CN212430818U - 新型汽水分离器及蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蒸汽家电技术领域，涉及新型汽水分离器及蒸汽发生器。本实用新型的汽水分离器包括罐体、进汽口、出汽口、排水口，进汽口和出汽口设置于罐体两侧，排水口设置于罐体底部，所述罐体内部设有沿竖直方向延伸的挡板，挡板将罐体内部分隔为左右两腔，挡板顶部和底部分别与罐体内壁之间开设挡板上开口和挡板下开口；挡板左侧和罐体内左腔侧壁上分别固接若干相互交叉排列的左侧折流板，挡板右侧和罐体内右腔侧壁上分别固接若干相互交叉排列的右侧折流板。该汽水分离器解决了现有汽水分离器中体积过大或汽水分离效果差的问题，全面提高蒸汽中液滴和水垢的分离效果。

Description

新型汽水分离器及蒸汽发生器

技术领域

本实用新型属于蒸汽家电技术领域，涉及新型汽水分离器及蒸汽发生器。

背景技术

随着蒸汽发生装置在家电产品上的应用越来越广泛，各种功能、各种结构的蒸汽发生装置也越来越多。不锈钢螺旋管蒸汽发生器具有体积小、厚度薄、成本较低，被广泛的应用于台式蒸烤箱及洗碗机中。但由于其属于流道式热交换器，流道管径较小，气流速度也快，结水垢后极易喷水，且水垢也容易被喷到腔体里，影响用户体验效果。因此，易喷水及易喷水垢一直制约着其发展。

专利CN201620251696.X、CN 201420627875.X、CN 201820818168.7中描述了两种流道式蒸汽发生器。但目前其都存在以下问题：(1)由于此蒸汽发生器管径较小，气流速度快换热不充分，极易容易出现喷水现象，且在蒸汽发生器结水垢后喷水现象加重，造成腔体底部或者食物水分过多；(2)水垢极易被快速的气流从蒸汽发生器中携带出进入腔体，造成水垢被喷射到食物、碗筷或者腔体底部，造成用户体验差；(3)在清洗蒸汽发生器水垢时需要将带有柠檬酸的清洗液喷射到腔体中，给腔体清洁和除味带来了很大的麻烦。

专利CN201510084536.0公开了一种带挡板防水击分离罐，经过多成挡板的分离可将大部分液滴分离下来，但是右挡板组，挡板角度朝上，分离下来的水滴容易在根部囤积，累积一段时间后，大量的水滴会被高速气流带起来形成水击，同时一部分水也会跟随气流从分离器端部流出，造成分离效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型汽水分离器，解决了现有汽水分离器中体积过大或汽水分离效果差的问题，全面提高蒸汽中液滴和水垢的分离效果；本实用新型还提供了一种包括上述新型汽水分离器的蒸汽发生器。

为达到上述目的，本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

本实用新型提供的一种新型汽水分离器，包括罐体、进汽口、出汽口、排水口，进汽口和出汽口设置于罐体两侧，排水口设置于罐体底部，所述罐体内部设有沿竖直方向延伸的挡板，挡板将罐体内部分隔为左右两腔，挡板顶部和底部分别与罐体内壁之间开设挡板上开口和挡板下开口；挡板左侧和罐体内左腔侧壁上分别固接若干相互交叉排列的左侧折流板，挡板右侧和罐体内右腔侧壁上分别固接若干相互交叉排列的右侧折流板。

进一步地，所述进汽口高于挡板下开口，出汽口低于挡板上开口。

进一步地，所述左侧折流板包括2～4片折流板。

进一步地，所述右侧折流板包括2～4片折流板。

进一步地，所述左侧折流板、右侧折流板与罐体内壁的夹角θ为30°～80°。

进一步地，所述挡板下开口开口尺寸大于挡板上开口。

本实用新型还提供一种蒸汽发生器，包括上述的新型汽水分离器和蒸汽加热器，蒸汽加热器的输出端通过连接管与所述进汽口相连通。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中蒸汽先经过汽水分离器将蒸汽中的液滴和水垢分离下来，保证进入用汽单元中蒸汽为干燥清洁的蒸汽，虽然增加了整套系统的成本，但可增强食物口感及降低用户清理腔体的工作量，提升用户体验。

(2)本实用新型在蒸汽发生器进行水垢清洁的过程中，带有柠檬酸的清洗液可经过排水管直接流到废水盒中，避免进入用汽单元中，可降低用户清理用汽单元腔体的工作量及避免给腔体带来异味，提升用户体验。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为实施例1的汽水分离器的结构示意图；

