面底部的两侧均通过铰链活动连接有门板，所述箱体的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与风机、电机和点火器电性连接。

优选的，所述进水管的顶部、出气管的顶部和风机进风管的左侧均螺纹连接有滤罩，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑块。

优选的，所述箱体内腔的底部放置有借料盒，所述借料盒的正面固定连接有拉环。

优选的，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有斜板，所述导风管远离风机的一端连通有风罩，风罩的底部与支撑板顶部的左侧固定连接，风罩的左侧与箱体内腔的左侧固定连接。

优选的，所述打碎管的内壁固定连接有凸块，所述电机传动轴与打碎管的连接处设置有轴承，所述打碎管与轴承的外环固定连接，所述电机传动轴的右端贯穿轴承并与轴承的内环固定连接。

优选的，所述门板的正面固定连接有把手，所述门板的表面镶嵌有观测窗。

优选的，所述箱体正面的底部且位于门板的顶部通过铰链活动连接有挡板，所述挡板正面的左侧通过转轴活动连接有拉把，所述箱体正面的左侧固定连接有L型块，拉把位于L型块的内侧，所述导热板顶部的两侧均贯穿设置有导热棒，所述导热棒的底部贯穿至导热板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置进料口、打碎管、电机、打碎杆、导料壳、排烟管、过滤箱、出气管和滤板的配合使用，具备能够将生物质能固定燃料打碎，能够将燃烧产生的烟雾进行过滤的优点，解决了现有的生物质能固体燃料燃烧装置都不能将生物质能固体燃料打碎，大块的生物质能固定燃料不能充分燃烧，产生大量烟雾，同时对生物质能固定燃料产生浪费，燃烧产生的烟雾直接排放，对人们生活造成影响，降低了生物质能固体燃料燃烧装置适用性的问题。

2.本实用新型通过设置斜板，能够聚集燃烧产生的废物落入借料盒，通过设置借料盒，能够接取燃烧产生的废料，便于废料的处理，通过设置拉环，便于借料盒的取出，通过设置凸块，便于对大块生物质能固体燃料打碎，通过设置轴承能够便于电机的传动轴转动，通过设置风罩，能够增大吹风面积，通过设置把手，便于门板开启，通过设置观测窗，能够观测借料盒内废料接取情况，对废料适时进行处理，通过设置拉把，能够便于挡板的开启，通过设置L型块，能够对拉起到限位的作用，防止挡板打开。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型打碎杆和打碎管结构连接俯视剖图；

图3为本实用新型结构主视图。

图中：1箱体、2进水管、3过滤箱、4出气管、5滤板、6进料口、7打碎管、8电机、9打碎杆、10导料壳、11导风管、12门板、13风机、14排烟管、15导热棒、16开关、17出水管、18导热板、19控制器、20点火器、21 支撑板、22借料盒、23挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生物质能固体燃料燃烧装置，包括箱体1，箱体1顶部的左侧连通有进水管2，箱体1内腔的底部放置有借料盒22，通过设置借料盒22，能够接取燃烧产生的废料，便于废料的处理，借料盒22的正面固定连接有拉环，通过设置拉环，便于借料盒22的取出，箱体1顶部的右侧固定连接有过滤箱3，过滤箱3的内壁固定连接有滤板5，过滤箱3顶部的左侧连通有出气管4，过滤箱3右侧的底部连通有排烟管14，排烟管14远离过滤箱 3的一端与箱体1连通，箱体1的内腔固定连接有导热板18，箱体1右侧的顶部连通有出水管17，出水管17的表面安装有开关16，箱体1的左侧连通有导料壳10，导料壳10的顶部连通有打碎管7，打碎管7的左侧固定连接有电机8，电机8传动轴的右端贯穿至打碎管7的内腔并固定连接有打碎杆9，打碎杆9的右端与打碎管7内腔的右侧活动连接，打碎管7的顶部连通有进料口6，打碎管7的内壁固定连接有凸块，通过设置凸块，便于对大块生物质能固体燃料打碎，电机8传动轴与打碎管7的连接处设置有轴承，打碎管7 与轴承的外环固定连接，电机8传动轴的右端贯穿轴承并与轴承的内环固定连接，通过设置轴承能够便于电机8的传动轴转动，箱体1左侧的底部连通有导风管11，导风管11远离箱体1的一端固定连接有风机13，进水管2的顶部、出气管4的顶部和风机13进风管的左侧均螺纹连接有滤罩，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑块，箱体1的内腔固定连接有支撑板21，箱体1 内腔两侧的底部均固定连接有斜板，通过设置斜板，能够聚集燃烧产生的废物落入借料盒22，导风管11远离风机13的一端连通有风罩，风罩的底部与支撑板21顶部的左侧固定连接，风罩的左侧与箱体1内腔的左侧固定连接，通过设置风罩，能够增大吹风面积，箱体1右侧的底部贯穿设置有点火器20，点火器20的左端贯穿至箱体1的内腔，箱体1正面的底部且位于门板12的顶部通过铰链活动连接有挡板23，挡板23正面的左侧通过转轴活动连接有拉把，通过设置拉把，能够便于挡板23的开启，箱体1正面的左侧固定连接有 L型块，拉把位于L型块的内侧，通过设置L型块，能够对拉起到限位的作用，防止挡板23打开，导热板18顶部的两侧均贯穿设置有导热棒15，导热棒15 的底部贯穿至导热板18的底部，箱体1正面底部的两侧均通过铰链活动连接有门板12，门板12的正面固定连接有把手，通过设置把手，便于门板12开启，门板12的表面镶嵌有观测窗，通过设置观测窗，能够观测借料盒22内废料接取情况，对废料适时进行处理，箱体1的右侧固定连接有控制器19，控制器19分别与风机13、电机8和点火器20电性连接，通过设置进料口6、打碎管7、电机8、打碎杆9、导料壳10、排烟管14、过滤箱3、出气管4和滤板5的配合使用，具备能够将生物质能固定燃料打碎，能够将燃烧产生的烟雾进行过滤的优点，解决了现有的生物质能固体燃料燃烧装置都不能将生物质能固体燃料打碎，大块的生物质能固定燃料不能充分燃烧，产生大量烟雾，同时对生物质能固定燃料产生浪费，燃烧产生的烟雾直接排放，对人们生活造成影响，降低了生物质能固体燃料燃烧装置适用性的问题。

