CN212428909U - 一种自固定式隧道通风用软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自固定式隧道通风用软管，包括软质的管体以及固定于管壁上的加强筋，管体上设置有一个以上的自固定装置，所述自固定装置由环体、连接杆、调节筒以及挂钩组成，其中环体的内圆周固定于管壁的外表面上，环体的外表面上设置有环形的滑槽；所述连接杆包括螺杆和位于螺杆顶端的小头以及位于螺杆底端的大头，大头位于滑槽内；所述调节筒为圆筒状，其底部闭合且底部设置有螺纹孔，小头位于调节筒内，螺杆穿过螺纹孔且两者之间通过螺纹配合，挂钩的底端固定在调节筒的顶部。该自固定式隧道通风用软管创造性的将自固定装置整体集成在管体上，其安装的过程十分简便且灵活，能够大幅缩短安装时间，并且固定牢靠。

Description

一种自固定式隧道通风用软管

技术领域

本实用新型提供了一种在隧道施工作业中进行通风的风管装置，尤其涉及一种能够进行自固定的风管，属于隧道通风技术领域。

背景技术

在我国的铁路、公路、水利、水电、工矿、国防工程和城市地铁工程等隧道施工中，通风是不可缺少的技术环节，而通风技术通常都是控制特长隧道施工的技术瓶颈。隧道施工通风方式按照风道的类型及通风机安装位置，可分为风管式通风和巷道式通风两种类型。目前通风管道的大多固定方式选取锁链式或者利用工业胶带。链式固定是用长链从通风管道头部贯穿至通风管道尾部，再分节连接固定至隧道上方。其操作复杂，耗时长，耗费人工劳动力，为隧道施工增添了麻烦。而利用工业胶带分段固定到隧道上方则有管道掉落的风险。在拆装时，已使用的工业胶带则会对环境进行二次污染。因此目前，隧道施工时，通风管道的固定繁琐，安全性保障不够高，难以将通风管道固定装置回收多次利用。

中国专利CN 209130306 U提供了一种隧道通风管道固定装置，以解决现有技术中提到的隧道施工时，通风管道的固定繁琐，安全性保障不高，难以将通风管道固定装置回收多次利用的技术问题。该装置通过管道捆绑部件抱紧隧道通风管道，再通过与管道捆绑部件相固定连接的挂环部件将整个装置挂于隧道上方预制板连接螺钉上，相比现有技术该装置固定隧道通风管道更加快捷、安全性更高且能够回收再利用。然而，该装置在使用过程中仍然存在有以下两点缺陷：1、该装置在对通风管道进行固定或拆卸作业时，仍然需要大量的人工操作，例如需要将皮带环绕通风管道并使带有棘齿条的皮带端穿过卡槽与卡槽中的棘爪相配合；例如在取下通风管道时，需要转动延伸到卡槽外部的棘爪端，再拉动皮带使皮带脱离卡槽，从而取下通风管道。2、该装置由于结构设计的特殊性，只能将风管固定于隧道的顶部区域，难以将其固定在隧道的侧部区域上，使用方式不太灵活。

发明内容

本实用新型解决了上述现有技术中的不足，提供了一种自固定式隧道通风用软管，该自固定式隧道通风用软管创造性的将自固定装置整体集成在管体上，其安装的过程十分简便且灵活，能够大幅缩短安装时间，并且固定牢靠。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种自固定式隧道通风用软管，至少包括软质的管体以及固定于管体的管壁上的加强筋，所述加强筋呈圆环状且沿管体方向均匀分布，或者所述加强筋呈螺旋状，所述管体上还设置有一个以上的自固定装置，自固定装置等距分布在管体上，所述自固定装置由环体、连接杆、调节筒以及挂钩组成，其中环体的内圆周固定于管壁的外表面上，环体的外表面上设置有环形的滑槽；所述连接杆包括螺杆和位于螺杆顶端的小头以及位于螺杆底端的大头，大头位于环体中的滑槽内且能够沿滑槽滑动；所述调节筒为圆筒状，其底部闭合且底部设置有螺纹孔，连接杆中的小头位于调节筒内，连接杆中的螺杆穿过螺纹孔且两者之间通过螺纹配合，挂钩的底端固定在调节筒的顶部。

所述挂钩为闭环结构，其上设置有弹性开口。

所述管体上每隔5～15米设置一个自固定装置。

所述管壁为多层式结构，由外至内依次包括第一硅胶层、第一纤维布层、第二硅胶层、第三硅胶层、第二纤维布层和第四硅胶层，所述加强筋位于管壁的内部且被固定于第二硅胶层和第三硅胶层之间，所述第一纤维布层和第二纤维布层为玻璃纤维布。