图2为实施例1的汽水分离器的气流分布图；

图3为实施例2的蒸汽发生器的结构示意图；

图中各标记如下：1蒸汽加热器、2连接管、3罐体、301进汽口、302挡板、3021左侧折流板、3022右侧折流板、3023挡板上开口、3024挡板下开口、303出汽口、304排水口、4排水管；

其中，图2中的箭头示意蒸汽的流动方向，H为挡板下开口高度，L为挡板上开口高度。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供的一种新型汽水分离器，包括罐体3、进汽口301、出汽口303、排水口304，进汽口和出汽口设置于罐体两侧，排水口设置于罐体底部，用于排出凝结下的废水。

罐体内部设有沿竖直方向延伸的挡板302，挡板将罐体内部分隔为左右两腔。

挡板顶部和底部分别与罐体内壁之间开设挡板上开口3023和挡板下开口3024；挡板下开口的开口高度H大于挡板上开口的高度L。进汽口高于挡板下开口，出汽口低于挡板上开口。

挡板左侧和罐体内左腔侧壁上分别固接若干相互交叉排列的左侧折流板3021，挡板右侧和罐体内右腔侧壁上分别固接若干相互交叉排列的右侧折流板3022。左侧折流板和右侧折流板分别包括2片折流板。左侧折流板、右侧折流板与罐体内壁的夹角θ为30°～80°，以保证被拦截下来的水滴或者水垢能滑落到罐体的底部。

工作原理为：湿蒸汽从进汽口进入被挡板分成左右两股，左侧这股先经过2个上下相错的左侧折流板折流，再经过挡板上部折流，然后通过挡板上开口，从出汽口流出；右侧这股先通过挡板下开口，经过挡板下部折流，再经过2个上下相错的右侧折流板折流，最后从出汽口流出。

实施例2

如图3所示，本实施例提供了一种蒸汽发生器，包括实施例1的汽水分离器和蒸汽加热器1，蒸汽加热器的输出端通过连接管2与汽水分离器的进汽口相连通，排水口与一根排水管相连通。

在正常工作时排污阀关闭，水泵将水送入蒸汽加热器，经加热后变成湿蒸汽，进入汽水分离器，在汽水分离器中气流被挡板分成左右两股，各自经过两个斜向下的折流板折流，将蒸汽中的液滴和水垢分离下来，干燥清洁的蒸汽从汽水分离器出汽口送去用汽单元。定期将排污阀打开，将汽水分离器中分离下来的水和水垢排入到废水盒中。

在蒸汽加热器清理水垢时，将排污阀打开，带有柠檬酸的废液经过汽水分离器下方的排水管进入到废水盒中。

当然，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型汽水分离器，包括罐体(3)、进汽口(301)、出汽口(303)、排水口(304)，进汽口(301)和出汽口(303)设置于罐体(3)两侧，排水口(304)设置于罐体(3)底部，其特征在于，所述罐体(3)内部设有沿竖直方向延伸的挡板(302)，挡板(302)将罐体(3)内部分隔为左右两腔，挡板(302)顶部和底部分别与罐体(3)内壁之间开设挡板上开口(3023)和挡板下开口(3024)；挡板(302)左侧和罐体(3)内左腔侧壁上分别固接若干相互交叉排列的左侧折流板(3021)，挡板(302)右侧和罐体(3)内右腔侧壁上分别固接若干相互交叉排列的右侧折流板(3022)。

2.根据权利要求1所述的新型汽水分离器，其特征在于，所述进汽口(301)高于挡板下开口(3024)，出汽口(303)低于挡板上开口(3023)。

3.根据权利要求2所述的新型汽水分离器，其特征在于，所述左侧折流板(3021)包括2～4片折流板。

4.根据权利要求2所述的新型汽水分离器，其特征在于，所述右侧折流板(3022)包括2～4片折流板。

5.根据权利要求2-4任一项所述的新型汽水分离器，其特征在于，所述左侧折流板(3021)、右侧折流板(3022)与罐体(3)内壁的夹角θ为30°～80°。

6.根据权利要求5所述的新型汽水分离器，其特征在于，所述挡板下开口(3024)开口尺寸大于挡板上开口(3023)。

7.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的新型汽水分离器和蒸汽加热器(1)，蒸汽加热器(1)的输出端通过连接管(2)与所述进汽口(301)相连通。

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