使用时，通过进水管2注入水，通过控制器19启动电机8，电机8带动打碎杆9转动，通过进料口6加入生物质能固定燃料，将生物质能固定燃料打碎，通过导料壳10落至箱体1内的支撑板21上，通过控制器19启动点火器20，点火器20将生物质能固定燃料点燃，通过控制器19启动风机13向箱体1内吹风供氧，促进生物质能固定燃料燃烧，燃烧产出的烟雾，通过排烟管14进入过滤箱3，经过过滤箱3内的滤板5过滤后排出，燃烧产生的废料通过借料盒22落入借料盒22，接满后打开门板12取出借料盒22，水烧开后打开开关16，热水通过出水管17排出接取。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该生物质能固体燃料燃烧装置，通过进料口6、打碎管7、电机8、打碎杆9、导料壳10、排烟管14、过滤箱3、出气管4和滤板5的配合使用，解决了现有的生物质能固体燃料燃烧装置都不能将生物质能固体燃料打碎，大块的生物质能固定燃料不能充分燃烧，产生大量烟雾，同时对生物质能固定燃料产生浪费，燃烧产生的烟雾直接排放，对人们生活造成影响，降低了生物质能固体燃料燃烧装置适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生物质能固体燃料燃烧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧连通有进水管(2)，所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的内壁固定连接有滤板(5)，所述过滤箱(3)顶部的左侧连通有出气管(4)，所述过滤箱(3)右侧的底部连通有排烟管(14)，所述排烟管(14)远离过滤箱(3)的一端与箱体(1)连通，所述箱体(1)的内腔固定连接有导热板(18)，所述箱体(1)右侧的顶部连通有出水管(17)，所述出水管(17)的表面安装有开关(16)，所述箱体(1)的左侧连通有导料壳(10)，所述导料壳(10)的顶部连通有打碎管(7)，所述打碎管(7)的左侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)传动轴的右端贯穿至打碎管(7)的内腔并固定连接有打碎杆(9)，所述打碎杆(9)的右端与打碎管(7)内腔的右侧活动连接，所述打碎管(7)的顶部连通有进料口(6)，所述箱体(1)左侧的底部连通有导风管(11)，所述导风管(11)远离箱体(1)的一端固定连接有风机(13)，所述箱体(1)的内腔固定连接有支撑板(21)，所述箱体(1)右侧的底部贯穿设置有点火器(20)，所述点火器(20)的左端贯穿至箱体(1)的内腔，箱体(1)正面的底部且位于门板(12)的顶部通过铰链活动连接有挡板(23)，所述箱体(1)正面底部的两侧均通过铰链活动连接有门板(12)，所述箱体(1)的右侧固定连接有控制器(19)，所述控制器(19)分别与风机(13)、电机(8)和点火器(20)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质能固体燃料燃烧装置，其特征在于：所述进水管(2)的顶部、出气管(4)的顶部和风机(13)进风管的左侧均螺纹连接有滤罩，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑块。

3.根据权利要求1所述的一种生物质能固体燃料燃烧装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部放置有借料盒(22)，所述借料盒(22)的正面固定连接有拉环。

4.根据权利要求1所述的一种生物质能固体燃料燃烧装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧的底部均固定连接有斜板，所述导风管(11)远离风机(13)的一端连通有风罩，风罩的底部与支撑板(21)顶部的左侧固定连接，风罩的左侧与箱体(1)内腔的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质能固体燃料燃烧装置，其特征在于：所述打碎管(7)的内壁固定连接有凸块，所述电机(8)传动轴与打碎管(7)的连接处设置有轴承，所述打碎管(7)与轴承的外环固定连接，所述电机(8)传动轴的右端贯穿轴承并与轴承的内环固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质能固体燃料燃烧装置，其特征在于：所述门板(12)的正面固定连接有把手，所述门板(12)的表面镶嵌有观测窗。

7.根据权利要求1所述的一种生物质能固体燃料燃烧装置，其特征在于：所述挡板(23)正面的左侧通过转轴活动连接有拉把，所述箱体(1)正面的左侧固定连接有L型块，拉把位于L型块的内侧，所述导热板(18)顶部的两侧均贯穿设置有导热棒(15)，所述导热棒(15)的底部贯穿至导热板(18)的底部。

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