与现有技术相比，本实用新型提供的自固定式隧道通风用软管具有以下优点：1、该自固定式隧道通风用软管创造性的将自固定装置整体集成在管体上，在安装过程中不需要准备其他的固定装置，只需要将挂钩挂在隧道中预制板所预留的螺钉上，或者将挂钩挂在单独设置的螺钉上即可，因此安装、拆卸十分简便。2、本专利中由于环体的外表面上设置有滑槽，连接杆的大头位于滑槽内且能够沿滑槽滑动，因此在将挂钩挂在隧道中不同位置处的螺钉上时，大头会根据所悬挂位置处的高度、管体的扭曲程度和弯折程度来自行调节其所在滑槽中的位置，从而使管体处于最佳的稳定状态。3、本专利中当螺钉的位置高低不同时，还可以通过旋转调节筒来调节连接杆的有效长度，从而对风管的高低位置进行微调节，因此对于风管的固定更加牢靠。4、本专利中管壁为多层式结构，第一纤维布层和第二纤维布层为玻璃纤维布，玻璃纤维布具有隔热、防火、阻燃、防紫外线和防静电的优点，使得该软管具有隔热、防火、阻燃、防紫外线和防静电的效果。同时，硅胶具有化学性质稳定、不燃烧、热稳定性好、不但可耐高温而且也耐低温的优点，使得该软管可以防火、较高温以及较低温的环境中使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的自固定式隧道通风用软管的整体结构示意图；

图2为自固定装置的结构示意图；

图3为管壁的结构层次示意图；

图中：1-管体，2-加强筋，3-自固定装置，4-环体，5-滑槽，6-螺杆，7-小头，8-大头，9-调节筒，10-挂钩，11-弹性开口，12-第一硅胶层，13-第一纤维布层，14-第二硅胶层，15-第三硅胶层，16-第二纤维布层，17-第四硅胶层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做详细具体的说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于以下实施例。

本实施例提供的自固定式隧道通风用软管的结构如图1所示，包括软质的管体1以及固定于管体的管壁上的加强筋2，所述加强筋呈圆环状且沿管体方向均匀分布，或者所述加强筋呈螺旋状，在本实施例中加强筋呈圆环状。所述管体上还设置有一个以上的自固定装置3，自固定装置等距分布在管体上，管体上每隔5～15米设置一个自固定装置，在本实施例中每隔10米设置一个自固定装置。

所述管壁为多层式结构，如图3所示，由外至内依次包括第一硅胶层12、第一纤维布层13、第二硅胶层14、第三硅胶层15、第二纤维布层16和第四硅胶层17，所述加强筋位于管壁的内部且被固定于第二硅胶层和第三硅胶层之间，所述第一纤维布层和第二纤维布层为玻璃纤维布。玻璃纤维布具有隔热、防火、阻燃、防紫外线和防静电的优点，使得该软管具有隔热、防火、阻燃、防紫外线和防静电的效果。同时，硅胶具有化学性质稳定、不燃烧、热稳定性好、不但可耐高温而且也耐低温的优点，使得该软管可以防火、较高温以及较低温的环境中使用。

所述自固定装置的结构如图2所示，由环体4、连接杆、调节筒9以及挂钩10组成，其中环体的内圆周通过粘结固定于管壁的外表面上，环体的外表面上设置有环形的滑槽5；所述连接杆包括螺杆6和位于螺杆顶端的小头7以及位于螺杆底端的大头8，大头位于环体中的滑槽内且能够沿滑槽滑动；所述调节筒为圆筒状，其底部闭合且底部设置有螺纹孔，连接杆中的小头位于调节筒内，连接杆中的螺杆穿过螺纹孔且两者之间通过螺纹配合，挂钩的底端固定在调节筒的顶部，为了使用方便及固定牢靠，所述挂钩选用闭环结构，其上设置有弹性开口11。

Claims (4)

1.一种自固定式隧道通风用软管，至少包括软质的管体以及固定于管体的管壁上的加强筋，所述加强筋呈圆环状且沿管体方向均匀分布，或者所述加强筋呈螺旋状，其特征在于：所述管体上还设置有一个以上的自固定装置，自固定装置等距分布在管体上，所述自固定装置由环体、连接杆、调节筒以及挂钩组成，其中环体的内圆周固定于管壁的外表面上，环体的外表面上设置有环形的滑槽；所述连接杆包括螺杆和位于螺杆顶端的小头以及位于螺杆底端的大头，大头位于环体中的滑槽内且能够沿滑槽滑动；所述调节筒为圆筒状，其底部闭合且底部设置有螺纹孔，连接杆中的小头位于调节筒内，连接杆中的螺杆穿过螺纹孔且两者之间通过螺纹配合，挂钩的底端固定在调节筒的顶部。

2.根据权利要求1所述的自固定式隧道通风用软管，其特征在于：所述挂钩为闭环结构，其上设置有弹性开口。

3.根据权利要求1所述的自固定式隧道通风用软管，其特征在于：所述管体上每隔5～15米设置一个自固定装置。

4.根据权利要求1所述的自固定式隧道通风用软管，其特征在于：所述管壁为多层式结构，由外至内依次包括第一硅胶层、第一纤维布层、第二硅胶层、第三硅胶层、第二纤维布层和第四硅胶层，所述加强筋位于管壁的内部且被固定于第二硅胶层和第三硅胶层之间，所述第一纤维布层和第二纤维布层为玻璃纤维布。

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